B665牛头刨床使用维护规程 主要技术规范 最大冲程：6500mm 最小冲程：95mm 工作台最大横向行程：600mm 工作台在牛头每一往复内之横向送刀的限度：0.33～3.33 公厘机床变速种数：6 牛头往复次数的限度12.5～73次／分 电机功率：3.5KW 外形尺寸（长×宽×高）：2170×1450×1750 公厘本机重量：1850公斤 （一）设备交接班使用规定 （1）倒班工作必须在本岗位上进行交接，二人以上操作一台设备，必须有专人负责交接。 （2）本岗位工作的交接班交班人必须认真填写交接记录，接班人按交班记录内容，检查、发现有差异之处，向班长汇报，确认后接班人将误差写人记录。 （3）交班人未交接班，经查后，由组长确认，其责任由交班人负责。 （4）接班人接班后，未查出问题，由接班人员负责。 （5）对设备进行革新改进时必须经有关部门批准后方可进行。 （6）非机床操作人，未经有关人员批准，不得擅自动用。 （二）操作方法及工作前的准备 （1）操作人必须熟悉本机床的结构性能和操作方法，经考试合格后发给操作证方可工 作。 （2）工作前交机床外露部分擦净，各润滑部按润滑“五定”加好油，检查各储油箱是否在油标线上。 （3）检查机床周围是否有障碍物。 （4）检查设备外露电气线路有无破损，发现问题及时找电工检查处理。 （5）机床滑枕行程不得小于本机床最小允许可范围内使用，加工短工件时，每隔4小时加油一次，随时检查导轨磨损情况。 （6）调整冲程后必须紧牢拉杆和偏心调整后取下搬子。 （7）工作台上升或下降后先紧好松紧再调整好托架。 （三）操作顺序 （1）设备开动前必须检查各开关、手柄和配换齿轮的位置，啮合是否正确，周围是否 有人和其它障碍物。 （2）机床开动前检查备传动部位润滑是否正常。 （3）机床开动员时速度必须由低到高，确认正常后方可工作。 （4）下班后必须切断电源。 （四）紧急状态处理 （1）操作中发现有不正常的现象，应立即停机检查，必要时找维修人员处理。 （2）发生设备事故应立即停车，切断电源，保留现声及时汇报班组和有关人员以待分析，并认真填写记录（时间、起困、部位操作人） （五）安全注意事项一 （1）两人以上操作一台设备要密切配合统一操作。 （2）设备运行时严禁触动滑动部位，及从滑动部位上传递东西 （3）操作时精神集中，禁止与它人闲谈于其它与工作无关的事。 （4）本机床不可以开车变速。 （5）不准超负荷超范围加工，如须要超负荷超范围加工时要经有关专业人员、专业科室批准方可工作。 （6）不得任意拆除设备机电保护装置，因特殊情况需暂时拆除时须经专业人员及专业科室批准方可拆除，并写记录，工作台立即恢复原位，谁拆除谁恢复。 （7）合理装卡工件以免台面变形放稳、压牢，以免用出伤人。 （8）机床导轴及油动面禁止放工卡量具。 （9）工作中禁止擅自离开工作岗位，必要离岗时要停机。 （10）机床运转时禁止伸手，探头观察工作物，必要时停车，严禁对冲程操作。 （六）清扫规定 （1）下班前20分钟（不少于20分钟）要将机床周围铁屑、杂物清扫干净，放在指定地点，并将机床擦干净。 （2）每周保持两小时强制保养，擦洗机床外露表面及各防护覃达到机光马达亮，补齐设备缺少的零件。达到完整无缺。 （七）使用过程中的检查 （1）操作时精神集中，随时观察电流、电压、油温、油压、油量传动声音振动等掌握运行情况。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/9b86171980c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b302.html