作业活动隐患排查清单
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基坑工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：编制专项施工方案、对开挖深度范围内有地下水的必须设置井点降水。 1 作业活动 降排水 Ⅱ 项目部 降水 水位较高，未采取有效的降水措施 管理措施：开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水。 个体防护： 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：根据设计图纸要求深度了解地下及周边环境，发现问题立即整改。 管理措施：开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水、监控周边建（构）筑物变形情况，及时采取措施。 个体防护： 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：基坑开挖前编制排水平面布置图、基坑四周设置集水井。 3 作业活动 降排水 Ⅱ 项目部 排水 基坑边沿周围地面未设置排水措施 管理措施：检查集水井及排水设备是否完好。 个体防护： 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：基坑开挖应按设计和施工方案要求遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 管理措施：对基坑开挖机械操作工及工人做好班前安全教育。 个体防护： 应急措施：成立应急小组，定期或不定期组织土方坍塌演练。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 2 作业活动 降排水 Ⅱ 项目部 降水 降水引发临近建（构）筑物等工程周边环境过量变形，未及时采取措施 4 作业活动 基坑 开挖 Ⅱ 项目部 机械 挖土 未按设计和施工方案的要求分层、分段开完或开挖不均衡 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 基坑支护结构混凝土强度未达到设计要求，提前开挖和超挖 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：基坑支护结构应在混凝土达到设计要求的强度，并在锚杆（索）、钢支撑按设计要求施加预应力后，方可开挖下层土方。 管理措施：开挖前组织作业人员进行安全技术交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：开挖下层土前，应请专业公司对现场围护结构进行检测，合格后方可开挖下层土方。 √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 5 作业活动 基坑 开挖 Ⅰ 企业 机械 挖土 √ √ √ √ 6 作业活动 基坑 开挖 Ⅱ 项目部 机械 挖土 基坑开挖下层土前，管理措施：安排专人对现场围护结构进行巡查。 未对围护结构进行检测或检测不合格 个体防护： 应急措施： 开挖过程中未采取设备、重物支撑、腰梁、锚杆等防碰撞措施 √ √ √ 工程措施：开挖过程中，专业人员应旁站指挥，确保开挖时不碰撞到支护结构和工程桩。 管理措施：安全专职人员全程监督，确保不发生碰撞事故。 个体防护： 应急措施： 工程措施：多台土方施工大型机械应保持大于10m的安全距离。 √ √ √ √ 7 作业活动 基坑 开挖 Ⅱ 项目部 机械 挖土 8 作业活动 基坑 开挖 Ⅲ 施工班组 机械 挖土 基坑内施工机械未保证安全有效距离 管理措施：设置专人进行现场监督巡查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 9 作业活动 基坑 开挖 Ⅲ 施工班组 人工 修整 基坑内开挖深度超过2m未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道 工程措施：基坑内设置标准定型化专用通道。 管理措施： 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：垂直作业时，下层作业位置应在上层坠落半径之外，否则应设置安全防护层。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 10 作业活动 基坑 开挖 Ⅲ 施工班组 人工 修整 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：张拉作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，确保完好；张拉设备应可靠，作业前必须采取安全防护措施。 √ √ √ 11 作业活动 基坑 支护 Ⅲ 施工班组 预应力锚杆 预应力锚杆在作业前未在张拉端设置有效的防护措施 管理措施： 个体防护：对作业人员配备劳动保护用品。 应急措施： 工程措施：张拉过程中孔口前方禁止站人；禁止在其下方进行其他操作。 √ √ √ 12 作业活动 基坑 支护 Ⅱ 项目部 预应力锚杆 张拉过程中，孔口前方站人且下方人员进行其他操作 管理措施：设置专人进行现场监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：锚杆长度应严格按照专项施工方案下料，长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍；锚杆间距及角度严格按照专项施工方案布置，间距宜为1.5m，梅花形布置，与水平面夹角宜为5～20度。 √ √ √ √ 13 作业活动 基坑 支护 Ⅲ 施工班组 土层锚杆 锚杆长度不够、间距及角度不符合要求 管理措施：锚杆安装前检查其长度、间距及角度，并形成记录。 个体防护： 应急措施：按照设计及方案施工，及时更换长锚杆、调整间距及角度。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 使用灰浆泵前，泵内的灰浆等杂物未清理干净 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：使用灰浆泵后，将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 管理措施：注浆作业前检查泵内有无干硬灰浆等杂物。 个体防护： 应急措施： 工程措施：向锚杆孔注浆时，注浆料斗及管内应保持一定数量的砂浆，以防止管体放空，砂浆喷出伤人。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 14 作业活动 基坑 支护 Ⅲ 施工班组 注浆 √ √ √ 15 作业活动 基坑 支护 Ⅱ 项目部 注浆 注浆时，料斗内及注浆管内材料放空 管理措施：注浆作业前对工人进行安全技术交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：在喷射混凝土时，泵管前严禁站人，防止混凝土出料时伤人。 √ √ √ √ 16 作业活动 基坑 支护 Ⅱ 项目部 混凝土面层施工 喷射混凝土时，泵管前站人 管理措施：混凝土喷射作业前组织作业人员进行安全技术交底。 个体防护：对作业人员配备安全劳动防护用品。 应急措施： 工程措施：基坑边坡喷射混凝土时，应在基坑上口采取隔离等防护措施，防止喷射混凝土伤人。 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：基坑边有透水层时，应按施工方案在混凝土面层上设置排水设施。 √ √ √ √ 17 作业活动 基坑 支护 Ⅲ 施工班组 混凝土面层施工 喷射基坑边坡混凝土时，基坑边无防护措施 √ √ √ 18 作业活动 基坑 支护 Ⅲ 施工班组 泄水孔设置 基坑边有透水层时未设置泄水孔 管理措施：检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：及时调整专项施工方案，落实设计及方案内容，确保地基承载力满足设计要求。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 19 作业活动 基础 处理 Ⅰ 企业 换填 垫层 土质松动、雨水较多，造成地基承载力不符合设计要求 管理措施：施工前对作业人员及机械操作员进行安全技术交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：严格落实机械进场验收，建立机械管理台账。 √ √ √ √ √ 20 作业活动 基础 处理 Ⅲ 施工班组 强夯法 使用国家明令禁止淘汰的机械 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。 管理措施：检查基坑监测资料是否及时、真实、齐全。 个体防护： 应急措施： 工程措施：基坑监测频率应符合《建筑基坑监测技术规范》GB50497中表7.0.3和7.0.4条规定。 管理措施： 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 21 作业活动 基坑 监测 Ⅱ 项目部 监测 项目 未按设计及方案要求对基坑工程进行监测 22 作业活动 基坑 监测 Ⅱ 项目部 监测 频率 监测的时间间隔不符合方案要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：基坑监测频率应符合《建筑基坑监测技术规范》GB50497中表8.0.4和8.0.5条规定 管理措施：基坑监测报警值当出现《建筑基坑监测技术规范》GB50497中8.0.7规定的任意一条，应对基坑支护结构及周边环境中的保护对象采取应急措施 个体防护： 应急措施： 工程措施：支撑拆除应严格按专项施工方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，按回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，必要时应采取加固措施 管理措施：拆除作业前对作业人员进行安全技术交底 个体防护：对作业人员配备高空作业劳动保护用品 应急措施： 工程措施：机械拆除作业施工时，严禁超载作业（施工荷载小于支撑结构承载能力）或任意扩大使用范围 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：支撑拆除施工时，应设置安全可靠的防护措施和作业空间，严禁非操作人员入内 管理措施：拆除时在一定位置设置警戒区域，并设置专人负责监护警戒 个体防护：对作业人员配备高空作业劳动保护用品 应急措施： √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 23 作业活动 基坑 监测 Ⅱ 项目部 监测报警值 监测报警值未根据土质特性、设计结果及当地经验等因素确定 √ √ √ √ 24 作业活动 支撑 拆除 Ⅱ 项目部 拆除 顺序 基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求 √ √ √ 25 作业活动 支撑 拆除 Ⅱ 项目部 机械 拆除 机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力 √ √ √ 26 作业活动 支撑 拆除 Ⅲ 施工班组 人工 拆除 人工拆除作业时，未按规定设置防护设施 √ √ √ 钢筋工程隐患排查清单 风险点 序号 1 类型 作业活动 名称 等级 责任单位 作业人员 钢筋 堆放 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 钢筋堆放高度过高。 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施： 管理措施：对钢筋堆放情况进行检查 个体防护： 应急措施： 工程措施：成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。 管理措施：对钢筋堆放情况进行检查 个体防护： 应急措施： 工程措施：吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。 管理措施：对作业人员进行安全教育 个体防护： 应急措施： 工程措施：操作必须符合钢筋切断机安全操作规程 管理措施：对加工区进行监督检查，对操作工进行三级教育。并做好钢筋切断机安全技术交底。 个体防护：作业人员正确佩戴安全帽及劳保用品 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 工程措施：切料必须在铭牌规定的直径范围内 管理措施：对加工区进行监督检查，对操作工进行三级教育。并做好钢筋切断机安全技术交底。 日常检查 班中 巡检 √ 班中 交接班 √ 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 √ 每月/企业 √ Ⅳ 2 作业活动 材料 进场 Ⅳ 作业人员 成品钢筋堆放时弯钩朝上。 √ √ √ √ 3 作业活动 Ⅳ 作业人员 钢筋 捆绑 钢筋捆绑不牢、长短不一 √ √ √ √ 4 作业活动 钢筋 加工 Ⅲ 施工班组 钢筋 切断 切短料时不用套管或夹具 √ √ √ √ 5 作业活动 Ⅳ 作业人员 剪切超过铭牌规定直径的料 个体防护： 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：切料应在机械运转达到正常速度后进行。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 6 作业活动 Ⅳ 作业人员 机械未达到正常转速时进行切料 管理措施：对加工区进行监督检查，对操作工进行三级教育。并做好钢筋切断机安全技术交底。 个体防护： 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 工程措施：操作必须符合钢筋切断机安全操作规程 √ √ √ √ 钢筋 切断 人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料 7 作业活动 钢筋 加工 Ⅳ 作业人员 管理措施：对加工区进行监督检查，对操作工进行三级教育。并做好钢筋切断机安全技术交底。 个体防护：作业人员正确佩戴安全帽及劳保用品 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 工程措施：钢筋调直机调直块必须牢固方可进行作业 √ √ √ √ 8 作业活动 Ⅳ 作业人员 开机前未检查调直块是否固定 管理措施：作业前对机器调直块进行检查 个体防护： 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 工程措施：调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。 √ √ √ √ √ 钢筋 调直 作业活动 施工班组 调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求 管理措施：对防护棚搭设情况进行检查。 √ 个体防护：正确佩戴安全帽 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 √ √ √ 9 Ⅲ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 10 作业活动 Ⅳ 作业人员 钢筋 调直 调直区料盘未采取有效隔离措施。 管理措施：调直作业前对隔离设施进行检查。 个体防护： 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 工程措施：作业人员要远离禁止站立的区域 √ √ √ √ 11 作业活动 Ⅲ 施工班组 作业半径内和机身不设固定销的一侧站人 管理措施：对操作工进行三级教育。并做好钢筋切断机安全技术交底。 个体防护：正确佩戴安全帽 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 工程措施：弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。 √ √ √ √ 钢筋 加工 钢筋 弯曲 12 作业活动 Ⅳ 作业人员 加工超过铭牌规定直径的钢筋 管理措施：对操作工进行三级教育。并做好钢筋切断机安全技术交底。 个体防护： 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 工程措施： √ √ √ √ 13 作业活动 Ⅳ 作业人员 开机前未检查机械性能、轴、防护等 管理措施：操作前检查机械的各种性能是否完好 个体防护： 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：严禁机械运转时进行维修、清理台面等工作 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 14 作业活动 Ⅳ 钢筋 加工 作业人员 钢筋 套丝 机械正在运转时进行不停机的维修、清理台面等工作。 管理措施：对操作工进行三级教育。并做好钢筋切断机安全技术交底。 个体防护： 应急措施：首先切断电源、停止机械运转。根据伤害情况采取相应的救治措施。 √ √ √ √ 15 作业活动 Ⅳ 作业人员 套丝时钢筋固定不牢 工程措施：套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。 管理措施：套丝前对钢筋固定情况进行检查。 工程措施：钢筋吊装前应进行试吊，确认无问题后方可继续作业。 √ √ √ √ 16 作业活动 Ⅲ 施工班组 起吊前未进行试吊 管理措施：对塔机司机违章作业进行处罚并公示。 个体防护： 应急措施： 工程措施： √ √ √ √ 17 作业活动 材料 放置 Ⅳ 作业人员 钢筋 起吊 吊装无信号工指挥 管理措施：设置专职信号工，项目专职安全员不定期巡检 个体防护： 应急措施： 工程措施：钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972标准要求。 √ √ √ √ 18 作业活动 Ⅳ 作业人员 吊运用钢丝绳起刺断股 管理措施：设置专人对钢丝绳进行定期检查 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：吊运钢筋离地1m以上作业人员不得靠近。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 19 作业活动 Ⅳ 作业人员 吊起离地1m以上作业人员靠近 管理措施：对作业人员进行安全教育 个体防护：正确配戴安全帽 应急措施： 工程措施：塔吊力矩限位器应灵敏有效 √ √ √ √ 20 作业活动 Ⅱ 项目部 钢筋 起吊 超荷载吊运钢筋 管理措施：设备管理人员应进行检查，严格遵循“十不吊” 个体防护： 应急措施： 工程措施：夜间吊运设置足够的照明灯具 √ √ √ √ 21 作业活动 22 材料 放置 Ⅳ 作业人员 夜间吊运照明不足 管理措施：夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查 个体防护： 应急措施： 工程措施：恶劣天气，不得从事露天起重作业 √ √ √ √ Ⅲ 施工班组 恶劣天气进行钢筋吊装作业 管理措施：由项目专职安全员进行监督检查 个体防护： 应急措施： 工程措施：钢筋禁止放到外脚手架上，应放在作业层指定位置 管理措施：由项目专职安全员不定期巡检，对作业人员进行安全教育 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 23 作业活动 Ⅳ 作业人员 钢筋 安放 钢筋放置在外脚手架上 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：作业层钢筋堆放应分布均匀 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 24 作业活动 材料 放置 Ⅲ 施工班组 钢筋 安放 作业层超荷载集中堆放钢筋 管理措施：由项目专职安全员不定期巡检，对作业人员进行安全教育。 个体防护： 应急措施： 工程措施：根据设计文件制定方案并进行验算，严格按照方案执行。 √ √ √ √ 25 作业活动 Ⅱ 项目部 安装基础钢筋 马凳筋数量不足或安装位置不对 管理措施：做好交底工作，加强过程检查，并禁止集中堆料。 个体防护： 应急措施： 工程措施：铺设走道板，作业人员不得直接踩踏钢筋，不得攀爬钢筋上下。 √ √ √ √ 26 作业活动 钢筋 安装 作业活动 Ⅳ 作业人员 底板钢筋绑扎未设置走道 管理措施：项目部设置专职安全员不定期巡查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：按要求设置好临时通道，禁止攀爬钢筋骨架。 √ √ √ √ 27 Ⅳ 作业人员 安装墙柱钢筋 高处作业未按照要求设置工作平台 管理措施：做好交底和教育工作，加强检查。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施： 工程措施：设置临时支撑或拉结。 √ √ √ √ 28 作业活动 Ⅳ 作业人员 柱筋在4米以上时未设置可靠地斜撑或拉结 管理措施：做好交底工作，加强检查。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施： √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 悬空大梁钢筋安装未按要求设置工作平台 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：按要求设置工作平台。