提高产品质量的具体措施 质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程.把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、入库检验、出厂检验、等方面去控制，从而确保产品的整体质量，具体措施如下： 进料检验: 一、 对所有进厂的原材料到全检，把不符合公司要求的不良品区分开,同时做出明显的标示,根据实际情节做检验记录，情况严重的要求供应商做出应急措施或者退货。严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不入库不合格品.为产品质量的把好第一道关。 二、 平时要对来料质检人员做技能知识培训,流程培训，做到来料会检,会做记录，出现问题知道怎么解决； 三、 加强质检人员的责任心； 四、 作业指导书(或相应文件中）的检验要点及检验方法要规定到位，使检验操作有依据 生产过程： 一、 每一道工序责任落实到人，严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检，不让一个不合格品流入下一道工序. 二、 车间必须对合格品、不良品进行严格区分. 三、 车间的产品必须摆放整齐，保持干净、干燥。 四、 车间必须规范作业，严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。 五、 建立质量互检制度,对生产作业中的质量严格把关，确保合格的产品入库； 六、 建立产品入库前的全检制度,对进一步保证出厂产品质量起到有效作用； 七、 对员工不定时进行指导、培训新的技巧及操作方法，规范产品的生产工艺。要求员工的技术、技能达到相关要求， 八、 随时保证机器、仪表的完好和正常使用，生产用物料的性能必须达到产品设计的要求. 入库检验、出厂检验方面 必须对每个产品的各项性能指标进行检查，使之达到客户的需求 必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。 除了以上四个环节必须做到外其他发面还必须做到以下几点 一、 二、 一、 完善岗位责任制，每个工人除做好本岗位工作外,本岗位范围内的设备保养(设备挂牌专人负责），环境卫生等必须在任何时候都保持良好. 二、 凡是出现违规行为,坚决以通报的形式向全员公布.对其他工人及管理者的思想起到一定的教育作用。 三、 对及时发现质量问题,避免事故进一步扩大的有功人员给予重奖.鼓励全体员工参与质量管理 四、 建立监督检查机制，随时对来料检，生产过程、入库检和出厂检验进行监督检查，通过监督检查，提高了工人的质量认识， 凡是出现容易避免的质量事故从重处罚，难于避免的质量事故相对从轻处罚的原则。能查出责任人的处罚落实到个人,不能查出责任人的处罚落实到整个班组或部门。遵循以下“三不”放过原则:①出现质量问题决不放过；②问题的根源不查清楚决不放过;③不找出解决问题的办法决不放过。 希望在每一个岗位上，每一个员工中牢固树立起“生产自己和顾客都满意的产品”的市场新理念,形成人人注重质量、环环相扣保证质量的有效机制. 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/81ce4d03874769eae009581b6bd97f192279bf7c.html