如果是简单的直角折弯，一般来说，算料的时候，数一下有多少个弯就行了，每个弯减一个板厚。 L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180**R 其中,α为30度可者90度,R为弯曲半径 展开尺寸是把每段相加,在减去你每道弯有1,8倍 SECC,SPCC和如果折弯数连续有4折以上的建议你先试样。 折弯件上面折边如果要开孔，一般将它们画出来，找到延长线(按照中线)，按几何法计算： L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180**R ；其中，α为30度或90度，R为弯曲半径；如你折的是的板子，折弯件的宽度加高度再减折弯的 刀数。 理论计算法：1，圆角很小（R<δ）的弯曲件展开法。 L=L1+L2+Kδ ,式中K——介于~之间，软料取下限，硬料取上限。多角弯曲时：L=L1+L2+.......+Ln+K1δ（n-1）， 式中 L1,L2.....Ln——各直边的内线长度（毫米），n——直边的数量。K1——在双角弯曲时，介于~之间；在多角弯曲时为（对于塑性更大的材料可减至）. 如何算折弯尺寸 现在经常要算一些板金及铁线的下料，但碰到折弯的地方，算出来总会差1—2mm（一般用厚度来减），如果碰上角度问题，那就差更远了。哪位师傅能帮忙讲解一下如何算？越详细越好！ 我也有个折弯公式，但不会用。BA=P(R+KT)A/180 算你问对人了。我发明的一个最简单公式： L=k*+ 其中：L----圆弧部分的展开长度；mm k----圆心角除以直角的值； r----工件园角的内半径；mm t----工件板厚；mm 计算板金下料时经常总是相差1-2mm，我想可能有两个原因: 1、可能你在计算长度时，不是用中性层来计算,因为板材在折弯时,里层组织受压,外层组织受拉,一定要用中性层来计算。 2、你可能没有考虑折弯时的变薄系数，系数可以《板金下料手册》中查到。 建议去买一本《板金下料手册》来看，里面有详细的介绍。 直角展开公司：0，28*1，57*t（料厚） 角度展开公司：0，28*1，57*t（料厚）*角度/90度 反折平：1，5t（料厚） 以上为五金模具设计经验值。希望能帮上你 Q235B材料的话一般是用材料厚度的至2倍，要求不高的话就用2倍计算，要求高的话那就要看下模大小，还有材料的拉申度的，这个就要在实际工作中去试了，不同批次的材料都不一样的，有时就是同一张钢板上剪下来的也会不一样。比如我做过一批出口产品，414的材料4.75mm，在折四次的情况下公差要在50丝之内，我用的是倍，下模36，供参考。 折弯一次的：外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度X折弯系数。 折弯二次的：外型尺寸相加减去三个材料厚度再加两个材料厚度X折弯系数。 折弯三次的：外型尺寸相加减去四个材料厚度再加三个材料厚度X折弯系数。 依次类推。 折弯系数在公式中的代号是K 求钣金折弯开料计算方法和系数表 铁材及白铁 钣厚 系数 -2T+K 适用范围 (内尺寸) 0 > > > > > > > > > > > 2 > > > > > > > > > > > 10 > 铝 钣厚 系数 -2T+K 适用范围 (内尺寸) > > > > > > > > > > > > 举个例子,1mm铁板就按,最后两组数字不用看. xx =6 推荐答案 钣金工艺参数 90°钣金扣除 非90°钣金扣除 序号 厚度 钣金扣除 材料 用K因子 1 1.0mm 1.75mm 铁板 2 1.2mm 2.15mm 不锈钢 3 1.5mm 2.65mm 4 2.0mm 3.5mm 5 2.5mm 4.3mm 6 3.0mm 5.3mm 拔眼底孔 序号 规格 底孔 序号 规格 底孔 1 M3 Φ 3 M5 Φ 2 M4 Φ 4 M6 Φ 压铆螺柱 序号 规格 底孔 序号 规格 底孔 1 M3*高 Φ 3 M5*高 Φ 2 M4*高 Φ 4 M6*高 Φ 压铆螺母 序号 规格 底孔 序号 规格 底孔 1 M3 Φ 3 M5 Φ 2 M4 Φ 4 M6 Φ 攻丝牙底孔 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/475698d4640e52ea551810a6f524ccbff121cab1.html