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 29 作业活动 Ⅲ 施工班组 管理措施：做好交底和教育工作，专人监督检查。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施： 工程措施：落梁时缓慢、均匀下落，使模板和支撑受力均衡稳定。 管理措施：做好交底和教育工作，专落梁时现场专人指挥。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施： 工程措施：作业层铺设走道板，设置临边防护设施。 √ √ √ √ 30 作业活动 Ⅲ 施工班组 安装梁、板钢筋 落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大 √ √ √ √ 31 作业活动 钢筋 安装 Ⅳ 作业人员 未采取防倾倒、坠落措施 管理措施： 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施： 工程措施： 管理措施：做好安全交底和教育工作，要求安装人员能够长期配合工作。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施： 工程措施：安装接头时用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。 管理措施：做好交底工作。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 32 作业活动 Ⅳ 作业人员 套筒接头安装 安装人员配合不协调 √ √ √ √ 33 作业活动 Ⅳ 作业人员 钢筋接头插入套筒深度不足 √ √ √ √ 模板工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业人员 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 模板堆放高度过高；模板堆放距离基槽上口边缘较近。 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：模板原材、半成品、成品堆放应符合规范要求。 管理措施：对模板堆放情况进行检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：模板加工区必须按照规范要求配置消防器材。 2 作业活动 模板 加工 Ⅳ 作业人员 材料堆放 模板加工区未配置消防器材。 管理措施：对加工区消防器材配备情况进行检查。 个体防护： 应急措施： 模板加工区未按平面布置要求与作业区、非施工区做有效隔离。 加工区未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。 工程措施：模板加工区应按照总平面布置要求进行布置。 管理措施：对加工区布置、隔离情况进行监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：加工区设置双层防护棚，防护棚设置应符合规范要求。 管理措施：对防护棚进行验收并定期检查。 个体防护：作业人员正确佩戴安全帽。 应急措施： 工程措施：作业人员在加工区作业时，必须穿工作服，不得戴手套。 管理措施：对作业人员行为进行监督检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年/企业 综合性检查 每周/项目部 每月/企业 1 作业活动 模板 加工 Ⅳ 材料堆放 3 作业活动 模板 加工 Ⅳ 作业人员 材料堆放 4 作业活动 模板 加工 Ⅳ 作业人员 模板、木方 下料 √ √ √ √ 5 作业活动 模板 加工 Ⅳ 作业人员 模板、木方 下料 作业人员戴手套操作加工机械时。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：加工区清理做到“日产日清”。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年/企业 综合性检查 每周/项目部 每月/企业 6 作业活动 模板 加工 Ⅳ 作业人员 模板、木方 下料 加工区杂物及废料未做到“日产日清”。 管理措施：对加工区清理情况进行监督检查，制定考核评比制度，定期公示考核评比结果。 个体防护： 应急措施： 工程措施：作业完毕关闭机械开关、切断电源。 √ √ √ √ 7 作业活动 模板 加工 Ⅳ 作业人员 模板、木方 下料 加工区机械在作业完毕后未切断电源。 管理措施：制定考核评比制度，定期公示考核评比结果。 个体防护： 应急措施： 工程措施：模板拼装应严密、牢固。 管理措施：拼装好的模板运输前进行检查。 个体防护：作业人员正确佩戴安全帽。 应急措施： 工程措施：钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972标准要求。 √ √ √ √ 8 作业活动 模板 加工 Ⅳ 作业人员 模板、木方 下料 模板拼装不牢固。 √ √ √ √ 9 作业活动 模板运输 Ⅲ 施工班组 模板运输 模板吊运使用的钢丝绳断股起毛。 管理措施：吊运前专人对钢丝绳进行检查；定期检查是否达到报废标准。 个体防护： 应急措施： 工程措施：吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。 √ √ √ √ 10 作业活动 模板运输 Ⅲ 施工班组 模板运输 吊运大模板或整体模板时，吊点不足。 管理措施：吊运前专人检查吊点情况。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 吊运散装模板时，堆码不整齐、捆绑不牢固。 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。 管理措施：吊运前专人检查吊点情况。 个体防护： 应急措施： 工程措施：5级风及其以上应停止一切吊运作业；大雾等影响视线的天气情况下禁止吊运模板。 √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年/企业 综合性检查 每周/项目部 每月/企业 11 作业活动 模板运输 Ⅳ 作业人员 模板运输 √ √ √ 12 作业活动 模板运输 Ⅱ 项目部 模板运输 恶劣天气下进行模板吊运。 管理措施：恶劣天气下，由设备管理员、专职安全员监督检查。 个体防护： 应急措施：立即停止作业。 √ √ √ √ 13 作业活动 模板运输 Ⅳ 作业人员 模板运输 模板起吊离地面1m以上后作业人员进入起吊位置下方。 工程措施：模板起吊后疏散周边人员，禁止人员靠近吊运作业区。 管理措施：专人进行检查监督。 个体防护： 应急措施：立即疏散人员。 工程措施：塔吊力矩限位器应灵敏有效。 管理措施：设备管理员进行监督检查，严格控制吊运重量。 个体防护： 应急措施：立即停止吊运。 工程措施：夜间吊运前应设置足够照明。 √ √ √ √ 14 作业活动 模板运输 Ⅱ 项目部 模板运输 超荷载进行模板吊运。 √ √ √ √ 15 作业活动 模板运输 Ⅳ 作业人员 模板运输 夜间吊运模板时照明未设置或照明不足。 管理措施：吊运前专人对照明设置情况进行检查，塔吊司机司索试吊确认照明情况。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：吊运应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，检查确认后方可摘除卡环。 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：构配件吊运应使用料具，料具吊点设置符合规范要求。 管理措施：组织专人对料具进行验收，吊运前监督检查。 个体防护： 应急措施：立即停止吊运。 2m以上竖向模板的安装，未采取临时固定措施。 工程措施：拼装高度为2m以上的竖向模板，安装过程中应设置临时固定设施。 管理措施：专人进行监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。 管理措施：对模板安装过程进行监督检查，杜绝使用不合格操作平台。 个体防护： 应急措施： 工程措施：安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年/企业 综合性检查 每周/项目部 每月/企业 16 作业活动 模板运输 Ⅳ 作业人员 模板安放 模板就位后，未连接牢固即摘除卡环。 √ √ √ 17 作业活动 模板运输 Ⅳ 作业人员 构配件运输 构配件吊运时未使用料具或料具不符合要求。 √ √ √ √ 18 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 墙柱模板 安装 √ √ √ 19 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 墙柱模板 安装 当模板安装高度超过3.0m时，未搭设脚手架，站在马凳上操作，或者操作平台不合格。 √ √ √ 20 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 墙柱模板 安装 安装模板时，配件和工具散乱放置在模板或脚手架上。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 现场拼装柱模时，未设置临时支撑，直接将模板固定在柱子钢筋上。 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：现场拼装柱模时，应适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：拼装模板时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 安装电梯井内墙模时，未搭设操作平台，工人直接站在钢管上安装。 工程措施：安装电梯井内墙模前，应搭设可靠操作平台，并满铺脚手板。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年/企业 综合性检查 每周/项目部 每月/企业 21 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 墙柱模板 安装 √ √ √ 22 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 墙柱模板 安装 拼装墙模板时，下层模板未固定牢固即安装上层模板。 √ √ √ √ 23 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 墙柱模板 安装 √ √ √ 24 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 梁板模板 安装 安装好的板面上放置物料超载荷，或物料放置不均匀。 工程措施：安装好的板面上放置物料不得超载，且应放置均匀。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 25 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 梁板模板 安装 安装模板使用的构配件及工具散乱放置在板面上。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：模板支架在搭设过程中应在邻近的主体结构处设置可靠的临时固定措施，并严禁与门窗等临时构件连接。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年/企业 综合性检查 每周/项目部 每月/企业 26 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 梁板模板 安装 模板支架未设置可靠的临时固定措施。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：安装独立梁模板时应设安全操作平台。 √ √ √ √ 27 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 梁板模板 安装 安装独立梁模板时未搭设操作平台。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施：立即停止安装作业。 √ √ √ √ 28 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 梁板模板 安装 独立梁模板安装过程中，作业人员站在梁底模上操作或行走。 工程措施：严禁操作人员站在独立梁底模上操作及上下通行。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：模板楞梁应至少搁置两个支点上。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：电梯井内拆模时搭设可靠操作平台，井道内每隔两层且不超过10m设一道水平安全网。 管理措施：组织对井道内水平防护进行检查验收，专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ √ √ √ √ 29 作业活动 模板安装 Ⅳ 作业 人员 梁板模板 安装 模板楞梁支点不足。 √ √ √ √ 30 作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 墙柱模板 拆除 电梯井内拆模无操作平台，井道内部无水平防护。 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 拆除临边模板时无可靠操作平台，工人未系挂安全带。 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：拆除临边模板时应搭设可靠操作平台。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年/企业 综合性检查 每周/项目部 每月/企业 31 作业活动 模板拆除 Ⅲ 施工班组 墙柱模板 拆除 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护：作业人员必须正确使用安全带。 应急措施： 工程措施：模板的拆除作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。 √ √ √ √ 32 作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 梁板模板 拆除 拆模作业区未设置隔离，作业区内由其他工种作业。 √ √ √ √ 33 作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 梁板模板 拆除 拆模工具随意放置在木板上。 √ √ √ √ 34 作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 梁板模板 拆除 拆模顺序不当。 √ √ √ √ 35 作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 梁板模板 拆除 拆下的模板直接向下抛掷。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施：立即制止拆除作业。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 操作层上临时拆下的模板堆放过多。 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年/企业 综合性检查 每周/项目部 每月/企业 36 作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 梁板模板 拆除 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。 管理措施：专人负责过程中监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：悬臂构件拆模应在混凝土强度完全达到设计强度时进行。 √ √ √ √ 37 作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 梁板模板 拆除 拆模中途停歇时间，未将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行加固。 √ √ √ √ 38 作业活动 模板拆除 Ⅲ 施工班组 梁板模板 拆除 悬臂构件提前拆模。 管理措施：悬臂构件拆模前应经项目技术负责人检查确认。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 混凝土工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：1、水平泵管应采用支架固定，垂直甭管支架应与结构连接；2、对接处加密封圈。 1 操作及 作业活动 混凝土泵送 Ⅳ 作业 人员 泵管 搭设 泵管固定不牢，对接不严密 管理措施：由项目专职安全员和泵管搭设人员共同检查。 个体防护： 应急措施： 泵管搭设到脚手架、模板支撑架体上。 车辆入口处，无交通安全指挥人员。 工程措施：泵管应设置独立的加固体系，不应和脚手架、模板支撑架体相连。 管理措施：使用前由项目专职安全员进行检查。 个体防护： 应急措施： 管理措施：在大门入口处设置交通安全指挥人员。 工程措施：1、现场道路宜设置环形车道，对道路、场地进行疏通、平整。 管理措施：对道路、场地进行检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：夜间施工设置足够数量和照明灯具。 5 操作及 作业活动 混凝土泵送 Ⅳ 作业人员 混凝土场内运输 夜间施工道路照明不足。 管理措施：夜间施工前对照明情况进行检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 2 操作及 作业活动 混凝土泵送 Ⅳ 作业人员 泵管 搭设 3 操作及 作业活动 混凝土泵送 Ⅳ 作业人员 混凝土场内运输 4 操作及 作业活动 混凝土泵送 Ⅳ 作业人员 混凝土场内运输 施工现场道路不畅，场地不平整。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施： 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 6 操作及 作业活动 混凝土泵送 Ⅳ 作业人员 泵送混凝土 混凝土泵送无专人指挥、通信不畅 管理措施：1、配备有效通信工具，设置专职指挥人员； 2、由项目专职安全员巡检。 个体防护： 应急措施： 工程措施：布料设备应固定牢固，并采取抗倾覆措施，必要时采取加固措施。 管理措施：1、编制布料机专项施工方案；2、使用前由项目安全管理人员和设备安装人员共同检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：外脚手架防护高度宜高出作业层一步，电梯井和洞口应防护。 √ √ √ √ 7 操作及 作业活动 混凝土浇筑 Ⅲ 施工班组 混凝土 布料 布料设备固定不牢。 √ √ √ √ 8 操作及 作业活动 混凝土浇筑 Ⅳ 作业人员 混凝土 布料 外脚手架搭设、电梯井和洞口防护滞后。 管理措施：混凝土浇筑前由项目专职安全员进行检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：混凝土应均匀布料。 √ √ √ √ 9 操作及 作业活动 混凝土浇筑 Ⅳ 作业人员 混凝土 布料 作业层混凝土堆放过去集中。 管理措施： √ 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施： 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 10 操作及 作业活动 混凝土浇筑 Ⅲ 施工班组 混凝土 振捣 振动棒、振动器漏电保护失效。 管理措施：定期对工具进行维修保养，专职电工现场检查。 √ 个体防护：正确佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。 应急措施：更换灵敏有效的漏电保护装置。 工程措施：应设置防护措施，混凝土未硬化前禁止上人。 √ √ √ 11 作业活动 脚手架拆除 Ⅳ 作业人员 混凝土 养护 混凝土养护作业时安全防护措施不到位。 管理措施：对防护设施进行检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 脚手架工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：脚手架搭设人员必须经培训考核合格后，取得特殊工种证件。 管理措施：实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。 个体防护： 应急措施： 工程措施：脚手架搭设前项目技术负责人应向作业人员进行书面交底。 2 作业活动 脚手架 搭设 Ⅳ 作业人员 施工 准备 脚手架搭拆前未进行技术交底。 管理措施：制定管理制度，未接受交底禁止进场作业。 个体防护： 应急措施： 工程措施：项目部统一配备工具袋。 管理措施：进场前进行检查，未配备工具袋的不得进场。 个体防护： 应急措施： 工程措施： 存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、管理措施：检查脚手架上是否存在易坠落物品。 工具等物体坠落隐个体防护：佩戴安全帽。 患。 应急措施： √ √ √ √ √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 1 作业活动 脚手架 搭设 Ⅳ 作业人员 施工 准备 搭拆脚手架作业人员未持证上岗。 √ √ √ 3 作业活动 脚手架 搭设 Ⅳ 作业人员 施工 准备 架子工没有配备工具袋。 4 作业活动 脚手架 搭设 Ⅳ 作业人员 物品放置 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：1、雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业；2、雨、雪、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业；3、雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应清除积雪。 管理措施：恶劣天气停止脚手架搭拆作业。 个体防护：佩戴安全帽、穿防滑鞋。 应急措施： 工程措施： √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 5 作业活动 脚手架 搭设 Ⅲ 施工班组 作业 环境 恶劣天气搭设外脚手架。 √ 6 作业活动 脚手架 搭设 Ⅲ 施工班组 警戒区 设置 搭设外架时，未设置安全警戒区。 管理措施：1、安排专人负责设置；2、脚手架搭设期间安全管理人员现场进行监督。 个体防护：佩戴安全帽。 应急措施： 工程措施：开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 管理措施：1、作业前进行安全技术交底；2、安排专人监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。 管理措施：1、作业前进行安全技术交底；2、检查脚手架搭设进度与施工是否同步。 个体防护： 应急措施： √ √ 7 作业活动 脚手架 搭设 Ⅲ 施工班组 搭设 抛撑 脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑。 √ √ √ √ 8 作业活动 脚手架 搭设 Ⅱ 项目部 搭设 进度 脚手架与工程施工进度不同步。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：架体分段搭设完毕后，进行分段验收。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 9 作业活动 脚手架 搭设 Ⅱ 项目部 脚手架 验收 架体分段搭设、分段使用未进行分段验收。 管理措施：按照方案及规范标准进行验收。 √ 个体防护： 应急措施： 工程措施：1、编制验收方案；2、做好验收交底；3、验收完毕，验收组人员签字确认。 √ √ √ 10 作业活动 脚手架 搭设 Ⅱ 项目部 脚手架 验收 架体搭设完毕未办理验收手续。 管理措施：验收完毕未办理签字手续的不得使用。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 11 作业活动 脚手架 搭设 Ⅱ 项目部 脚手架 验收 遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过规范规定后未进行验收。 工程措施：遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过一个月后先进行验收再使用。 管理措施：按照方案及规范标准进行验收。 个体防护： 应急措施： 工程措施：根据安全技术交底进行作业。 √ √ √ √ 12 作业活动 脚手架 拆除 Ⅱ 项目部 拆除 物料 管理措施：1、拆除脚手架前先清除架体上的物料；2、拆除期间禁止工人向下抛掷物料，应集中吊运；3、拆除过程进行检查，拆除时无防止人员或物料坠落的措施。 严格按方案与交底作业。 个体防护：作业人员系好安全带，穿防滑鞋。 应急措施： √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：根据拆除范围设置隔离区。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 13 作业活动 脚手架 拆除 Ⅱ 项目部 隔离区 设置 拆除时下方未设置隔离区，无专人监护。 管理措施：1、安排专人负责设置隔离区；2、脚手架拆除期间安全管理人员现场进行监督。 个体防护： 应急措施： 工程措施：1、架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；3、剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该部位杆件时再拆除。 管理措施：1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现√ 拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。 个体防护： 应急措施： 工程措施：1、作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；2、拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。 管理措施：1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。 个体防护： 应急措施： 工程措施：根据方案拆除步骤进行操作。 √ √ √ √ 14 作业活动 脚手架拆除 Ⅲ 施工班组 拆除 顺序 拆除顺序不符合要求。 √ √ √ 15 作业活动 脚手架 拆除 Ⅱ 项目部 连墙件拆除顺序 作业脚手架连墙件拆除不符合要求。 √ √ √ √ 16 作业活动 脚手架 拆除 Ⅰ 企业 悬挑工字钢拆除 安全措施不到位情况下进行悬挑工字钢拆除作业。 管理措施：1、设置警戒区；2、安排专人现场监督检查。 个体防护：作业人员系好安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。 应急措施： √ √ √ √ √ 砌体工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 (人、物、环、管因素) 材料进场或二次搬运时，装载过高，或采用倾卸或抛掷方式装卸。 管控措施 工程措施：装载高度不能超过载具，装卸过程中禁止翻斗倾卸或抛掷。 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：吊运砌体材料时应使用封闭料斗。 2 作业活动 砌体材 料运送 与放置 Ⅲ 施工班组 材料运输 吊运砌体材料时未使用专用吊具。 管理措施：由信号司索工负责吊装作业。 个体防护： √ √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 1 作业活动 砌体材 料运送 与放置 Ⅳ 作业人员 材料装卸 √ √ 3 作业活动 砌体材 料运送 与放置 Ⅳ 作业人员 材料运输 4 作业活动 砌体材 料运送 与放置 Ⅳ 作业人员 材料放置 5 作业活动 砌体材 料运送 与放置 Ⅱ 项目部 材料放置 应急措施：立即停止作业，更换合格吊具。 工程措施：平地上两车前后距离不小于2m；坡道上两车前后距离不小于10m。 人工用手推车运料时，两车前管理措施： 后未保持安全距离 个体防护： 应急措施： 工程措施：砌体材料应按规格堆放整齐，堆码高度不得超过2m。 管理措施： 砌体材料堆放过高。 个体防护： 应急措施：降低堆码高度。 工程措施：基坑周边以及楼层临边和洞口边缘1m内不得堆放砌体材料。 砌体材料堆放在基坑、楼层、管理措施： 洞口边缘。 个体防护： 应急措施：转移堆放点。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 (人、物、环、管因素) 管控措施 工程措施：作业环境应符合安全要求，砌筑机具应完好，安全设施和防护用品应齐全。 管理措施：作业前应进行检查，经检查符合要求后方可施工。 个体防护： 应急措施： 工程措施：砌体高度超过1.2m时，应搭设作业平台。 管理措施： 个体防护： 应急措施：按要求搭设作业平台。 工程措施：作业平台应平稳、牢固；脚手板应满铺，无探头板。 管理措施：使用前应对作业平台进行安全检查。 个体防护： 应急措施：对作业平台进行加固或更换。 工程措施：在距坠落高度基准面2m及以上的高处作业时，必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。 管理措施：安全员日常巡视检查。 个体防护：正确佩戴安全带。 应急措施： 工程措施：脚手架上堆料量不得超过规定荷载；码砖高度不得超过3皮侧砖；同一块脚手板上的作业人员不应超过2人。 管理措施：安全员日常巡视检查。 个体防护： 应急措施：减少堆放量。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 6 作业活动 作业 准备 Ⅲ 施工班组 作业条件 作业前未对作业环境、砌筑机具、安全设施和防护用品等情况进行检查。 √ √ √ 7 作业活动 作业 准备 Ⅲ 施工班组 搭设作业 平台 未搭设作业平台。 √ √ √ √ 8 作业活动 作业 准备 Ⅲ 施工班组 搭设作业 平台 作业平台搭设不符合要求。 √ √ √ √ 9 作业活动 砌体 作业 Ⅲ 施工班组 砌筑 作业人员高处作业时未按要求佩戴安全带。 √ √ √ √ 10 作业活动 砌体 作业 Ⅱ 项目部 砌筑 脚手架上堆荷超载。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 (人、物、环、管因素) 管控措施 工程措施：砌筑作业面下方不得有人；如在同一垂直作业面进行交叉作业时，必须设置安全隔离层。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 11 作业活动 砌体 作业 Ⅱ 项目部 砌筑 交叉作业时，无安全防护措施。 管理措施：安全员日常巡视检查。 个体防护： 应急措施：及时进行安全隔离。 工程措施：砌筑作业时，严禁拆除脚手架连墙杆和安全防护设施；如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，在采取加固措施后方可拆除和移动，作业后应立即恢复。 管理措施：安全员日常巡视检查。 个体防护： 应急措施：及时予以恢复。 工程措施：暂停作业时，应对刚砌好的砌体采取临时稳固措施；在大风天气时，外围迎风墙应加设临时支撑。 管理措施： 个体防护： 应急措施：及时采取稳固措施。 工程措施：在砌体上不应牵拉缆风绳、吊挂重物，或作为其它施工临时设施和支撑的支承点。 √ √ √ √ 12 作业活动 砌体 作业 Ⅱ 项目部 砌筑 砌筑作业时，随意拆除脚手架杆件和安全防护设施。 √ √ √ √ 13 作业活动 砌体 作业 Ⅲ 施工班组 成品保护 墙体砌筑完成后未采取临时稳固措施 √ √ √ √ 14 作业活动 砌体 作业 Ⅲ 施工班组 成品保护 在砌体上施加外部荷载。 管理措施： 个体防护： 应急措施：立即去除荷载 √ √ √ √ 装饰装修工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：严禁在暖气管、电路管、窗台上搭设临时飞跳板作业。 管理措施：安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：操作平台移动时，操作平台上不得站人。 管理措施：安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：1、使用单梯时梯面应与水平面成75°夹角，踏步不得缺失，梯格间距宜为300mm，不得垫高使用；2、同一梯子上不得两人同时作业。 管理措施：作业前检查单梯是否牢固。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。 4 作业活动 抹灰 Ⅲ 施工班组 高危部位抹灰施工 抹灰时废旧材料高空抛撒。 管理措施：项目部管理人员监督检查，对高空抛撒人员进行罚款并公示。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 √ √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 1 作业活动 搭设操作平台 Ⅲ 施工班组 平台位置选择 搭设临时飞跳板作业 √ √ √ 2 作业活动 搭设操作平台 IV 作业人员 搭设 平台 操作平台上有人时，其他人员移动平台 √ √ √ 3 作业活动 抹灰 IV 作业人员 一般部位抹灰施工 使用单梯高空抹灰作业时不符合规范要求。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 5 作业活动 抹灰 IV 作业人员 场地 清理 临边、临空、高处作业时未佩戴安全带。 管理措施：项目部管理人员监督检查，对高空抛撒人员进行罚款并公示。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格后方可使用。 √ √ √ 6 作业活动 使用外 脚手架 施工 Ⅲ 施工班组 吊垂直套方找规矩 使用脚手架作业时有探头板和飞跳板。 管理措施：安全管理人员日常巡查。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：严禁同时在垂直工作面施工作业。 √ √ √ 7 作业活动 使用外 脚手架 施工 Ⅲ 施工班组 抹砂浆 垂直工作面同时施工 管理措施：安全管理人员日常巡查。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：单台吊篮内作业人员数量不得超过2人。 √ √ √ 8 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅲ 施工班组 吊垂直套方找规矩 施工时单台吊篮超员。 管理措施：施工前对作业人员进行安全技术交底。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：每个操作人员应配备独立的安全绳，并将安全带正确挂在安全绳上。 管理措施：安全管理人员日常巡查。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 √ √ √ 9 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅲ 施工班组 抹砂浆 作业人员在吊篮上施工时 两人共用一根安全绳。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：外墙保温用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格后方可使用。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 10 作业活动 使用外 脚手架 施工 Ⅲ 施工班组 粘结抹面砂浆 使用脚手架作业时有探头板和飞跳板。 管理措施：安全管理人员日常巡查。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：保温材料堆放场地及每台吊篮内应配备灭火器。 √ √ √ 11 作业活动 使用外 脚手架 施工 IV 作业人员 贴保温层 保温板安装时施工人员吸烟。 管理措施：安全管理人员日常巡查，发现工人操作时吸烟立即制止并进行罚款。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：所有人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮。 √ √ √ 12 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅱ 项目部级 粘结抹面砂浆、贴保温层 作业人员在空中攀缘窗户进出吊篮。 管理措施：安全管理人员日常巡查。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：单台吊篮内作业人员数量不得超过2人。 √ √ √ 13 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅲ 施工班组 粘结抹面砂浆、贴保温层 管理措施：施工前对作业人员进行安全技术交底。 施工时单台吊篮超员。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：每个操作人员应配备独立的安全绳，并将安全带正确挂在安全绳上。 作业人员在吊篮上施工时 两人共用一根安全绳。 管理措施：安全管理人员日常巡查。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：当风力大于5级时，禁止使用吊篮进行保温板安装作业。 管理措施：大风天气时安全管理人员进行巡查，发现吊篮仍在作业的立即制止。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：现场用电必须严格按照临时用电施工组织设计布置，进出线必须有电工进行敷设，照明使用安全电压， √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 14 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅲ 施工班组 粘结抹面砂浆、贴保温层 √ √ 15 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅲ 施工班组 粘结抹面砂浆、贴保温层 大风天气未停止作业。 √ √ √ 16 作业活动 地面砖铺设 Ⅲ 施工班组 夜间施工 1.用电达不到三级配电 2.夜间施工时，没有使用安全电压或者照明灯具 管理措施：加强对作业人员的安全教育和培训。 个体防护：作业人员配备劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：堆放高度不超过2m，使用橡胶锤敲击。 √ √ √ 17 作业活动 地面砖铺设 Ⅳ 作业人员 搬运、铺设 1.材料放置超高，摆放不均匀 2.使用硬质锤敲打 管理措施：对作业人员进行安全教育，增强作业人员的安全意识。 个体防护：作业人员配备劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：电动工具的安全防护罩不得缺失。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 18 作业活动 地面砖铺设 Ⅳ 作业人员 裁切 违章操作切割机等手持电动工具 管理措施：格遵守各种电动工具的操作规程，做到定机器、定人员。 个体防护：作业人员正确使用防护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 √ √ √ 19 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅱ 项目部 测量 放线 1.作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带 2.吊篮没有按照要求设置安全绳 3.安全锁在使用前没有进行检测 工程措施：严格按照吊篮说明书的相关要求进行安装。吊篮安全绳的强度和材料必须符合规范要求。 管理措施：吊篮操作人员必须经过培训合格后上岗。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：吊篮平台四周加设挡脚板，将工具分别用绳子绑扎牢固。设置明显的限载标识，严禁超载。 管理措施：对作业人员进行安全教育，增强作业人员的安全意识。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：电动工具的安全防护罩不得缺失。 √ √ √ √ 20 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅳ 作业人员 1.吊篮平台上摆放有埋连接件、件、螺栓、小件物品 立柱、横2.使用中超载运输、材料梁安装 放置不均匀 √ √ √ 21 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅳ 作业人员 防火层保温层安装 作业人员在吊篮上作业时，违章操作切割机等手持电动工具 管理措施：格遵守各种电动工具的操作规程，做到定机器、定人员。 个体防护：作业人员正确使用防护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 1.作业人员违反操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮。 2.六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：阵风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁吊篮升空作业。 管理措施：对吊篮的使用状态、人的行为等进行巡查，发现“三违”现象要及时制止。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：梯子不得缺档，不得垫高使用，人字梯底脚要扎牢。 使用不符合要求的梯子进行安装作业。 管理措施：安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。 个体防护：正确佩戴安全帽。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：在室外高空安装外窗，无外脚手架时，应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 管理措施：安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员进行罚款并公示。