制造业的"九九乘法表"--IE七大手法速记口诀 IE是通过灵活应用各种应用科学及、管理学和社会学知识，持续改善工作品质和工作效率，最终目的是为了提高劳动生产力，提升作业效率，消除浪费，强化企业盈利能力，实现企业和员工的“双赢”。因此，简单地说，IE代表了合理化及改善的意义。 一、什么是IE IE是工业工程（Industrial Enginee ring）的英文简称，起源于美国着名管理学家泰勒的工作研究，之后与吉尔布雷斯的动作研究融合形成了今天的工业工程。 IE是通过灵活应用各种应用科学及、管理学和社会学知识，持续改善工作品质和工作效率，最终目的是为了提高劳动生产力，提升作业效率，消除浪费，强化企业盈利能力，实现企业和员工的“双赢”。因此，简单地说，IE代表了合理化及改善的意义。 IE的作用 改进生产流程：消除质检环节和返工现象；消除零件不必要的移动；消灭库存； 改进生产活动：减少生产准备时间；消除停机时间；减少废品生产； 提高劳动的利用率：提高直接劳动利用率；提高车间生产率。 提升人均效率：提高手工组装线和人机配合生产线两种生产线的人均效率，并且可以将改善的成果固化下来 IE七大手法的归纳用很多版本，其中最常用的IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。 防错法 又称防呆法、防愚法、愚巧法(Poka-yoke)，其意义即是防止愚笨的人做错事。防错法主要探讨如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。 改动法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干 流程法 通过对作业流程和产品工艺流程进行分析，寻找非增值活动，并对其进行去除或改善，从而达到提高作业效率、消除浪费、降低成本的一种改善方法。 五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。在改善时可以借用5W1H来进行质问。 发现问题是改善的前提，而保持怀疑的态度是发现问题的基础，没有怀疑就没有发现。然而怀疑不是笼统的抽象思维，而应该是具备系统性和方向性的，如果没有采用系统化的技巧，往往疏漏了某些值得去改善的地方。 人机法 又称“人机配合”，是通过对工序作业进行时间研究和方法研究，实现操作人员、操作设备和工具的科学配合，从而减轻操作人员的劳动强度，提升作业效率，降低工时浪费，提高产量和产品质量的工作分析方法。 改善之基本原则： A.平衡小组之工作量。 B.增加机器使用的比率。 C.减轻负担最重的人员之工作。 D.删除不必要的步骤。 E.合并各步骤。 F.使每一步骤容易进行。 双手法 研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善之地方。。 改善之基本原则： A.将步骤减至最低。 B.安排最好的顺序。 C.结合可能的步骤。 D.使每一动作尽量简单。 E.平衡双手的工作。 F.避免用手持住。 G.工作场所应考虑人体工学。 抽样法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。 抽查法的益处： 1.观察时间短,并可观测数部机器或操作人员之状况。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/72e830ad8462caaedd3383c4bb4cf7ec4afeb6dd.html