[电网建设三节约案例]电网安全事故案例

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[电网建设三节约案例]电网安全事故案例

713日,国家电网公司2022年资产全寿命周期管理示范工程之一,110千伏变电站主题工程开始施工。这标志着供电公司电网建设进入全新的全寿命周期时代,也标志着公司电网建设“三节约”活动站上了新的平台。

设计:力争30年寿命周期内综合成本最优

“要把资产全寿命周期管理的全新理念贯穿到电网建设的规划、设计、施工、结算和决算的各个环节中,以全优的过程控制,确保每项工程都成‘精品工程’,每项工程在寿命周期内成本最优。”公司总经理姜忠福对电网建设提出了这样的要求。

国家电网公司提出的资产全寿命周期管理,与以前电网建设工程的区别在于以前工程设计考虑的只是初始投资,而全寿命周期考虑的是从初始投资、运行、检修、停电损失、设备残值全过程成本最优。节约工程投资,延长设备使用寿命,增加供电能力,降低检修成本,节省维护费用,从而节约全寿命周期成本是设计追求的目标。

他们经过优化合并,以安全可靠、方便运行维护为前提,110千伏全户内变电站对比同规模国家电网典型设计,变电站围墙内占地面积减少1881平方米,节约用地12%

电气综合楼总建筑面积仅为8544平方米,建筑利用率达到81%比国家电网典型设计减少7%。实行标准配送式设计,规范变电站电气设备安装接口标准,统一设备参数、型式、布置方式,使同规模变电站形成一套适用于主要生产厂家设备的施工图,节约了设计成本。主变压器空载


损耗由415千瓦降至26千瓦、负载损耗由215千瓦降至183千瓦,尽管增加初始投资15万元,但30年寿命成本却节省624万元;

选用真空有载调压开关设备,30年寿命成本节省60万元。要求设备生产厂家提高制造工艺,将变电站设备检修优化为“8年小修、15年大修,30年使用寿命”。公司电力设计院院长赵冬梅说:“现在的设计不但要考虑施工,更要统筹考虑30年寿命周期内的运行和维护,要力争做到全寿命周期内的成本最优。”

施工:精益化管理、工艺创新保质量降成本

630日,110千伏民主输变电工程实现零缺陷移交并一次竣工送电。这是公司今年建成的第一个电网工程。“尽管110千伏民主输变电工程不是按照全寿命周期管理设计的,但公司要求我们用全寿命周期的理念进行施工,所以我们首先考虑的是工程质量,在确保工程质量的前提下努力降低工程造价。”负责土建施工的五洲建设有限公司经理马相枢说。

在管理方面,他们重点加强对人工、机械、材料的精益化管理,最大限度降低人、机、料成本。施工中,杜绝跑模、漏浆等现象发生,控制顶板及梁、柱截面平整度和垂直度,确保一次成功,节约后期维护的人工及材料费;

同等级电压变电站设备基础支模采用相同型号钢制模板,同电压变电站间循环使用,减少一次性木模板和方木的消耗量;

采用灌装散水泥代替袋装水泥,降低材料成本约5%

新技术、新材料、新工艺的推广应用也是节约成本的重要途径之一。110千伏民主输变电工程土建施工中,五洲建设有限公司采用了高效增


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