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：采用膨胀螺栓锚固。 √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 22 作业活动 使用吊 篮施工 Ⅱ 项目部 板块安装、注耐候密封胶 √ √ √ √ 23 作业活动 内门窗安装 IV 作业人员 高处（低于2m）固定门窗 √ √ 24 作业活动 外门窗安装 Ⅲ 施工班组 固定 窗扇 室外高空安装作业时 将安全带挂在窗撑上 √ √ √ 25 作业活动 外门窗安装 IV 作业人员 固定 窗扇 在砖砌体上安装外门 窗用射钉固定。 管理措施：门窗安装前对工人进行技术交底。 √ 个体防护：作业人员配备劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：高处安装玻璃时下方设置警戒线，禁止通行。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 26 作业活动 外门窗安装 Ⅲ 施工班组 安装 玻璃 在高处安装玻璃时，上下交叉作业。 管理措施：安全管理人员日常巡视 √ 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 工程措施：当风力大于5级，难以控制玻璃时，不得进行玻璃搬运及安装。 管理措施：大风天气时安全管理人员进行巡查，发现未停止作业的立即制止。 个体防护：作业人员配备高空作业劳动保护用品。 应急措施：现场设置应急抢险物资。 √ √ 27 作业活动 外门窗安装 Ⅲ 施工班组 固定 门窗 大风天气未停止作业。 √ √ √ 电气工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：膨胀螺栓和使用的安装工具要符合设计和施工方案要求。 1 作业活动 支架 安装 Ⅳ 作业人员 预埋铁件或膨胀螺栓 预埋铁件或膨胀螺栓安装不牢 管理措施：做好安全技术交底工作。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：操作平台搭设要经过安全审核并设置防护栏。 2 作业活动 支架 安装 Ⅱ 项目部 支架制作与安装 高处作业操作平台不符合要求 管理措施：安全员做好巡查监督工作。 个体防护：绑好安全绳、安全带，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：根据施工设计确定线槽固定方式并严格执行。 3 作业活动 支架 安装 Ⅳ 作业人员 支架制作与安装 导管支架、线槽支架固定不牢 管理措施：做好安全技术交底工作，安全员巡视检查。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施： 管理措施：电缆敷设之前做好安全技术交底及班前教育，安全员巡视检查。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 4 作业活动 电线、电缆穿管和线槽敷设 Ⅳ 作业人员 管内穿线/线槽放线敷设 电缆盘转速过快倾倒，敷设电缆动作不一致 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 操作人员未采用专用登高作业平台或工具。操作人员站位不当，或行走不当；电缆敷设时打开的沟槽、孔洞未及时盖好 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：作业平台要符合安全要求，孔洞和沟槽进行覆盖。 管理措施：做好班前教育，安全员做好巡查监督。 个体防护：佩戴好安全防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：建立应急小组并组织演练，现场设置应急救治物品。 工程措施：送电调试方案需经过审核。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 5 作业活动 电线、电缆穿管和线槽敷设 Ⅲ 施工班组 管内穿线/线槽放线敷设 √ √ √ √ 6 作业活动 电线、电缆穿管和线槽敷设 Ⅳ 作业人员 绝缘测试 设备未进行绝缘电阻测试便送电调试 管理措施：严格按送电规程操作。 个体防护：佩戴绝缘手套等防护用品。 应急措施：出现问题，立即断电处理。 √ √ √ √ 7 作业活动 配电柜、（箱、盘）安装、配线 配电柜、（箱、盘）安装、配线 工程措施： Ⅳ 作业人员 柜、箱、盘安装 违章作业或安装固定不牢 管理措施：做好安全技术交底工作，专职安全员巡视检查。 个体防护：佩戴劳保防护用品。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：机械性能良好，防护装置完整。 Ⅳ 作业人员 柜、箱、盘配线 切割机、电缆钳切割作业无防护措施 管理措施：做好技术交底，加强防护措施检查监督。 个体防护：佩戴劳保防护用品。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：调试前必须编制电气调试方案并经过有关部门审核，严格按方案进行接线检查工作。 √ √ √ √ √ √ √ √ 8 作业活动 9 作业活动 电气设备调试 Ⅳ 作业人员 电气设备调试前检查 未编制安全调试方案；调试前未对设备接线、安装进行检查 管理措施：做好安全技术交底，专业责任人加强检查。 个体防护：佩戴防护用品。 应急措施：建立应急小组，现场设置应急救治物品和消防物资。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 在停电或短路的设备上工作时，未在断电的电源开关、盘柜或按钮上悬挂警示标示 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：制作悬挂醒目的警示标牌。 管理措施：做好班前教育，专职安全员加强检查。 个体防护：佩戴防护用品。 应急措施：建立应急小组，出现问题立即断电处理。 工程措施：电气调试方案需经过有关部门审核，严格按调试方案要求进行检查送电。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 10 作业活动 电气设备调试 Ⅳ 作业人员 悬挂警示 标志 √ √ √ √ 11 作业活动 电气设备调试 Ⅳ 作业人员 电气 调试 电气调试带负荷送电 管理措施：做好安全技术交底，专业责任人加强检查。 个体防护：佩戴防护用品。 应急措施：建立应急小组，现场配置消防物资。 工程措施：动火区域与周围易燃易爆物品隔离。 √ √ √ √ 12 作业活动 防雷接地安装 Ⅱ 项目部 接地装置安装 进行电气焊作业时，管理措施：做好安全技术交底，严格执行动火审批制度，加操作人员未持证上强动火作业巡查。 岗，并配备相应的灭个体防护： 火器 应急措施：现场配备应急消防物资。 工程措施：搭设安全的操作平台。 √ √ √ √ 13 作业活动 防雷接地安装 Ⅱ 项目部 接闪器安装 接闪器安装人员无可靠的安全防护措施 管理措施：安全员做好巡查监督工作。 个体防护：绑好安全绳、安全带，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 √ √ √ √ 给排水及采暖工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：管沟开挖方案需经审核，并严格按照方案进行放坡和支护。 1 作业活动 管沟 施工 Ⅳ 作业人员 管沟 开挖 放坡或支护不当 管理措施：做好安全技术交底和班前教育。 个体防护： 应急措施：成立应急小组，定期或不定期组织土方坍塌演练。 工程措施：施工大型机械应保持安全距离。 2 作业活动 管沟 施工 Ⅲ 施工班组 管沟 开挖 使用机械挖土未按操作规程作业 管理措施：做好安全技术交底和班前教育。 √ 个体防护： 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：施工大型机械应保持安全距离。 3 作业活动 管沟 施工 Ⅲ 施工班组 管沟回填土 使用机械回填、夯实未按操作规程作业 管理措施：做好安全技术交底和班前教育。 个体防护： 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：确保设备性能良好，防护部件完好，现场设置操作牌和警示牌。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 4 作业活动 支吊架 安装 Ⅱ 项目部 机械 作业 使用机械作业时，设备各部分的紧固螺 栓、螺丝松动，未正管理措施：做好技术交底工作和防护措施执行落实的检查监督。确安装设备防护罩，个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 转动部位随意放置东西 应急措施：停机检修，现场设置应急救治物品。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：膨胀螺栓和使用的安装工具要符合设计和施工方案要求。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 5 作业活动 支吊架 安装 Ⅲ 施工班组 支架 安装 管道支架安装不牢固 管理措施：做好安全技术交底工作。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：试压方案需要经过有关部门审核并严格按试压方案进行。 √ √ √ √ 6 作业活动 散热器安装 Ⅳ 作业人员 安装前试压 试压程序不规范 管理措施：做好安全技术交底工作，安全员巡视检查。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：严格按照散热器施工方案进行施工。 √ √ √ √ 7 作业活动 散热器安装 Ⅳ 作业人员 散热器安装 安装人员操作不当 管理措施：做好安全技术交底和班前教育。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：操作平台搭设要经过安全审核并设置防护栏。 √ √ √ √ 8 作业活动 管道 安装 Ⅱ 项目部 高处 作业 高处作业平台搭设不牢固或未设置防护栏杆 压力表的选择与安装位置不当，现场无防护和警示牌，试压用临时法兰、盲板厚度不符合试压要求，升压、降压过快 管理措施：安全员做好巡查监督工作。 个体防护：绑好安全绳、安全带，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：试压方案需要经过有关部门审核并严格按试压方案进行加压，压力表、试压泵安全性能合格。 管理措施：做好安全技术交底工作，专职安全员巡视检查。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 √ √ √ √ 9 作业活动 管道 试验 Ⅲ 施工班组 压力 试验 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：厂家技术人员到场指导并严格按照试运转方案进行。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 10 作业活动 管道 试验 Ⅳ 作业人员 设备调 试 水泵未在安全状态下进行试运转 管理措施：做好安全技术交底并在试运行前进行检查。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 √ √ √ √ 11 作业活动 管道 防腐 Ⅳ 作业人员 防腐 作业 库房通风不畅或无通风设施，作业人员防护用品佩戴不规范 工程措施：作业区设在通风场所。 管理措施：做好安全技术交底，加强检查。 个体防护：配置防护面罩等防护用品。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：操作平台设置防护栏。 √ √ √ √ 12 作业活动 管道 防腐 Ⅱ 项目部 高处 作业 高处管道防腐施工时安全防护措施不到位 管理措施：安全员做好巡查监督工作。 个体防护：绑好安全绳、安全带，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施： √ √ √ √ 13 作业活动 管道 保温 Ⅳ 作业人员 保温 施工 作业人员未戴口罩，管理措施：做好安全技术交底和班前教育。 作业人员站在保护个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 层上作业或行走 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：操作平台设置防护栏。 √ √ √ √ 14 作业活动 管道 保温 Ⅱ 项目部 高处 作业 高处管道保温施工时安全防护措施不到位 管理措施：安全员做好巡查监督工作。 个体防护：绑好安全绳、安全带，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 擅自动火作业，动火作业周围存在可燃物，动火作业周围未配备灭火器材，未设专人监护 氧气、乙炔瓶间距小于5米，氧气、乙炔瓶距离动火点间距小于10米，氧气、乙炔瓶暴晒 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：动火区域与周围易燃易爆物品隔离。 管理措施：做好安全技术交底，加强动火作业巡查。 个体防护： 应急措施：现场配备应急消防物资。 工程措施：乙炔瓶安装回火防止器，气瓶间距不得小于5m，距明火小于10m采取隔离措施。 管理措施：做好安全技术交底，加强动火作业巡查。 个体防护： 应急措施：现场配备应急消防物资。 √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 15 作业活动 动火 作业 Ⅱ 项目部 切割、焊接 √ √ √ 16 作业活动 动火 作业 Ⅲ 施工班组 切割、焊接 √ √ √ 通风空调工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：机械设备的防护隔离应完备有效，设置操作牌和警示牌。 管理措施：做好技术交底工作和防护措施执行落实的检查监督。 个体防护：配置防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：停机检修，现场设置应急救治物品。 工程措施：机械防护罩完整，现场设置操作牌和警示牌。 管理措施：做好技术交底工作和防护措施执行落实的检查监督。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：停机检修，现场设置应急救治物品。 工程措施：操作平台设置防护栏。 管理措施：安全员做好巡查监督工作。 个体防护：绑好安全绳、安全带，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：动火区域与周围易燃易爆物品隔离。 管理措施：做好安全技术交底，加强动火作业巡查。 个体防护： 应急措施：现场配备应急消防物资。 工程措施：乙炔瓶安装回火防止器，气瓶间距不得小于5m，距明火小于10m采取隔离措施。 管理措施：做好安全技术交底，加强动火作业巡查。 个体防护： 应急措施：现场配备应急消防物资。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 1 作业活动 风管、管件制作 Ⅱ 项目部 风管、管件加工制作 使用剪板机、咬口机、折边机等机械设备，未采取有效的防护措施。 √ √ √ √ 2 作业活动 支吊架制作安装 Ⅲ 施工班组 支吊架下料、制作及安装 支吊架下料、制作及安装 电焊、气焊、切割 使用切割机、钻孔机等未采取有效防护措施。 √ √ √ √ 3 作业活动 支吊架制作安装 Ⅱ 项目部 高处安装作业未采取有效防护措施。 擅自动火作业，动火作业周围存在可燃物，动火作业周围未配备灭火器材，未设专人监护 氧气、乙炔瓶间距小于5米，氧气、乙炔瓶距离动火点间距小于10米，氧气、乙炔瓶暴晒 √ √ √ √ 4 作业活动 电、气焊作业 Ⅱ 项目部 √ √ √ 5 作业活动 电、气焊作业 Ⅲ 施工班组 电焊、气焊、切割 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施： 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 6 作业活动 电、气焊作业 Ⅱ 项目部 电焊、气焊、切割 管理措施：做好安全技术交底。 焊接作业产生强烈弧光 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m，当需要加长电缆时，应相应增加截面。 管理措施：1、检查线缆，不符合要求立即整改。2、学习《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46；3、学习电焊机安全操作规程。 个体防护：佩戴绝缘手套等劳动防护用品。 应急措施：出现问题，立即停工处理。 工程措施：施工方案需要经过有关部门审核，固定设施和绳索需要符合国家技术要求。 √ √ √ √ 7 作业活动 电、气焊作业 Ⅲ 施工班组 电焊、气焊、切割 电焊线缆绝缘层破损 √ √ √ √ 8 作业活动 风管安装 Ⅲ 施工班组 风管安装及高处作业 风管及部件吊装连接时固定点强度不足或绳索绑扎不到位 管理措施：做好安全技术交底工作，专职安全员巡视检查。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：操作平台设置防护栏。 √ √ √ √ 9 作业活动 风管安装 Ⅱ 项目部 风管安装及高处作业 高处安装风管时安全防护措施不到位 管理措施：安全员做好巡查监督工作。 个体防护：绑好安全绳、安全带，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 √ √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业 步骤 空调设备吊装安装固定，管线连接 空调设备吊装安装固定，管线连接 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 搬运、吊装设备及管线时安全措施不到位，吊装工具、绳索不符合安全标准 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：施工方案需要经过有关部门审核，固定设施和绳索需要符合国家技术要求。 管理措施：做好安全技术交底工作，专职安全员巡视检查。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：操作平台设置防护栏。 高处安装设备时安全防护措施不到位 管理措施：安全员做好巡查监督工作。 个体防护：绑好安全绳、安全带，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施： √ √ 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周/ 项目部 每月/企业 10 作业活动 空调设备管线安装 Ⅲ 施工班组 √ √ √ 11 作业活动 空调设备管线安装 Ⅱ 项目部 √ √ √ 12 作业活动 管道绝热 Ⅳ 作业人员 管道绝热施工 防护措施不到位，吸入有毒有害物质 管理措施：做好安全技术交底工作，加强检查。 个体防护：配置防护面罩等防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：操作平台设置防护栏。 √ √ √ √ 13 作业活动 管道绝热 Ⅱ 项目部 管道绝热施工 高处管线绝热施工时安全防护措施不到位 管理措施：安全员做好巡查监督工作。 个体防护：绑好安全绳、安全带，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 工程措施：试压方案需要经过有关部门审核并严格按试压方案进行加压，压力表、试压泵安全性能合格。 √ √ √ √ 14 作业活动 管道试验 Ⅲ 施工班组 水压 试验 水压试验时管线管件固定不牢或试验压力超标 管理措施：做好安全技术交底工作，专职安全员巡视检查。 个体防护：配置劳保防护用品，做好自身安全防护。 应急措施：现场设置应急救治物品。 √ √ √ √ 塔式起重机安拆及使用隐患排查清单 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施：塔式起重机安拆前应编制塔式起重机安拆施工方案，多台塔式起重机在同一现场交叉作业时，应编制专项方案。 1 作业 活动 安装前 准备 Ⅱ 项目部 资料审批 与备案 塔式起重机无专项施工方案或未经审批。 管理措施：施工方案应由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。 个体防护： 应急措施：不得进行安装。 工程措施：塔式起重机安装前应检查塔式起重机的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等原始资料。 管理措施：在塔式起重机安装前项目部管理人员应检查其原始资料，建立技术档案。 个体防护： 应急措施：不得进行安装。 工程措施：塔式起重机安拆单位必须具有塔式起重机安装、拆卸业务的资质。 管理措施：在塔式起重机安装前，项目部管理人员应对施工单位的资质证书进行检查。 √ √ √ 2 作业 活动 安装前 准备 Ⅱ 项目部 资料审批 与备案 安拆作业前，塔式起重机没有提供原始资料。 √ √ √ 3 作业 活动 安装前 准备 Ⅰ 企业 资料审批 与备案 安装单位无资质。 √ √ √ 个体防护： 应急措施：退场，更换有资质的单位。 基础验收不合格或者强度未达到就安装，无可靠排水措施。 工程措施：塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水措施。 