如何调整化验室标准试验小磨的研磨体级配及粉磨时间 （1）ɸ500×500mm标准试验小磨的研磨体级配见表1所示。 表1. ɸ500×500mm标准试验小磨的研磨体级配 研磨体 球径ɸ（mm） 40 50 60 70 ɸ25×30mm 数量（个） 43 37 24 9 374 重量（kg） 钢球 60 钢锻 40 （2）粉磨细度调整 水泥质量管理规程规定熟料小磨试验控制细度80um方孔筛不大于4%，比表面积350m2/kg±10m2/kg。因入磨粒度不同，势必调整小磨运转时间来确保比面积及细度的要求。其调整程序如下： （1）小磨在预定运转时间停下后，待2～3min磨内粉料沉降，再打开磨门取样，检验细度和比表面积。若超出规定值范围，应调整小磨运转时间。预定时间可参照下表2，如熟料比表面积已符合要求甚至超过规定范围，但细度还达不到要求，说明入磨熟料粒度太大，应减小入磨熟料粒度。 表2. 入磨粒度、粉磨时间与研磨结果 入磨粒度分布% 粉磨结果 粉磨 编时间 细度 比面积 SO3 号 ＜1mm 1～3mm 3～5mm 5～7mm (min) （%） (m2/kg) (%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14.00 15.00 32.00 32.00 30.00 20.05 25.50 14.00 24.00 25.00 30.50 39.00 29.00 35.50 27.50 35.50 26.00 35.50 29.00 35.00 33.00 31.50 22.00 24.50 27.50 24.50 31.00 30.00 22.00 26.00 21.50 15.50 17.00 9.00 24.50 14.50 29.00 10.50 17.00 （2）在调整时间继电器时，拨动指针，使指针上的红线对准刻度盘上所需定时位置的白线。如在操作时误将指针上的红线拨过所需定时位置的白线时，应将指针退回较大角度(一般不小于30℃，然后再按上述方法调整，小磨运转中调节时间继电器，计时无效。 （3）磨内物料粉磨至符合要求的粒度时，停车后换上带棚孔卸料板，同时将装在磨门处的刮料像皮拉出，再开动磨机，把磨好物料甩出，至甩净为止。 26’ 23’10” 24’45” 24’ 23’30” 24’ 22’ 22’15” 25’15” 24’ 6.2 5.0 5.7 4.3 3.5 5.0 8.4 3.7 4.6 4.3 309 307 303 303 309 302 302 307 296 303 2.12 1.92 2.36 1.88 1.96 2.20 2.40 2.60 2.30 1.88 10 32.00 （4）静待5min后，待物料基本上沉降，打开取料门，取出磨好的物料。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/b549e0e25527a5e9856a561252d380eb629423b2.html