浅谈工程机械管理

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浅谈工程机械管理

摘要:随着我国建筑机械化程度的不断提高,机械设备在施工过程中的作用已日显重要,但是机械设备的使用管理存在着许多薄弱环节,使得机械管理在施工管理中处于被动、弱势地位,本文对现行工程中的机械管理进行了简要的阐述。



关键词:工程机械问题措施

随着工程机械化程度的不断提高,工程机械成为施工企业的重要生产力。种工程机械的广泛应用,不仅加快了工程施工进度,而且提高了施工质量。然而,工程机械在使用过程中,受到各种因素的影响,制约着工程机械使用性能的发挥。因此,搞好工程机械管理,对提高工作效率,增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。



一、工程机械管理存在的问题

1.管理机构不健全,管理制度不完善,责任不明确

目前,有相当一部分施工企业,仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循,的企业甚至在购买了新设备后,没有及时入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用。在施工过程中,工程项目往往点多面广,机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员,或将其职能并入其他部门兼管,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业机械设备管理力量薄弱。



2、机械设备使用不规范,加速机械设备磨损老化

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,一味的赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备的磨损老化。



3、机械设备保养制度落实不到位,致使机械设备完好率降低

机械设备在作业过程中,不仅负荷变化频繁,而且经常在恶劣环境中工作,还要在野外停放,机械设备各部件经常受摩擦、冲击、扭转、振动和剪切力的作用,并遭受自然环境较严重的侵蚀。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养,虽然实行定人定机制度,却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用,对出现的问题不能及时处理;外,在机械设备出现故障需要维修时,许多维修人员责任心不强,应付差事,不从根本上解决故障问题,头疼医头,脚疼医脚,从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时,操作与维修人员往往互相推卸责任,不能意识到问题的




重要性。这不仅影响施工的质量和进度,也增加了修费用、运转费用,致使机械设备的使用寿命和安全性降低。



4、忽视机械设备的更新换代

目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够,机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益,贪图方便,不考虑机械设备的整体性能,采取拆东墙补西墙的做法,甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械,致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁,而且造成整体的施工效率低下,整体施工成本增加,结果是工程收益降低,企业竞争力下降,最终影响整个企业的发展。



二、加强工程机械管理的措施

1、完善机械设备管理体制,规范机械设备管理工作

施工企业要搞好机械设备管理工作,需要建立健全相应的管理机构,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证,定岗到人,进行全面的综合管理。建立健全机械设备统计制度,加强机械设备的统一管理,建立详细的设备技术档案,定期组织检查,技术档案要有专人负责保管。实行绩效制度,充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性。在实际工作中,实行 三定一包制度,即定机、定人、定岗位、包维护。三定一包制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。



2、从源头抓落实,严把采购关

建筑机械设备本身质量是影响设备安全使用的一个关键,许多建筑设备事故就是由施工单位使用性能不符合安全要求的设备而引发的。该类事故主要由于生产厂家的制造能力或制造工艺不过关造成的,事故隐患隐蔽性强,日常检修保养不易发觉,故危害性较大。施工单位应高度重视机械设备及配件采购工作。



3、加大机械设备技术培训力度,强化专业队伍技术素质。

随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习,学习新的知识和技术,学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质,就应采取走出去、请进来、集中培训的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术的专业人才,以满足企业今后的发展需要。同时,有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛,形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围,并根据施工的具体情况,采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。



4 要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期


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