4 作业 活动 安装前 准备 Ⅱ 项目部 基础验收 管理措施：使用前进行联合验收，不合格不得安装。 个体防护： 应急措施：未经验收不得进行安装。 √ √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施：塔式起重机安拆作业人员必须具有建筑施工特殊工种作业操作证书且与名单相符。 5 作业 活动 安装前 准备 Ⅱ 项目部 检查安拆人员到场情况 安拆人员无上岗证或与方案名单不符。 管理措施：在塔式起重机安装前，项目部管理人员应对作业人员的特殊工种证书及人员到场情况进行核实。 个体防护： 应急措施：退场，更换有资质的人员。 工程措施：在塔式起重机安装前，项目部管理人员应对作业人员的安全技术交底进行检查。 √ √ √ √ √ 6 作业 活动 安装前 准备 Ⅲ 施工班组 技术交底 没有对安拆人员进行专项技术交底。 管理措施： 个体防护： 应急措施：停止安装。 工程措施:安拆塔式起重机时，应统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显标志，现场派专人监护。 √ √ √ √ 7 作业 活动 安装前 准备 Ⅲ 施工班组 隔离警戒 安拆现场没有专人警戒或设置警戒区。 管理措施：项目部安全管理人员和安装单位安全管理人员在塔式起重机安装前检查警戒区和明显标志，派专人监护。 个体防护： 应急措施：配备警戒线、警示标志，及时进行隔离。 工程措施:安装使用的吊具、索具和塔式起重机的各个构配件，在安装前经检验合格后方可使用。 √ √ √ √ 8 作业 活动 安装前 准备 Ⅲ 施工班组 构件、工具、辅助机械检查 构件、安装工具不合格或辅助机械性能不符合要求。 管理措施：安装单位施工人员在塔式起重机安装前对所有的工具、配件进行检查。 个体防护： 应急措施：配备备用的吊具、索具和构配件，发现有问题，立即更换。 √ √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施:安拆作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工作服等劳保防护用品。 9 作业 活动 安装 作业 Ⅳ 作业人员 人员防护 安装人员没有佩戴防护用品或酒后作业。 管理措施：安拆单位安全管理人员检查作业人员的防护用品佩戴情况，对入场人员进行检查、监督。 个体防护： 应急措施： 工程措施:1、底梁、基础节倾斜度要求在1‰以内；2、螺栓紧固符合预紧力要求；3、底部标准节的垂直度误差不大于1‰。 √ √ √ √ 10 作业 活动 安装 作业 Ⅲ 施工 班组 基础节与 标准节安装 基础节未找平或贯穿螺栓、底梁安装不合规定。 管理措施：检查底梁、螺栓、标准节的安装，不符合要求立即整改。 个体防护： 应急措施：停止安装，整改完毕后再进行施工。 工程措施:塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧塔臂就离开作业现场。 √ √ √ √ 11 作业 活动 安装 作业 Ⅲ 施工 班组 塔帽与 驾驶室安装 塔帽安装完毕后，未采取保证平衡措施人员离场。 管理措施：1、编制塔式起重机安装方案；2、安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施:驾驶室与悬挂或支撑部分的连接牢固。 √ √ √ √ 12 作业 活动 安装 作业 Ⅲ 施工 班组 塔帽与 驾驶室安装 驾驶室与悬挂或支撑部分的连接不牢固。 管理措施：1、编制塔式起重机安装方案；2、安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施:塔式起重机在安装过程中绝对不允许只安装和保留一个臂就中断作业。 管理措施：1、编制塔式起重机安装方案；2、安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施:大臂拉杆和连接采用销轴连接插上开口销。 管理措施：1、编制塔式起重机安装方案；2、安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施:附着锚固点承载力符合说明书要求。 13 作业 活动 安装 作业 Ⅲ 施工 班组 平衡臂及 大臂安装 安装过程中只安装一个臂就停止作业。 √ √ √ √ 14 作业 活动 安装 作业 Ⅲ 施工 班组 平衡臂及 大臂安装 大臂拉杆和连接未用销轴连接或用其他材料代替开口销。 √ √ √ √ 15 作业 活动 安装 作业 Ⅲ 施工 班组 附着安拆 附着锚固点承载力不符合要求。 管理措施：对支撑处建筑主体结构进行验算。 个体防护： 应急措施： 工程措施:附着装置应符合产品说明书及规范要求，安装前后塔身垂直度符合要求。 管理措施：选择合适的附着装置，及时观测调整塔身垂直度。 个体防护： 应急措施：垂直度偏差过大，调整合格后再继续作业。 工程措施：拆除和安装塔吊附着前，应先检查附着平台与结构和塔身拉接是否牢固，再上平台作业。 管理措施：检查附着是否牢固，不牢固不得上平台作业。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 16 作业 活动 安装 作业 Ⅲ 施工 班组 附着安拆 附着装置不符合说明书要求，附着安装不符合要求，安装后塔身垂直度偏差过大。 拆除和安装塔吊附着前，未确认塔机附着是否安装牢固便上平台作业。 √ √ √ √ √ 17 作业 活动 安装 作业 Ⅳ 作业 人员 附着安拆 √ √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施:风力在四级以上时不得进行安装、拆除作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。 管理措施：1、编制塔式起重机安装方案；2、对作业人员进行安全技术交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施:安装过程中塔身垂直度始终符合规范要求。 管理措施：安装过程应分段验收，合格后继续作业。 个体防护： 应急措施：停止作业，调整合格后继续作业。 工程措施:验收合格后再投入使用。 管理措施：安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检测机构进行检测，检验机构应出具检测报告书。 个体防护： 应急措施： 工程措施:严禁塔吊安拆作业时向下抛掷任何物品。 18 作业 活动 安装 作业 Ⅳ 作业 人员 过程控制 安装过程中遇到天气突变，未将已装拆的部件固定牢靠就停止作业。 √ √ √ √ 19 作业 活动 安装 作业 Ⅳ 作业 人员 过程控制 安装过程中没有分阶段检查验收，塔身垂直度不符合要求。 √ √ √ √ √ 20 作业 活动 安装 作业 Ⅳ 作业 人员 过程控制 安装完成后未经验收合格就投入使用 √ √ √ √ √ 21 作业 活动 安装 作业 Ⅳ 作业 人员 过程控制 塔吊安拆时向下抛掷物品。 管理措施：安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护： 应急措施：隔离防护。 工程措施:塔吊拆除前应编制拆除专项方案，经过审批后方可拆除。管理措施：施工方案应由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。 个体防护： 应急措施：不得施工 √ √ √ √ √ 22 作业 活动 拆除 作业 Ⅱ 项目部 拆除方案审批 塔机拆除之前未经过方案审批。 √ √ √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施:拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。 23 作业 活动 拆除 作业 Ⅳ 作业 人员 塔机检查 拆除之前未对塔吊各部件进行检查。 管理措施：检查发现隐患解决后进行拆卸作业。 个体防护： 应急措施：停止作业 工程措施：塔式起重机拆卸时应先拆标准节、后拆除附着装置。 √ √ √ √ 24 作业 活动 拆除 作业 Ⅲ 施工 班组 拆除作业 拆除过程中未安方管理措施：按方案进行拆除，施工时派专人进行监护。 个体防护： 案施工，先拆附着。应急措施： 工程措施：顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。 管理措施：安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施： 工程措施:顶升过程不得进行回转、起升、变幅等操作。 顶升过程中进行回转、起升、变幅等操作。 √ √ √ √ 25 作业 活动 升降 作业 Ⅳ 作业 人员 机况与液压系统检查 塔吊升降前未对液压电气设备进行检查试机。 √ √ √ √ 26 作业 活动 升降 作业 Ⅱ 项目部 顶升作业 管理措施：安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：顶升作业时，必须使塔机处于平衡状态，并将回转制动，严禁旋转臂杆及其他作业。 √ √ √ √ 27 作业 活动 升降 作业 Ⅱ 项目部 顶升作业 顶升作业时，塔机未处于平衡状态。 管理措施：检查塔机是否处于平衡状态，不平衡不得顶升。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）顶升爬爪就位后，未及时插上安全销或挂靴未固定牢固就继续作业。 排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施:顶升爬爪就位后，及时插上安全销，将挂靴固定牢固。 管理措施：安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施:升降作业完成后，应将标准节与回转下支座可靠连接，液压操作杆复原，切断升降电源。 管理措施：安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施: 28 作业 活动 升降 作业 Ⅳ 作业 人员 顶升作业 √ √ √ √ 29 作业 活动 升降 作业 Ⅳ 作业 人员 作业完成 升降作业完成后，螺栓未紧固，液压操作杆未复原，升降电源未切断。 √ √ √ √ 30 作业 活动 塔机 使用 Ⅱ 项目部 使用前准备 上岗前对其证件进行检查，不符合要求应立即更换人员。塔机司机、信号工、管理措施：司索工无上岗证。 个体防护： 应急措施： 工程措施:塔式起重机作业应该有可靠的通讯设备。 √ √ √ √ √ 31 作业 活动 塔机 使用 Ⅳ 作业 人员 使用前准备 指挥无可靠的通信设备 管理措施：项目部配备相关设施，对人员进行教育、交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：作业前应检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安 全装置等各种设施是否安全可靠。管理措施：检查工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置等√ √ √ √ √ 32 作业 活动 塔机 使用 Ⅲ 施工 班组 使用前准备 作业前未检查设施、吊具是否安全各种设施，不符合要求不得吊运。 个体防护： 可靠，就开始吊运。应急措施： √ √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施：在夜间施工时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件，保证塔机司机和指挥人员视线不受影响。 33 作业 活动 塔机 使用 Ⅲ 施工 班组 使用前准备 夜间施工无足够照明。 管理措施：检查照明设施，无法满足时，应加设照明灯具。 个体防护： 应急措施： 工程措施：吊装重物就位时，下方应采取铺垫方木措施等。 √ √ √ √ √ 34 作业 活动 塔机 使用 Ⅳ 作业 人员 吊装作业 地面铺垫措施不符合要求。 管理措施：项目部制定相关管理制度，派人监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示，起吊时应统一指挥，明确指挥信号，当指挥信号不清楚时，不得起吊。 管理措施：制定设备管理制度。 个体防护： 应急措施： 工程措施:大型物件堆放应该有稳定措施，构件码放高度在规定允许范围内。 √ √ √ √ 35 作业 活动 塔机 使用 Ⅳ 作业 人员 吊装作业 塔式起重机作业前未示意警示，起吊时无统一指挥。 √ √ √ 36 作业 活动 塔机 使用 Ⅲ 施工 班组 吊装作业 大型物件堆放无稳定措施。 管理措施：项目部制定相关管理制度，派人监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：在吊物落吊时，在吊物下方，不得有人作业和行走。 √ √ √ 37 作业 活动 塔机 使用 Ⅲ 施工 班组 吊装作业 起重吊装作业无警戒标志、人员在起重臂下停留。 管理措施：落吊时响铃警示，下方有人不得落吊。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施：作业时不能违反“十不吊”相关规定。 38 作业 活动 塔机 使用 Ⅱ 项目部 吊装作业 起重机操作人员违反“十不吊”。 管理措施：组织人员学习“十不吊”相关规范，并派人监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：遇有风速在12m/s及以上的大风或大于、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。 √ √ √ √ √ 39 作业 活动 塔机 使用 Ⅳ 作业 人员 吊装作业 在恶劣天气下吊装作业。 管理措施：时刻关注天气变化，恶劣天气不得安拆作业。 个体防护： 应急措施： 工程措施：雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 √ √ √ √ 40 作业 活动 塔机 使用 Ⅳ 作业 人员 吊装作业 雨雪过后，未经过试吊就进行作业。 管理措施：项目部定期组织人员对塔机司机教育、交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：根据起吊重物和现场状况，应选择适当的工作速度，不得越档操作；变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，再转向另一方向。 管理措施：项目部定期组织人员对塔机司机教育、交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：重物就位时，应采取慢就位工作机构。 √ √ √ 41 作业 活动 塔机 使用 Ⅱ 项目部 司机操作 起重吊装时越档操作或直接变换方向。 √ √ √ 42 作业 活动 塔机 使用 Ⅲ 施工 班组 司机操作 重物就位时，未采用慢就位工作机构。 管理措施：项目部定期组织人员对塔机司机教育、交底。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 主要危险有害因素 （人、物、环、管）将限位装置作为停止运行的控制开关。 排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 作业步骤 管控措施 工程措施：不得将限位装置作为停止运行的控制开关。 43 作业 活动 塔机 使用 Ⅲ 施工 班组 司机操作 管理措施：项目部定期组织人员对塔机司机教育、交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：作业时，不得顺一个方向连续回转1.5圈。 √ √ √ 44 作业 活动 塔机 使用 Ⅳ 作业 人员 司机操作 作业时顺一个方向连续回转1.5圈。 管理措施：项目部定期组织人员对塔机司机教育、交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：作业中遇到突发故障，应采取措施将重物卸下，严禁吊物长时间悬挂空中。 管理措施：项目部应派人采取措施将重物卸下。 个体防护： 应急措施： 工程措施：作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态。 √ √ √ 45 作业 活动 塔机 使用 Ⅳ 作业 人员 司机操作 作业中遇到突发故障，未采取措施将重物卸下，切断电源。 √ √ √ 46 作业 活动 塔机 使用 Ⅳ 作业 人员 停止作业 非工作状态时未将回转制动器松开。 管理措施：项目部组织人员定期教育交底，检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：停机时吊钩和小车应该回收，切断电源。 √ √ √ √ 47 作业 活动 塔机 使用 Ⅳ 作业 人员 停止作业 停机时未将吊钩和小车收回，未切断电源。 管理措施：项目部组织人员定期教育交底，检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ 施工升降机安拆及使用作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：施工升降机安装前应检查施工升降机的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等原始资料。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 操作及1 作业活动 施工升降机安拆准备工作 Ⅱ 项目部 资料审批与备案 施工升降机安装前管理措施：在施工升降机安装前项目部管理人员应检查其原始资料，建立技 术档案。 未检查升降机资料。个体防护： 应急措施：不得进行安装。 工程措施：施工升降机安拆前应编制施工升降机安拆施工方案。 管理措施：专项施工方案应由安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包√ √ √ 操作及2 作业活动 施工升降机安拆准备工作 Ⅱ 项目部 资料审批与备案 施工升降机安拆前未编制专项施工方 案或方案未经审批。单位或使用单位、监理单位审核，并告知工程所在地县级以上建设行政主管部门。 个体防护： 应急措施：不得进行安装。 工程措施：施工升降机安拆单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。 √ √ √ 操作及3 作业活动 施工升降机安拆准备工作 Ⅱ 项目部 资料审批与备案 安装单位无资质或管理措施：在施工升降机安装前，项目部管理人员应对施工单位的资质证书 和作业人员的特殊工种证书进行检查。 无安全生产许可证。个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：1、施工升降机地基、基础应满足专项施工方案的要求；2、对基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上的施工升降机，应对基础支撑结构进行承载力验算；3、施工升日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 操作及4 作业活动 施工升降机安拆准备工作 Ⅱ 项目部 基础 验收 施工升降机基础不符合说明书要求，无排水措施。 降机安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。 √ 管理措施：使用前进行联合验收，不合格不得安装。 个体防护： 应急措施： 工程措施：作业人员必须具有建筑施工特殊工种作业操作证书√ √ 操作及5 作业活动 施工升降机安拆准备工作 Ⅱ 检查安项目部 拆人员到场情况 安拆人员无上岗证 或与方案名单不符。且与方案名单一致。 管理措施：在施工升降机安装前，项目部管理人员应对作业人员的特殊工种证书和入场情况进行检查。 个体防护： 应急措施：退场，更换有资质的人员。 工程措施：施工升降机安拆施工前，应对作业人员进行安全技术交底。 √ √ √ 操作及6 作业活动 施工升降机安拆准备工作 Ⅲ 施工班组 技术 交底 没有对安拆人员进行专项技术交底。 管理措施：施工升降机安装前，项目部管理人员应对作业人员的安全技术交底进行检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：安拆施工升降机，应统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显标志，现场派专人监护。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 操作及7 作业活动 施工升降机安拆准备工作 Ⅲ 施工班组 隔离 警戒 安拆现场没有专人警戒或警戒线。 管理措施：项目部安全管理人员和安装单位安全管理人员在施工升降机安装前检查警戒区和明显标志，派专人监护。 个体防护： 应急措施：配备警戒线、警示标志，及时进行隔离。 工程措施：安装使用的吊具、索具和施工升降机的各个构配件，在安装前经检验合格后方可使用。 √ √ √ 操作及8 作业活动 施工升降机安拆准备工作 Ⅲ 构件、施工班组 工具、辅助机械检查 电梯构配件、辅助起重设备或其他辅助用具性能不符合要求。 管理措施：安装单位施工人员在施工升降机安装前对所有的工具、配件进行检查。 个体防护： 应急措施：施工现场配备备用吊具、索具和构配件，发现问题，立即更换。 工程措施： √ √ √ 操作及9 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅳ 作业 人员 操作及作业 活动 安拆人员未佩戴防管理措施：安拆单位安全管理人员进行监督、检查。 个体防护： 护用品或酒后作业。应急措施： 工程措施：风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业。