第七组 精毛纺织物开发工作方案 一、产品及工艺流程 1、风格特点 精纺毛织物特别是西服及套装类面料如哔叽、华达呢、贡呢类近年来越来越向精细化方向发展，哔叽、华达呢组织由双面逐渐被三枚单面斜纹所取代，传统的精纺毛织物要求身骨挺、活络、弹性好，而现在光面织物则要求光洁细腻、织纹清晰、活络、柔糯、有羊绒风格、光泽强、弹性好，同时有一定身骨。对于毛织物来说，原料是基础，织造是保证，染整是关键，所以高档毛织物的生产，除了要选用优质的原料、细的纺纱织造加工外，更要对染整工艺加以研究，选用更合理更优化的工艺流程和工艺参数，才能满足高档面料的要求。 2、产品工艺流程 坯布检验→生修→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘干→中检→熟修→刷毛→剪毛→蒸呢→成品检验。 二、试验研究及过程 1、小样生产 小样生产一般采用小型设备来加工试验。主要是对比实验，小样若符合则进行下一步，如果不成立我们则继续实验，直到产品生产符合我们的设计。 工艺流程：布检验→生修→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘干→中检→熟修→刷毛→剪毛→蒸呢。 A烧毛 目的：精毛纺织物经过烧毛，烧去表面的茸毛，使呢面光洁，纹路清晰，产品经烧毛还可以减少起球现象。 影响烧毛的工艺因素：火焰强度和呢速，坯布的平整度，火焰和织物的距离。 工艺内容：车速为90m/min，火口距离为3.5cm，火口只数一正一反。 操作步骤：烧毛对呢料的光洁度有着相当重要的作用，烧毛的效果直接影响 第七组 到呢料成品的起毛起球现象。应控制好呢速、火口只数和火焰与布面的距离。 B煮呢 目的：毛织物在适当温度的水浴中，在适当的张力和压力下，经一定时间的处理产生定型效果，使织物的呢面平面，有良好手感、光泽、弹性和尺寸稳定性。 影响煮呢的工艺因素：温度、时间、pH值、张力、压力、冷却方式。 工艺内容: 呢速 20m/min 温度 80℃ 助剂 15g/L C洗缩 目的：使织物紧密、手感丰满柔软、表面具有绒毛，达到规定的长度、宽度、单位重量。改善织物的保暖性，美化外观。 工艺因素：要控制好洗缩的工艺条件，主要有缩剂、pH值、压力、温度。 工艺条件和处方： 油酸皂/(%、owf) 4.5 209净洗剂/(%、owf) 2 力距 18cm 辊压 1.5g 呢速 280m/min 洗缩温度 40℃ 洗缩时间 40min 冲洗速度 120m/min 冲洗温度 40℃ 冲洗时间 20min D吸水（开幅） 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/623c6efd2bea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2ab0.html