质检员工作职责

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质检员工作职责

篇一:质检员岗位职责 ;;;;;;一、认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求。 ;;;;;;二、负责工程的质量监督和检查验收工作。 ;;;;;;三、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理,严格控制工程质量。 ;;;;;;四、监督检查各班组做好自检、互检、交接检,随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。 ;;;;;;五、真实填写质检内业,建立工程质量档案,及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料,作为发放工资和奖金的依据。 ;;;;;;六、及时收集各班组的工程质量检查资料,作为竣工验收的依据。 ;;;;;;七、及时反映施工质量问题,对违章作业有权停工、返工。 ;;;;;;八、协助和指导施工班组广泛开展三位一体达标活动,定期组织召开现场质量例会,研究分析所出现质量问题的原因,制定预控及整改措施。 篇二:质检员工作职责范文 ;;;;;;质检员就是负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作的员工。 ;;;;;;1.服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定; ;;;;;;2.负责公司产品出售前的质量检查工作; ;;;;;;3.负责对公司产品合格数的统计工作; ;;;;;;4.负责产品率的分析工作; ;;;;;;5.协助做好产品质量保证体系的标准; ;;;;;;6.协助做好公司iso9000质量管理标准; ;;;;;;7.对所承担的工作全面负责。 篇三:土建质检员工作职责 ;;;;;;1.进行质量检查与控制 ;;;;;;对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质检员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。通过一系列检验手段,将所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照,时发现材料(半成品、构配件)质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求,立即重新购买、更换,以保证所采用的材料(半成品、构配件)的质量可靠性。同时,质检员将检验结果反馈厂商,使之掌握有关的质量情况。此外,根据工程材料(半成品、构配件)的用途、来源及质量保证资料的具体情况,质检员可决定质量检验工作的深度,如免检、抽检或全部检查。 ;;;;;;2.建立质量控制系统 ;;;;;;建立质量控制系统,制定本项目的现场质量管理制度,包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度,完善计量及质量检测技术和手段。协助分包单位完善其现场质量管理制度,组织整个工程项目的质量保证活动。俗话说:“没有规矩不成方圆建章立制是保证工程质量的前提,也是质检员的首要任务。

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;;;;;;一、及省市的质量政策、规程、标准及质量管理工作的规定和要求。 ;;;;;;二、工程的质量监督和检查验收工作。 ;;;;;;三、隐蔽工程会同建设现场代表检查、验收并记录。对各工种的分部、分项工程应跟班质量检查和验收。问题,控制工程质量。 ;;;;;;四、监督检查各班组自检、互检、交接检,随时查验施工班组的质量检查记录和质量分析会记录。 ;;;;;;五、填写质检内业,工程质量档案,施工班组当月的分项工程质量检查资料,发放工资和奖金的依据。 ;;;;;;六、收集各班组的工程质量检查资料,竣工验收的依据。 ;;;;;;七、反映施工质量问题,对违章作业有权停工、返工。 ;;;;;;八、协助和施工班组三位一体达标活动,组织现场质量例会,分析所质量问题的原因,制定预控及整改措施。 篇四:印刷质检员工作职责 ;;;;;;1、负责对全厂职工进行质量就是生命的宣传教育,督促和检查质量标准,进行产品质量抽查,建立和完善各类考核、统计、分析工作。 ;;;;;;2、严格执行自检、互检、专检制度,处理生产过程中出现的质量问题,次品必须经质检员登记签字方可出车间,杜绝废品流入下道工序,出现废品要协助车间查清原因,采取改进措施,做好事故登记处理分析工作。 ;;;;;;3、定期分析研究、解决各工序质量问题,抓好坏落实工作。 ;;;;;;4、组织各种质量竞赛,评比工作,总结有关质量数据和材料。 ;;;;;;5、负责印刷前、装订前的复查工作,抽查胶印书刊印刷的标准样抽查装订成品质量。 ;;;;;;6、负责工艺规程的管理和检查。 ;;;;;;签样制度在质量管理中的重要性 ;;;;;;签样制度在印刷企业中是最常见的一种质量控制方法,一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准,成为机台人员自检的参照物。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002质量保证体系的同时,特别注重在各个工序开机前严格执行签样制度,对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕,对公司整体产品质量的提高,起到了举足轻重的作用。我们的主要经验如下: ;;;;;;一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度 ;;;;;;为了有效地进行生产和检验,我们对公司的产品进行了分类,分为Y(优级品)H(合格品)P(普通品)三类(H级和P级列为一般产品) ;;;;;;Y:承印的各药厂的小盒、中盒、纸箱,彩色样本,彩色宣传页,手提出袋,彩色瓶贴等均属此类。此类产品为公司的重点产品,需要三级签样,车间主任为一级,质检部经理为二级、总经程师为三级。 ;;;;;;H:承印的各药厂说明书及社会印件中的四色印件等均属此类,执行二级签样,车间主任为一级,质检部经理为二级。 ;;;;;;P:社会印件中的胶印纸或铜版纸印件均属此类,需一级签样,质检部签样。 ;;;;;;经营部和生产部以此类方法分别在施工命令单和生产工单上注明,指导各工序的生产和检验。公司在执行签样制度的过程中,对于首次

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