√ √ √ 操作及10 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅲ 施工班组 操作及作业 活动 恶劣天气情况下违章顶升、安拆。 管理措施：时刻关注天气变化，恶劣天气不得安拆作业。 个体防护： 应急措施：停止作业。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任 单位 作业 步骤 操作及作业 活动 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：传递工具或器材不得采取投掷的方式 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 操作及11 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅳ 作业人员 采用投掷方式传递工具或器材。 管理措施：对作业人员进行安全技术交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：作业前应确保吊笼顶部护栏齐全；吊笼顶上所有的√ √ √ 操作及12 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅳ 作业人员 操作及作业 活动 吊笼顶部护栏不齐全，零件和工具放置不平稳。 零部件和工具应放置平稳，不得超出安全护栏。 管理措施：检查零部件、工具的放置，不符合要求立即整改。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施： 工程措施：安装人员和工具等总载荷不得超过电梯额定安装载√ √ √ 操作及13 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅲ 施工班组 操作及作业 活动 安装人员和工具等总载荷超过电梯额定安装载重量。 重量。 管理措施：对作业人员进行安全技术交底。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施： 工程措施：在安装吊杆上有悬挂物时，严禁开动施工升降机，严禁超载使用安装吊杆。 √ √ √ 操作及14 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅲ 施工班组 操作及作业 活动 安装吊杆上有悬挂物开动升降机，安装吊杆超载。 管理措施：1、编制施工升降机安装方案；2、对操作人员进行安全技术交底。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施：停止开动施工升降机。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）安装作业时按钮盒操作及15 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅲ 施工班组 操作及作业 活动 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作，导轨架或附墙架上有人时，不得开动施工升降机。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 或操作盒随意放置，管理措施：检查操作盒的位置，不符合要求，立即整改；对作导轨架或附墙架上业人员进行交底检查。 有人时，开动施工升降机。 个体防护： 应急措施： 工程措施：导轨架安装时，应对其垂直度进行测量校准。导轨√ √ √ 操作及16 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅳ 作业人员 操作及作业 活动 施工升降机导轨架安装垂直度偏差不符合说明说要求。 架垂直度偏差符合说明书要求。 管理措施：安装过程中进行验收监测。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施： 工程措施：每次加节完毕后未重更新设置行程限位和极限限位。√ √ √ 操作及17 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅲ 施工班组 操作及作业 活动 每次加节完毕后未重更新设置行程限位和极限限位。 管理措施：按方案进行操作，施工时派专人进行监护。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施：调整限位 √ √ √ 操作及18 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅲ 施工班组 操作及作业 活动 工程措施：1、当遇到意外情况不能继续安装作业时，应使已安装的部件达到稳定状态并固定牢靠，经确认合格后方能停止作当遇到意外情况不业；2、作业人员下班离岗时，应采取必要的防护措施，并应设能继续安装作业时，置明显的警示标志。 未采取安全措施离开现场。 管理措施：检查安全措施，不符合要求不得离开现场。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：1、安装完毕后应拆除为施工升降机安装作业而设置的所有临时设施；2、清理施工场地上作业时所用的索具、工具、日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 操作及19 作业活动 施工升降机安装作业 Ⅲ 施工班组 操作及作业 活动 安装完毕后未按要辅助用具、各种零配件和杂物等。 √ √ √ 管理措施：按要求进行清理，不符合要求不得使用。 求清理设施、物品。个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施：禁止使用。 工程措施：拆卸前要对关键部件进行检查，发现问题时，应在操作及20 作业活动 施工升降机拆除作业 Ⅱ 解决问题后方能进行拆除。 项目部 整机 检查 拆卸前未对关键部件进行检查。 管理措施：项目部对安拆人员进行交底，教育。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施：不得拆卸 工程措施：夜间不得进行施工升降机的拆卸作业， √ √ √ 操作及21 作业活动 施工升降机拆除作业 Ⅳ 作业人员 拆除 作业 管理措施：项目部对安拆人员进行交底，教育，合理安排时间。夜间拆除。 个体防护： 应急措施： 工程措施：施工升降机拆卸时应先拆标准节、后拆除附着装置。√ √ √ 操作及22 作业活动 施工升降机拆除作业 Ⅲ 施工班组 拆除 作业 未按施工方案拆除，管理措施：方案进行拆除，施工时派专人进行监护。 先拆附墙架。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施：恢复附着装置。 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：1、当遇到意外情况不能继续安装作业时，应使已安装的部件达到稳定状态并固定牢靠，经确认合格后方能停止作业；2、作业人员下班离岗时，应采取必要的防护措施，并应设置明显的警示标志。 管理措施：检查安全措施，不符合要求不得离开现场。 个体防护： 应急措施： 工程措施：施工升降机司机上岗前对其证件进行检查，不符合要求应立即更换人员，酒后不得工作。 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施： 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 操作及23 作业活动 施工升降机拆除作业 Ⅲ 施工班组 拆除 作业 当不能连续拆除时没有采取相关安全措施。 √ √ √ 操作及24 作业活动 施工升降机使用 Ⅱ 项目部 使用前准备 施工升降机司机无证操作或者酒后作业。 √ √ √ 操作及25 作业活动 施工升降机使用 Ⅱ 项目部 使用前准备 使用单位未对施工升降机司机进行书面安全技术交底。 管理措施：检查书面安全技术交底。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 施工升降机首次作操作及26 作业活动 业前未试运行，之后施工升降机使用 Ⅲ 施工班组 施工 作业 未3个月进行一次超载试验，确保防坠器灵敏有效，试验完毕防坠器复位。 工程措施：升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性，试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有 效，每三个月进行一次1.25倍超载试验，确保制动器安全可靠。管理措施：制定设备管理制度。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：施工升降机额定荷载重量、额定乘员数标牌应设置于吊笼醒目位置。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 操作及27 作业活动 施工升降机使用 Ⅳ 作业人员 施工 作业 施工升降机在超过额定载重量或额定 乘员数情况下运行。管理措施：启动前检查荷载重量和乘员数是否符合要求，不符合要求不能启动。 个体防护： 应急措施： 工程措施：楼层防护门要及时关闭，非驾驶人员不得打开。 √ √ √ 操作及28 作业活动 施工升降机使用 Ⅲ 施工班组 施工 作业 楼层防护门未关闭、管理措施：对施工升降机司机和作业人员进行安全技术交底。 人员伸头观望。 个体防护： 应急措施： 工程措施：严禁使用形成限位开关作为停止运行的控制开关。 √ √ √ 操作及29 作业活动 施工升降机使用 Ⅳ 作业 人员 施工 作业 使用行程开关作为停止运行开关 管理措施：对施工升降机司机进行安全技术交底。 √ 个体防护： 应急措施： 工程措施：梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏√ √ 操作及30 作业活动 重。 施工升降机使用 Ⅳ 作业 人员 施工 作业 散装物料运载时，载荷集中堆放不均匀 管理措施：检查荷载均匀，不符合要求不得启动。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任 单位 作业步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大雨日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 操作及31 作业活动 20m/s或导轨架、电缆表面结有冰层时，不得使用升降机。 施工升降机使用 Ⅱ 项目部 施工 作业 当遇恶劣天气时使用升降机作业。 管理措施：关注天气变化，遇到恶劣天气时提前停止施工。 个体防护： 应急措施： 工程措施：施工升降机运行中突发状况停止运行时，可进行手√ √ √ 操作及32 作业活动 施工升降机使用 Ⅳ 作业 人员 施工 作业 施工升降机运行中突然断电没有手动下降，人员离开。 动下降。吊笼下降速度不得超过额定运行速度。 管理措施：对施工升降机司机和作业人员进行安全技术交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：作业结束后应将施工升降机返回最底层停放，将各控制开关拨到零位，切断电源，锁好配电箱、吊笼门和地面防护围栏门。 管理措施：检查作业结束后的电源、吊笼门等是否符合要求，不符合要求立即整改。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ √ √ 操作及33 作业活动 作业结束后，没有将施工升降机使用 Ⅲ 施工班组 停止 作业 电梯返回到最底层或控制开关拨到零位，切断电源。 物料提升机安拆及使用作业活动隐患排查清单 风险点 序号 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 管控措施 工程措施：物料提升机安拆前应编制施工升降机安拆施工方案。 操作及1 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅲ 施工班组 资料审批与备案 物料提升机未编制专项施工方案或方案未经审批。 管理措施：专项施工方案应由安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核，并告知工程所在地县级以上建设行政主管部门。 个体防护： 应急措施：不得进行安装。 工程措施：物料提升机安拆单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证。 √ √ √ 操作及2 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅲ 施工班组 资料审批与备案 安装单位无资质或无安全生产许可证。 管理措施：物料提升机安拆前，项目部管理人员应对施工单位的资质证书和作业人员的特殊工种证书进行检查。 个体防护： 应急措施：退场，更换有资质的单位。 工程措施：基础位置应保证视线良好，符合说明说要求，有排水措施。 √ √ √ 操作及3 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅳ 作业人员 基础 验收 物料提升机基础不符合说明书要求，无排水措施。 管理措施：使用前进行验收，不合格不得安装。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 管控措施 工程措施：作业人员必须具有建筑施工特殊工种作业操作证书且与方案名单一致。 操作及4 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅱ 检查安项目部 拆人员到场情况 安拆人员无上岗证或与方案名单不符。 管理措施：在物料提升机安装前，项目部管理人员应对作业人员的特殊工种证书和入场情况进行检查。 个体防护： 应急措施：退场更换有资质的人员 工程措施：物料提升机安拆施工前，应对作业人员进行安全技术交底。 √ √ √ 操作及5 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅲ 施工班组 技术 交底 没有对安拆人员进行专项技术交底。 管理措施：在物料提升机安装前，项目部管理人员应对作业人员的安全技术交底进行检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：安拆物料提升机，应统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显标志，现场派专人监护。 √ √ √ 操作及6 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅲ 施工班组 隔离 警戒 安拆现场没有专人警戒或警戒线。 管理措施：项目部安全管理人员和安装单位安全管理人员在物料提升机安装前检查警戒区和明显标志，派专人监护。 个体防护： 应急措施：配备警戒线、警示标志，及时进行隔离。 √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 管控措施 工程措施：安装使用的吊具、索具和物料提升机的各个构配件，在安装前经检验合格后方可使用。 操作及7 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅲ 构件、施工班组 工具、辅助机械检查 物料提升机构配件、辅助起重设备或其他辅助用具性能不符合要求。 管理措施：安装单位施工人员在物料提升机安装前对所有的工具、配件进行检查。 个体防护： 应急措施：施工现场配备备用吊具、索具和构配件，发现问题，立即更换。 工程措施：安拆单位安全管理人员检查作业人员的防护用品佩戴情况。 √ √ √ 操作及8 作业活动 物料提升机安装 Ⅲ 作业 人员 操作及作业活动 安拆人员没有佩戴防护用品或酒后作业。 管理措施： 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施： 工程措施：卷扬机位置远离危险区，操作棚符合要求，卷扬机卷筒轴线垂直度符合要求，固定符合规范要求。 √ √ √ 操作及9 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅳ 作业人员 操作及作业活动 卷扬机（拽引机）安装不符合规范要求。 管理措施：1、编制物料提升机安装方案；2、对操作人员进行安全技术交底。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 管控措施 工程措施：导轨架安装程序按照专项方案要求执行，紧固力矩符合导轨架未按专项方操作及10 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅲ 施工班组 操作及作业活动 案要求执行，紧固件紧固力矩不符合要求，安装精度不够 要求。 管理措施：1、编制物料提升机安装方案；2、对操作人员进行安全技术交底。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施： 工程措施：当施物料提升机安装高度大于30m时，应使用附墙架固定，不得使用揽风绳作为稳定装置。 √ √ √ 操作及11 作业活动 物料提升机安装 Ⅲ 施工班组 操作及作业活动 安装高度大于等于30m时，使用揽风绳做稳定装置。 管理措施：1、编制物料提升机安装方案；2、对操作人员进行安全技术交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：钢丝绳宜设防护槽，槽内应设滚动托架，且用钢板网将槽口封盖。 √ √ √ 操作及12 作业活动 物料提升机安拆准备 Ⅳ 作业人员 操作及作业活动 钢丝绳未设防护槽或防护槽设置不合格。 管理措施：1、编制物料提升机安装方案；2、对操作人员进行安全技术交底。 个体防护：正确佩戴安全帽、安全带，穿戴工作服、防滑鞋。 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 管控措施 班中 巡检 专项 检查 班中 交接班 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 工程措施：物料提升机拆除前应对其导轨架、附着等部位进行检查。操作及13 作业活动 物料提升机拆除 Ⅳ 物料提升机拆除前作业人员 设备 检查 未对其导轨架、附着等部位进行检查。 管理措施：1、编制物料提升机拆除方案；2、对操作人员进行安全技术交底。 个体防护： 应急措施：发现问题解决后再施工。 工程措施：拆除作业应先挂吊具、后拆除附墙架或者揽风绳及地脚操作及14 作业活动 物料提升机拆除 Ⅳ 未按专项施工方案作业人员 拆除 作业 顺序进行拆除，拆除过程中抛掷构件。 螺栓。拆除作业中，不得抛掷构件。 管理措施：1、编制物料提升机安装方案；2、对操作人员进行安全技术交底。 个体防护： 应急措施： 工程措施：拆除作业应在白天进行，夜间应有良好的照明。 操作及15 作业活动 物料提升机拆除 Ⅳ 作业人员 拆除 作业 夜间拆除没有充足照明。 管理措施：夜间作业时，应提供充足照明。 个体防护： 应急措施： 工程措施：物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。 操作及16 作业活动 物料提升机使用 Ⅱ 项目部 施工 作业 物料提升机操作人员没有特种作业操作证。 个体防护： 应急措施： 管理措施：上岗前对其证件进行检查，不符合要求应立即更换人员。√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 管控措施 班中 巡检 专项 检查 班中 交接班 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 工程措施：物料提升机安装完毕后，应由工程负责人组织安装单位、操作及17 作业活动 物料提升机使用 Ⅲ 施工班组 施工 作业 物料提升机安装完成后未经过验收合格就投入使用。 使用单位、租赁单位和监理单位对物料提升机安装质量进行验收。 管理措施：使用前进行联合验收，不合格不得安装。 个体防护： 应急措施：验收不合格不得投入使用。 工程措施：物料提升机严禁载人。 操作及18 作业活动 物料提升机使用 Ⅱ 项目部 施工 作业 物料提升机载人或下方有人员停留。 管理措施：项目部对作业人员进行教育、交底。 √ 个体防护： 应急措施： 工程措施：物料在吊笼内均匀分布，不应过度偏载。 操作及19 作业活动 物料提升机使用 Ⅲ 施工班组 施工 作业 物料在吊笼内分布管理措施：项目部对作业人员进行教育、交底。 √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护： 不均匀，过度偏载。应急措施： 工程措施：任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行。 操作及20 作业活动 物料提升机使用 Ⅲ 施工班组 施工 作业 使用限位开关代替控制开关。 管理措施：项目部对作业人员进行教育、交底。 √ 个体防护： 应急措施： √ √ 风险点 序号 等级 责任 单位 作业 步骤 主要危险有害因素 （人、物、环、管）排查内容与排查标准 日常检查 管控措施 班中 巡检 专项 检查 班中 交接班 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 类型 名称 工程措施：当司机视野不清时，应安装具有影像和语音功能的通讯操作及21 作业活动 物料提升机使用 Ⅳ 当司机视野不清作业 人员 施工 作业 时，未安装具有影像和语音功能的通讯工具。 工具。 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：物料提升机夜间施工应有足够照明，照明符合规范要求。操作及22 作业活动 物料提升机使用 Ⅲ 施工班组 施工 作业 夜间作业没有提供充足照明。 