仓库钢材堆放管理规定 一、 总则 1.1目的 强化钢材堆放管理，做到收发有序、快捷、降低钢材的锈蚀， 确保库存安全。 1.2范围 适用于我公司所有钢材堆放处所的管理。 二、 职责 2. 1仓库 仓库负责钢材堆放使用管理。 2. 2安全科 安全科负责钢材堆放安全监督检查。 三、 堆放原则 3.1钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地为前提。 3. 2钢材堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，必须做 到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 3.3不合格品，应隔离堆放，敦促采购员及时处理，严禁投产使 用。 3.4露天堆放时，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周 有排水沟， 雪后易于清扫。堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以 免积雪积水。 3. 5为增加堆放型材的稳定性，可使型材互相勾连，或采取其他 措施。 3. 6钢材的保管，应根据钢材的自然属性，考虑储存的场所和保 管措 滋，同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余 地。 四、堆放标准 4. 1钢板堆码 4. 1. 1钢板堆放前要预先清除杂草，地面打扫干净，每垛垫底枕 木不少于4根，枕木离地高＞150mm。 4. 1.2钢板在入库吊装时要清除随货草垫，以免草垫吸水造成钢 板锈蚀，同时入库的每扎钢板上下之间应放置不少于6个实木垫块 （磁力吊行车区域除外），每扎的垫块尽量放置在上下相同的地方。 4. 1.3堆放钢材时，必须使钢板的标识端朝向一侧，以便快速找 出所需的钢板。 4. 1. 4每垛钢板离地面合理限高为1. 4米，合计重量V60吨。 4. 1.5每垛间距＞0.3米，人行通道＞1米，钢板堆放区域要有 货位标识。 4. 1.6钢板堆码时，要注意“厚不压薄、宽不压窄”。厚板＞40mm 和薄板3mni〜9nmi要归集成垛放置，避免与中板混放，发放时根据生 产计划做到先进先出。 4. 1. 7钢板在库存放保管期间，要避免油类污染钢板表面，特别 是行车保养或运行时滴落的油污，以满足预处理前PSPC对钢板表面 的要求。 4. 2球扁钢堆放 4. 2. 1球扁钢入库前要预先清除杂草杂物，每垛垫底枕木为4 根，枕木离地高＞ 150mm。 4. 2. 2每层球扁钢用实木条托垫，每层托垫的木条不少于4根。 4. 2. 3每垛同规格球扁钢离地合理限高为0. 7米，间距＞0. 3米, 人行通道＞1米，每垛堆放区要有货位标识。 4. 2. 4每捆球扁钢标识端朝向一侧，散捆零发后的球扁应单独存 放。 4. 2.5球扁钢存放要按规格分垛放置，球头部位不可积雨水，发 料时做到先进先出。 4. 3型材堆放 4. 3. 1型材要分类存放在托架内。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/87f0877cee3a87c24028915f804d2b160a4e86a6.html