什么是水泥细度 水泥是一种粉状物料，它们粗细程度（颗粒大小）称为水泥的细主度。水泥细度直接影响水泥的凝结硬化速度、强度、需水性、析水率、干缩性、水化热等一系列物理性能，因而它是一个很重要的基础性的控制指标。检测水泥细度的作用是通过细度的变化调整水泥粉磨工艺参数，进而控制水泥产品的质量，水泥细度有四种检测方法：1.筛余百分数2.比表面积3.颗粒平均直径4颗粒级配。注：颗粒平均直径和颗粒级配检测较为繁琐费时费力。目前我国主要采取筛余百分数和比表面积两种检测方法。 水泥细度是水泥质量的重要的指标之一，提高水泥细度，对提高水泥早期强度起着重要的作用，虽然水泥磨得较细水泥强度也较高但水泥强度超等级增加，在工程上是过剩质量，没有实际意义。而且水泥太细，水泥需水量大，反而使水泥强度降低，产量降低，电耗增加，成本提高。而水泥强度随着比表面积的增加而增加，其中早期强度增加较为明显，随着水泥细度的提高，磨机产量下降，电耗增加。水泥强度并不一定随着水泥细度的增加而增强，因水泥太细，需水量大，水泥的凝结、硬化慢，硬化后的水泥试体内留下很多孔，影响水泥的后期强度。 从上不难看出我们通常所说的细度仅仅是筛余百分数的一种概念。筛余百分数和比表面积的概念是一致的。筛余百分数指的是水泥通过某一孔径的通过量。目前我们通常用0.08和0.045毫米筛子来控制。筛余百分数的缺陷在于：它只能检测出大于尺寸的数量而对于小于这一孔径的不同尺寸就反映不出来。而水泥是由从小到大的不同颗粒组成的。 对水泥强度及其它性能而言只有超细粉和中细粉才能发挥最佳的效果。而大于0.08筛余的几乎不参加水化反应。熟料是最难研磨的大于0.08的绝大多数是熟料没有磨细而造成成本的浪费。但水泥磨的过细会造成水泥电耗增加不经济适应。随着现代粉磨工艺的不断完善。0.08筛余已经越来越不适应现代水泥的发展概念了。条件好的己改用0.045代替0.080筛余来控制了，因为它更合理更科学了。粉磨水泥就是获得更多的超细微粉也只有这样才能最大效益发挥熟料的性能。从而最大可能地节约了社会资源。生产工艺条件的企业0.08的筛余几乎为零。根据粗颗粒几乎不参与水化反应而且控制相对宽松粗放，鉴于此0.08筛余无论从保证产品质量还是从调整粉磨工艺参数、控制水泥性能的角度都失去了它应有的作用。从而逐渐以0.045来取代0.080筛余进行生产控制。如果0.08筛余较大仍然保留0.08进行第一层次的控制。但我们的思路应该逐步过渡到以0.045筛余和比表面积来进行生产控制。 实践表明，水泥性能和比表面积具有较好的相关性，比表面积与颗粒级配、各龄期水泥强度有较好相关性，在相同的工艺情况下，比表面积越大，即水泥越细，水泥颗粒分布范围越宽。而因为颗粒的形状及颗粒级配不同，造成细度（筛余百分数）与比表面积之间没有必然的联系，一味增加粉磨时间，虽可使颗粒变细，但不一定使水泥性能大幅度提高。因此，合理地控制比表面积值，既可提高水泥性能，提高水泥早期强度，又可降低能耗，其重要性日益受到人们的重视。 比表面积是以单位质量水泥颗粒所具有的总表面积来表示，同一质量的水泥越细颗粒数越多，暴露的表面积越大，所以比表面积主要反映细颗粒（<10微米）的含量，而磨机的规格、研磨体的级配、带选粉机与不带选粉机、其颗粒大小，级配情况相差很，用筛余百分数往往看不出差别，而比表面积在某种程度上能反映出差别。 比表面积的检测是通过测定一定体积下气体透过试料层的速度来测量的。水泥越细，超细粉越多气流通过它的速度就会明显减弱，测得结果也就高。而这个数据的获得是通过与标准粉在相同的试验条件下比对得出来的，因而它是一个相对值。所以影响它的因素相对也就较多。而筛余百分数它是一个准确的数值。但筛余百分数的局限性是它只能检测出大于某一粒径的颗粒有多少，它只是某一粒径的分界线。它无法得出整个水泥内部的颗粒分布情况。因此筛余百分数的控制相对来说是一个比较落后的控制方法。 但勃氏比表面积测定有它的局限性，它是通过与标准粉比对得出来的结果，是一个相对比较的数据，在它的计算公式推导中引用了一些实验常数和假设。空气通过粉层末颗粒作相对运动，粉末的表面形状、颗粒的排列、空气分子在颗粒孔壁之间的滑动等都会影响比表面积测定结果。但这些因素在计算公式中均没有考虑。对于低分散度的试料层，气体通道孔隙较大，上述因素影响较小，测定结果比较准确；但对于高分散度的物料、空气通道孔径较小，上述因素影响增大，用透气法测得的结果偏低，物料越细，偏低越多。 水泥的比表面积与0.08筛余没有严格的对应关系，0.08筛余小并不代表水泥里面的超细微粉多，但它跟0.045的筛余还是有一定的相关性的，超细微粉指得一般是10到30微米这一段的颗粒，但在同一台磨机如果工艺状况没有变化的情况下总得来说细度细得比细度粗得要高，但也不是绝对一层不变得。 注意：实际上水泥是由大小不同的颗粒组成的，这个组成对水泥性能的影响，不仅仅是微细颗粒含量的大小，而是一个恰当的堆积模型，如相同比表面积的水泥，由开流磨磨制的水泥强度就比闭路磨的高，又如水泥微粉含量过高则水泥的需水性增加从而引起其他性能变坏。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/4440c006763231126edb1199.html