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以上大风等恶操作及23 作业活动 物料提升机使用 Ⅲ 劣天气，必须停止运行。 施工班组 施工 作业 在恶劣天气时作业。 管理措施：关注天气变化，遇到恶劣天气时提前停止施工。 个体防护： 应急措施： 工程措施：作业结束后，将吊笼返回最底层，开关扳至零位，切断操作及24 作业活动 物料提升机使用 Ⅳ 作业结束后，未将作业 人员 停止 作业 吊笼返回最底层，开关扳至零位，切断电源。 电源。 管理措施：项目部对作业人员进行教育、交底。 个体防护： 应急措施： √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 钢结构工程作业活动隐患排查单 专项 检查 每半年 /企业 风险点 序号 1 类型 作业活动 作业活动 名称 钢结构制作 钢结构制作 等级 Ⅳ 责任单位 作业人员 作业人员 作业步骤 切割下料 切割下料 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 切割火星四溅 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：气割作业需配备灭火器。 管理措施： 个体防护：气割作业需要戴上防护用具，以免烫伤。 工程措施： 管理措施： 个体防护：工人使用砂轮时，要戴上面罩或者护目镜。 工程措施：危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施，并配备灭火器。 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：氧气瓶与乙炔瓶分类摆放，检查气瓶阀门是否完好。 管理措施： 个体防护： 应急措施：需要配备灭火器以及应急措施。 工程措施：在使用机械前，需要了解机械操作规程，严禁违规操作。 管理措施： 个体防护： 应急措施： 日常检查 班中 巡检 √ 班中 交接班 综合性检查 每周 /项目部 √ 每月 /企业 2 Ⅳ 砂轮片爆裂 √ 3 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 项目部 切割下料 在危险区域内未采取防火措施（未办动火证） √ √ √ 4 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 切割下料 氧气、乙炔气体泄漏 √ 5 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 切割下料 剪板机、校直机、行车使用 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：检查物件支撑措施是否可行，必要时采取加固措施，发现问题立即整改。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 6 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 切割下料 物件支撑不稳 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：严格遵守三级配电，两级保护，实行“一机一闸一漏一箱一锁”。 √ √ 7 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 切割下料 配电设施未按三级配电，两级保护设置 管理措施： 个体防护： 应急措施： 工程措施：建立健全机械设备管理制度和台账，严格执行安全操作规程。 √ √ 8 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 切割下料 机械设备违章操作 管理措施： 个体防护： 工程措施：氧气瓶与乙炔瓶放置在专门的手推车或者专门的吊篮里面。 √ 9 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 组对拼接 氧气、乙炔瓶倾倒 管理措施： 个体防护： 工程措施：检查物件支撑措施是否可行，必要时采取加固措施，发现问题立即整改。 √ 10 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 组对拼接 工件支撑不稳、倾倒 管理措施： 个体防护： √ √ 11 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 工程措施：气割作业需配备灭火器。 组对拼接 切割火星四溅 管理措施： 个体防护：气割作业需要戴上防护用具，以免烫伤。 √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业人员 作业步骤 组对拼接 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施： 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 12 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 砂轮片爆裂 管理措施： 个体防护：工人使用砂轮时，要戴上面罩或者护目镜。 工程措施：氧气瓶与乙炔瓶分类摆放，检查气瓶阀门是否完好。 √ 13 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 组队拼接 氧气、乙炔气体泄漏 管理措施： 个体防护： 应急措施：需要配备灭火器以及应急措施。 √ √ √ 14 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 组队拼接 工程措施：建立健全机械设备管理制度和台账，严格执行安全操作规程。 机械设备违章操作 管理措施： 应急措施： √ √ √ 15 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 组队拼接 配电设施未按三级配电，两级保护设置 工程措施：严格遵守三级配电，两级保护，实行“一机一闸一漏一箱一锁”。 管理措施： 应急措施： √ √ 16 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 组队拼接 用电设备及工机具外壳漏电 工程措施：用电工具及设备使用之前一定要安排专业人士检查线路是否有问题，确定没有问题再使用。 管理措施： 应急措施： 工程措施：使用手锤时，前面不要有无关人员。 √ 17 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 组队拼接 手锤锤头松动、脱落 管理措施： 个体防护： √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业人员 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 电焊机放置地方未采取防雨措施 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：电焊机放置地方应该采取防雨措施，可以焊接一个箱体来保护焊机雨淋。 管理措施： 个体防护： 工程措施：电焊机机壳、搭铁线应接地良好，绕组经常保持干燥。 焊接 电焊机无防触电措施 管理措施： 应急措施： 工程措施：电焊机做接零保护。 施工班组 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 18 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 焊接 √ √ 19 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 √ √ 20 作业活动 钢结构制作 III 焊接 电焊机外壳未做接地保护 管理措施： 应急措施： 工程措施：施焊地方配备灭火器。 √ √ 21 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 焊接 施焊地方未配备灭火器 管理措施： 应急措施： 工程措施：：电焊工经培训考试合格后，持证上岗。 √ 22 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 项目级 焊接 电焊工未持证上岗 管理措施： 个体防护： 工程措施：动火之前，需要向安全工程师申请动火令，经批准方可动火。 管理措施： 个体防护： √ √ 23 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 班组级 焊接 操作人员未经批准擅自动火 √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业人员 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：焊接施工时，周边没有易燃、易爆品，配备灭火器。 管理措施： 个体防护： 工程措施：检查物件支撑措施是否可行，必要时采取加固措施，发现问题立即整改。 管理措施： 个体防护： 工程措施：氧气瓶与乙炔瓶放置在专门的手推车或者专门的吊篮里面。 管理措施： 个体防护： 工程措施：氧气瓶与乙炔瓶分类摆放，检查气瓶阀门是否完好。 管理措施： 应急措施：需要配备灭火器以及应急措施。 工程措施：在使用机械前，需要了解机械操作规程，严禁违规操作。 管理措施： 个体防护： 工程措施：规范正确使用劳保用品，加强安全教育。 矫正 劳保用品使用不当 管理措施： 个体防护： 除锈喷涂 工程措施： 砂轮片爆裂 管理措施： 个体防护：工人使用砂轮时，要戴上面罩或者护目镜。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 24 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 焊接 焊渣飞溅引燃、引起明火 √ 25 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 矫正 工件翻倒 √ √ 26 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 矫正 气瓶放置不稳 √ √ 27 作业活动 钢结构制作 III 施工班组 矫正 氧气、乙炔气体泄漏 √ √ 28 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 矫正 机械操作不当 29 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 作业人员 √ √ √ 30 作业活动 钢结构制作 Ⅳ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 施工班组 作业步骤 除锈喷涂 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 易燃、易爆等化学危险品混放 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：易燃、易爆品应分类放置，并且放置相适应的灭火器。 管理措施： 应急措施： 施工班组 配电设施未按三级配电，两级保护设置 工程措施：严格遵守三级配电，两级保护，实行“一机一闸一漏一箱一锁”。 管理措施： 应急措施： 工程措施： 作业人员 除锈喷涂 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 31 作业活动 钢结构制作 III √ √ 32 作业活动 钢结构制作 III 除锈喷涂 √ √ √ 33 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 除锈设备操作不当 管理措施：建立健全机械设备管理制度和台账，严格执行安全操作规程。 个体防护： 工程措施：：库房内必须配备充足的并与各种稀料、油漆相适应的消防器材。 √ √ 34 作业活动 钢结构制作 Ⅳ 作业人员 除锈喷涂 在油漆库房调配稀料 管理措施： 个体防护： √ √ 35 作业活动 喷涂 涂装 Ⅳ 作业人员 工程措施：：检查物件支撑措施是否可行，必要时采取加固措施，发现问题立即整改。 喷涂 工件翻倒 管理措施： 个体防护： √ 36 作业活动 喷涂 涂装 III 施工班组 工程措施：涂装作业应远离火源，涂装在密闭的空间进行，采取相应的通风措施。 喷涂 涂装作业离火源很近 管理措施： 应急措施： √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 施工班组 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：加强安全教育，严禁在配料间抽烟，划定抽烟区域。 喷涂 喷涂作业期间抽烟 管理措施： 应急措施： 工程措施：严格遵守三级配电，两级保护，实行“一机一闸一漏一箱一锁”。 管理措施： 应急措施： 工程措施：在使用机械前，需要了解机械操作规程，严禁违规操作。 喷涂 空压机操作不当 管理措施： 个体防护： 工程措施：规范正确使用劳保用品，加强安全教育。 作业人员 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 37 作业活动 喷涂 涂装 III √ 38 作业活动 喷涂 涂装 III 施工班组 喷涂 配电设施未按三级配电，两级保护设置 √ √ √ 39 作业活动 喷涂 涂装 Ⅳ 作业人员 √ √ 40 作业活动 喷涂 涂装 Ⅳ 喷涂 劳保用品使用不当 管理措施： 个体防护： √ √ √ 41 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢柱端头对接时，钢柱端钢柱安装 头连接板螺栓数量未达到规范最低要求 吊装钢柱前未设置爬梯,钢柱安装 施工人员徒手攀爬钢柱沿边上下作业 工程措施：螺栓数量必须达到规范要求，并且把螺栓紧固到位。 管理措施： 个体防护： 工程措施：吊装前设置护笼爬梯，对工人进行安全教育。 管理措施： 应急措施： √ √ √ 42 作业活动 结构 作业 III 施工班组 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：上下爬梯按要求系安全带，安全带要高挂抵用。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 43 作业活动 结构 作业 III 施工班组 钢柱安装 钢柱安装时,上下爬梯未按要求系挂安全带 管理措施： 应急措施： √ 44 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢柱安装 钢柱吊装前，未对钢柱重量进行复核，所选用钢丝绳无法满足吊装要求 工程措施：在对钢柱重量进行验算，选用合适钢丝绳，验算钢丝绳承受最大荷载。 管理措施： 个体防护： 工程措施：吊装前对吊具进行检查，存在质量问题立即更换。 管理措施： 个体防护： 工程措施：对钢柱连接板焊缝质量进行检查，焊缝是否满足图纸要求。 管理措施： 个体防护： 工程措施：：项目部统一配备劳保鞋，使用专门的攀爬H型铁鞋。 管理措施： 个体防护： √ √ √ √ √ √ √ 45 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢柱安装 吊装钢柱前未对吊具进行检查，对存在质量问题的吊具未进行更换 钢柱吊装前，未对钢柱上46 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢柱安装 的连接板和连接板焊接进行检查，使其存在的质量隐未进行整改 47 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢柱安装 进入高空作业人员未按规定穿防滑鞋 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业人员 作业步骤 钢柱安装 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 钢柱就位时，作业人员思想不集中，手或脚等部位未及时脱离钢柱基础部位 超高钢柱安装时，钢柱安装就位后未按规定拉设缆风绳 钢梁吊装就位后，钢梁两侧螺栓连接数量未达到规范要求 钢梁吊装前,钢梁吊点位钢梁安装 置未计算确定,吊装过程中发生倾斜 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：加强安全教育，提高工人的安全意识。 管理措施： 个体防护： 工程措施：钢柱安装按规定拉设缆风绳。 管理措施： 个体防护： 工程措施：钢梁吊装就位后，钢梁两侧螺栓连接数量达到规范要求，螺栓紧固到位。 管理措施： 个体防护： 工程措施：对钢梁的吊点进行验算，满足吊装要求。 管理措施： 应急措施： 工程措施：钢梁上严禁摆放连接板、焊条、焊丝，需要放在上面必须固定牢固。 管理措施： 应急措施： 工程措施：对吊装进行吊装作业安全教育，严格遵守“十不吊”原则。 管理措施： 应急措施： 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 48 作业活动 结构 作业 Ⅳ √ √ 49 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢柱安装 √ √ 50 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢梁安装 √ 51 作业活动 结构 作业 III 施工班组 √ √ 52 作业活动 结构 作业 III 施工班组 钢梁安装 在钢梁上违规摆放连接板、焊条、焊丝等物品 √ 53 作业活动 结构 作业 III 施工班组 钢梁安装 钢梁吊装无法就位时,吊装人员违规悬空摆放钢梁 √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 进行大型钢梁吊装作业54 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢梁安装 时，未按要求在钢梁棱角与钢丝绳接触位置加设保护垫块 保护垫块未用铁丝与钢丝绳捆绑连接，导致解钩时发生坠落 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：进行大型钢梁吊装作业时，按要求在钢梁棱角与钢丝绳接触位置加设保护垫块。 管理措施： 个体防护： 工程措施：保护垫块需用铁丝与钢丝绳捆绑连接，防止坠落，造成物体打击。 管理措施： 个体防护： 工程措施：塔吊指挥人员经培训考试合格后，方可持证上岗，加强指挥人员的培训教育。 管理措施： 个体防护： 工程措施：：对安装人员进行安全教育，提高安装人员的安全意识。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 √ 55 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢梁安装 √ 56 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢梁安装 钢梁吊装时，塔吊指挥人员指择动作过大，导致钢粱大力冲击两侧钢柱 √ √ √ √ 57 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 钢梁安装 钢梁吊装卡位时，安装人员违规提升钢梁 管理措施： 个体防护： 工程措施：气割作业区域拉设安全警戒线，配备灭火器。 √ √ √ √ 58 作业活动 结构 作业 III 施工班组 气割 气割作业区域未拉设安全警戒线 管理措施： 应急措施： √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 在进行气割作业前，施工59 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 气割 班组未按要求在项目部办理“动火审批手续”，导致动火点监管不到位 在进行气割作业时，施工60 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 气割 班组未按项目部“动火审批手续”内容要求配置专人看火 在进行气割作业时，施工61 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 气割 班组未按项目部“动火审批手续”内容要求配置灭火器材 在封闭空间进行气割作业62 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 气割 时，施工班组未按项目部“动火审批手续”内容要求做好通风防护措施 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：在进行气割作业前，施工班组按要求在项目部办理“动火审批手续”。 管理措施： 个体防护： 工程措施：在进行气割作业时，施工班组按项目部“动火审批手续”内容要求配置专人看火。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 √ √ √ √ 管理措施： 个体防护： 工程措施：在进行气割作业时，施工班组按项目部“动火审批手续”内容要求配置灭火器材。 √ 管理措施： 个体防护： 工程措施：在封闭空间进行气割作业时，施工班组按项目部“动火审批手续”内容要求做好通风防护措施，配备灭火器。 √ 管理措施： 个体防护： 工程措施：检验气路连接处密封性时，可以使用肥皂水进行检查，严禁使用明火。 管理措施： 个体防护： √ √ √ √ √ √ 63 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 气割 检验气路连接处密封性时，违规使用明火 √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业人员 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 现场违规使用老化的氧气软管和乙块软管 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：：更换老化的氧气和乙炔的软管。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 64 作业活动 结构 作业 Ⅳ 气割 管理措施： 个体防护： 工程措施：高强螺栓上的油渍滴落在钢梁上需进行处理。 √ √ 65 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 螺栓连接 高强螺栓上的油渍滴落在钢梁上未进行处理 管理措施： 个体防护： √ 66 作业活动 结构 作业 III 施工班组 螺栓连接 进行高强螺栓施工时未按规定使用挂篮,施工人员侧身抱梁作业 工程措施：进行高强螺栓施工时按规定使用挂篮,进行螺栓安装。 管理措施： 应急措施： 工程措施：钢梁或临边堆放高强螺栓时，采取必要的防护措施，防止螺栓坠落。 管理措施： 个体防护： √ √ √ √ √ 67 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 螺栓连接 钢梁或临边堆放高强螺栓时，高强螺栓盒堆放过高 68 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 螺栓连接 高强螺栓施工过程中，在施工的钢梁上随意摆放螺栓 工程措施：高强螺栓施工过程中，用工具包装螺栓，严禁在钢梁上随意摆放。 管理措施： 个体防护： 工程措施：施工人员可以用工具包携带高强螺栓上下攀爬。 √ √ 69 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 螺栓连接 施工人员携带高强螺栓上下攀爬 管理措施： 个体防护： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 作业过程中，施工人员上下抛掷螺栓 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：作业过程中，严禁施工人员上下抛掷螺栓，可以使用口袋装螺栓，用绳子拉上。 管理措施： 个体防护： 使用高强螺栓枪施工时，未采取防坠措施，施工过程中发生坠落 工程措施：使用高强螺栓枪施工时，采取防坠措施，在施工区域拉警戒带。 管理措施： 个体防护： 工程措施：临时支架搭设时，在架体和钢箱梁周边进项安全防护，防高空坠物，确保施工安全。 临时支架未进行安全防护 管理措施： 个体防护： 工程措施：在施工前，组织作业人员进行教育培训后再上岗。 未对作业人员进行安全教育培训、交底、风险告知 管理措施： 个体防护： 工程措施：钢箱梁支架搭设前必须编制专项施工方案，附设计计算书，审批手续齐全。搭设前需有技术交底；应有专家论证。 支架搭设未编制专项施工方案和计算书 个体防护： 应急措施： 管理措施： 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 70 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 螺栓连接 √ √ √ 71 作业活动 结构 作业 Ⅳ 作业人员 螺栓连接 √ √ 72 作业活动 钢箱梁作业 Ⅳ 作业人员 临时支架施工 √ √ 73 作业活动 钢箱梁作业 Ⅳ 作业人员 临时支架施工 √ √ 74 作业活动 钢箱梁作业 Ⅱ 项目部 临时支架施工 √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 临时支架施工 主要危险有害因素 (人、物、环、管) 支架搭设下方地基承载力不足 排查内容与排查标准 管控措施 工程措施：支架搭设必须按照批准的施工方案进行地基处理，地基承载力须经试验合格，方可进行施工。 管理措施： 应急措施： 工程措施：吊装作业需拉警戒区，同时要有专人监护。 支架拼装完成后，进行吊装作业未拉警戒区 管理措施： 应急措施： 工程措施：立杆下按要求加垫专用的钢板底座或垫上厚度不小于5cm、宽度不小于20cm。 管理措施： 应急措施： 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 每半年 /企业 综合性检查 每周 /项目部 每月 /企业 75 作业活动 钢箱梁作业 III 施工班组 √ √ 76 作业活动 钢箱梁作业 III 施工班组 临时支架施工 √ √ √ 77 作业活动 钢箱梁作业 III 施工班组 临时支架施工 支架立杆下方未加垫专门的钢板底座 √ √ 装配式建筑工程作业活动隐患排查清单 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：必须使用合格的机械设备。 1 作业 活动 构件 生产 Ⅲ 施工 PC生产线设使用不合格淘汰的机械设备。 班组 备运转 管理措施：加强机械设备进厂验收。 个体防护： 应急措施： 工程措施：不合格的线路予以更换。 管理措施：电工加强巡检，操作人员使用设备时进行检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：更换破损的电动工具。 3 作业 活动 构件 生产 Ⅳ 作业磨具模台拼人员 装、清理 电动工具外壳，手柄破裂。 管理措施：工人使用电动工具前，进行检查是否破损。 个体防护： 应急措施： 工程措施：对长期不用的工具，日常加强检修。 4 作业 活动 构件 生产 Ⅲ 施工班组 磨具模台使用长期搁置不用或受潮的 拼装、清理 工具。 管理措施：使用工具前注意检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：工人上下模台注意安全。 5 作业 活动 构件 生产 Ⅳ 作业磨具模台 人员 拼装、清理 上下模台不注意安全 管理措施：清理模台周边材料，对工人加强安全教育。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 √ √ √ 2 作业 活动 构件 生产 Ⅱ 项目PC生产线设部 备运转 临时线路有破损 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：不合格的线路予以更换。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 6 作业 活动 构件 生产 Ⅱ 项目部 钢筋加工 钢筋机械线路漏电 管理措施：电工加强巡检，操作人员使用设备时进行检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：设备安装防护罩 管理措施：对工人加强安全教育，发现问题及时处理。 个体防护： 应急措施： 工程措施：使用设备前进行试运转。 管理措施：对操作人员进行培训，加强理论实践相结合。 个体防护： 应急措施： 工程措施：对设备进行维护保养。 管理措施：制定设备保养台账，做好记录，定期保养。 个体防护： 应急措施： 工程措施：预埋吊点后，复核吊点位置。 管理措施：熟悉图纸，准确掌握吊点位置，加强过程检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 7 作业 活动 构件 生产 Ⅲ 施工班组 钢筋加工 钢筋设备无防护罩 √ √ √ 8 作业 活动 构件 生产 Ⅱ 项目部 钢筋加工设备操作未经过钢筋加工 培训 √ √ √ 9 作业 活动 构件 生产 Ⅲ 施工班组 钢筋加工设备，未定期维护保钢筋加工 养。 √ √ √ 10 作业 活动 构件 生产 Ⅱ 项目部 布置吊点预埋件 预埋吊点不合格 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：使用合格的建筑材料。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 11 作业 活动 构件 生产 Ⅰ 施工混凝土铺装、班组 震动 构件混凝土强度不足。 管理措施：注重加工过程检查，做好构件养护。 个体防护： 应急措施： 工程措施：对操作人员进行培训。 √ √ √ 12 作业 活动 构件 生产 Ⅳ 作业人员 混凝土铺装、震动 震动台设备操作人员未经过培训 管理措施：工人入场要培训并进行考核。 个体防护： 应急措施： 工程措施：安排专人指挥。 √ √ √ 13 作业 活动 构件 生产 Ⅳ 作业构件脱模、 人员 吊运 构件转运无专人指挥 管理措施：对指挥人员进行技术交底、培训。 个体防护： 应急措施： 工程措施：保证构件龄期。 √ √ √ 14 作业 活动 构件 生产 Ⅲ 施工构件脱模、 班组 吊运 脱模起吊时强度不足 管理措施：做好施工记录，加强观察。 个体防护： 应急措施： 工程措施：完善方案内容。 √ √ √ 15 作业 活动 构件 运输 Ⅳ 作业制定运输人员 方案 运输方案不详细 管理措施：集思广益，考虑全面。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：选择匹配的车辆。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 16 作业 活动 构件 运输 Ⅱ 项目部 选择运输车辆 构件重量与运输车辆不匹配 管理措施：吊装前了解构件重量。 个体防护： 应急措施： 工程措施：使用有证件的司机。 √ √ √ 17 作业 活动 构件 运输 Ⅳ 作业人员 选择运输车辆 司机无证或疲劳驾驶 管理措施：检查司机有无证件，是否存在疲劳驾驶现象。 个体防护： 应急措施： 工程措施：吊装机械、锁具检查。 √ √ √ 18 作业 活动 构件 运输 Ⅲ 作业人员 构件装车、运输 吊装机械及吊索具装车前未检查 管理措施：专人检查机械、吊具情况。 个体防护： 应急措施： 工程措施：按吊点位置吊装。 √ √ √ 19 作业 活动 构件 运输 Ⅱ 施工班组 构件装车、运输 未按规定的 吊点起吊 管理措施：起吊前检查吊点稳定情况。 个体防护： 应急措施： 工程措施：车辆放慢速度。 管理措施：排查运输路线，对不好的路段做到心中有数。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 20 作业 活动 构件 运输 Ⅳ 作业人员 构件装车、运输 道路颠簸,损坏构件 √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：构件装车后固定牢固。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 21 作业 活动 构件 运输 Ⅲ 施工班组 构件装车、运输 构件在运输时 未固定牢靠 管理措施：构件装车后检查是否固定牢固。 个体防护： 应急措施： 工程措施：加固场区运输道路。 √ √ √ 22 作业 活动 构件 运输 Ⅲ 施工 班组 构件装车、运输 场区运输道路 未加固 管理措施：做好车辆引导，道路加固严格按照方案 加固。 个体防护： 应急措施： 工程措施：构件堆放场严格按照方案加固。 √ √ √ 23 作业 活动 构件 堆放 Ⅰ 企业 加固专用堆放场 堆放场未按加固方案加固 管理措施：堆场加固过程全程监督。 个体防护： 应急措施： 工程措施：构件摆放不要集中堆放，尽量均匀。 √ √ √ 24 作业 活动 构件 堆放 Ⅱ 项目 加固专用堆部 放场 构件堆放不合理 管理措施：摆放时专人指挥。 个体防护： 应急措施： 工程措施：进场后及时技术交底。 √ √ √ 25 作业 活动 构件 堆放 Ⅲ 施工班预制构件卸组 车 吊装人员技术交底不到位 管理措施：按技术交底吊装，加强检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：吊点固定牢固。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 26 作业 活动 构件 堆放 Ⅲ 施工 班组 预制构件卸车 吊点固定不牢固 管理措施：司索工加强检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：存放架底部处理平整。 √ √ √ 27 作业 活动 构件 堆放 Ⅳ 作业 人员 构件码放 构件存放架底部不平稳 管理措施：摆放存放架时要做到事前检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：构件摆放时及时固定到位。 √ √ √ 28 作业 活动 构件 堆放 Ⅳ 作业 人员 构件码放 存放架摆放构件后未固定牢固 管理措施：专人过程监督检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：进行专项培训 √ √ √ 29 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工 班组 施工准备 管理人员及作业人员未进行专项培训 管理措施：熟悉安装流程及安装注意事项。 个体防护： 应急措施： 工程措施：加强定位放线复核。 √ √ √ 30 作业 活动 Pc构件安装 Ⅳ 作业 人员 施工准备 定位放线不精确 管理措施：熟悉图纸，放线后认真检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：编制方案，组织人员技术交底。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 31 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工 班组 竖向受力 构件安装 未制定吊装方案 技术交底不到位 管理措施：按方案、交底执行。 个体防护： 应急措施： 工程措施：更换不合格的吊具。 √ √ √ 32 作业 活动 Pc构件安装 Ⅱ 项目 部 竖向受力 构件安装 吊具质量不合格 管理措施：采购时确保购买合格产品。 个体防护： 应急措施： 工程措施：处理损坏的吊点，更换锁具。 管理措施：构件运输、卸车时注意成品保护，认真检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：配置司索工、信号工。 √ √ √ 33 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 作业人员 竖向受力 吊点损坏及吊装时吊具未锁到构件安装 位 √ √ √ 34 作业 活动 Pc构件安装 Ⅱ 项目 部 竖向受力 构件安装 未配置司索工、 塔吊信号工 管理措施：使用有证件及有工作经验的操作人员。 个体防护： 应急措施： 工程措施：更换操作人员 √ √ √ 35 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工 班组 竖向受力 构件安装 吊装指挥人员及塔吊司机技术不熟练 管理措施：使用有证件及有工作经验的操作人员。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：保证预留钢筋位置准确。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 36 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工班组 竖向受力 构件安装 转换层预埋钢筋 位置不准确 管理措施：浇砼之前加强检查，注意成品保护。 个体防护： 应急措施： 工程措施：在吊装前进行修复，保证螺栓孔丝扣完好。 √ √ √ 37 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工班组 竖向受力 构件安装 预制构件 预留螺栓孔缺陷 管理措施：施工过程注意成品保护。 个体防护： 应急措施： 工程措施：构件固定牢固牢固。 √ √ √ 38 作业 活动 Pc构件安装 Ⅱ 项目部 竖向受力 构件安装 竖向构件 固定不牢固 管理措施：检查斜撑杆螺栓是否固定牢固。 个体防护： 应急措施： 工程措施：安装时注意磕碰。 √ √ √ 39 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工班组 竖向受力 构件安装 三明治外墙 装饰板脱落 管理措施：运输及安装过程注意成品保护，注重 过程质量。 个体防护： 应急措施： 工程措施：编制方案，组织人员技术交底。 √ √ √ 40 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工 班组 水平受力 构件安装 未制定吊装方案 技术交底不到位 管理措施：按方案、交底执行。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：安装时注意磕碰。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 41 作业 活动 Pc构件安装 Ⅱ 项目部 竖向受力 构件安装 三明治外墙 装饰板脱落 管理措施：运输及安装过程注意成品保护，注重 过程质量。 个体防护： 应急措施： 工程措施：编制方案，组织人员技术交底。 √ √ √ 42 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工 班组 水平受力 构件安装 未制定吊装方案 技术交底不到位 管理措施：按方案、交底执行。 个体防护： 应急措施： 工程措施：更换不合格的吊具。 √ √ √ 43 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工 班组 水平受力 构件安装 吊具质量不合格 管理措施：采购时确保购买合格产品。 个体防护： 应急措施： 工程措施：处理损坏的吊点，更换锁具。 √ √ √ 44 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工班组 水平受力 构件安装 吊点损坏及吊装时吊具未锁到位 管理措施：构件运输、卸车时注意成品保护，认 真检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：配置司索工、信号工。 √ √ √ 45 作业 活动 Pc构件安装 Ⅱ 项目 部 水平受力 构件安装 未配置司索工、 塔吊信号工 管理措施：使用有证件及有工作经验的操作人员。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：更换操作人员 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 46 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工 班组 水平受力 构件安装 吊装指挥人员及塔吊司机技术不熟练 管理措施：使用有证件及有工作经验的操作人员。 个体防护： 应急措施： 工程措施：加固内架。 √ √ √ 47 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工班组 水平受力 构件安装 叠合板 内架不稳定 管理措施：施工过程加强过程检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：加固内架。 √ √ √ 48 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工班组 结构后浇 节点施工 架体搭设不牢固 管理措施：施工过程加强过程检查。 个体防护： 应急措施： 工程措施：选用专业振捣手。 √ √ √ 49 作业 活动 Pc构件安装 Ⅳ 作业人员 结构后浇 节点施工 混凝土振捣不到位 管理措施：加强交底，注重过程控制。 个体防护： 应急措施： 工程措施：要求佩戴安全带。 √ √ √ 50 作业 活动 Pc构件安装 Ⅲ 施工班组 结构后浇 节点施工 外墙加固工人未佩戴安全带 管理措施：加强过程巡查，发现后严格处罚。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 风险点 序号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 排查内容与排查标准 主要危险有害因素 （人、物、环、管） 管控措施 工程措施：使用质量合格的套筒。 日常检查 班中 巡检 班中 交接班 专项 检查 综合性检查 每月 企业 每半年 每周 企业 项目部 51 作业 活动 Pc构件安装 Ⅱ 项目 部 钢筋套筒 注浆施工 套筒质量不合格 管理措施：采购品牌套筒，检查质量证明文件是否齐全。 个体防护： 应急措施： 工程措施：使用合格的注浆材料。 √ √ √ 52 作业 活动 Pc构件安装 Ⅱ 项目 部 钢筋套筒 注浆施工 注浆材料不合格 管理措施：采购时货比三家，保证质量。 个体防护： 应急措施： 工程措施：修复破损的线路。 √ √ √ 53 作业 活动 Pc构件安装 Ⅳ 作业人员 钢筋套筒 注浆施工 注浆设备线路破损 管理措施：加强日常检查。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 54 作业 活动 内、外架安拆 Ⅲ 施工班组 检查外挂架 产品合格证 工程措施：禁止使用无合格证的产品。 外挂架无产品合格证 管理措施：使用合格的 个体防护： 应急措施： 工程措施：编制方案，组织人员技术交底。 √ √ √ 55 作业 活动 内、外架安拆 Ⅲ 施工班组 外挂架 的安拆 无安拆方案、技术交底 管理措施：按方案、交底执行。 个体防护： 应急措施： √ √ √ 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/47c9a001be64783e0912a21614791711cc7979c2.html