车间6S管理规定 为更好的推进6S在车间内的开展，依据车间现有的实际情况，特做出以下规定： 1. 暂不使用的零部件放置在班组设置的零件放置处上（黑白分开）； 2. 做好的设备或半成品摆放整齐（按顺序摆放）；辅料不能随意的摆放（长期摆放的要及时的进行清扫。） 3. 焊机在不使用时要及时的关闭电源并摆放到班组的临时暂放区（所有的线要缠绕起来），不允许放置于工作区。 4、工作区内不允许存在与工作无关的物品（个人用品劳保用品除外）； 5、工作现场中设备要及时的进行清理（表面进行清洁），保持清洁； 6、 作业完30分钟内将作业产生的杂物清除，不再工作的区域要保持现场清洁，设备的整洁，无杂物； 7、现场不允许存在在焊条头，手套，不使用的工装，不使用的木条或木块； 8、碳钢，不锈钢是否分开摆放，有色材料不可以直接接触地面； 9、现场不允许存在有无人值守的电动工具； 10、酸洗膏，油漆等用品要定位摆放并作标识；用完后要及时的返还。 11. 要及时的检查卫生的死角处（各个角落，水池处，工具柜的底面和夹缝中，设备的底面和筒体的内部）。 12、各班组的6S清洁用具统一定制摆放，不允许乱摆乱放，到处可见。 13.物品的摆放要求：摆放整齐，按照大小的顺序，不可随意摆放，按照空置的场地从前到后一次排开。对于板材摆放要整齐，边对边的放置，不可以凌乱。 14、通道、走道要保持通畅，通道内不允许摆放物品或压线摆放物品（特殊情况经部门领导的同意）； 15. 卷板机在不使用时要及时的返还到原位。 16. 筒体内不允许存在杂物。 17、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等要及时清除不允许在车间内存在； 18、废料、余料、边角料等要随时清除（特别是割板机，刨边机处）； 19、地上、作业区，设备的油污要及时的清理，要及时的通知安全设备部门； 20、垃圾箱内的垃圾满的时候要及时的清空； 21、工作环境要随时保持整洁、干净； 22、洁净厂房的地上、门窗、墙壁要保持清洁； 23、下班后要及时的清扫物品并摆放整齐； 24.进入工作区要正确的佩戴安全帽，安全带，进入洁净厂房或筒体操作要穿鞋套，焊接打磨时要带安全罩，眼镜，耳塞等防护措施。 25.工作时连接电源的设备，电源线要按照就近的位置连接，不可以很远甚至穿过安全通道。 26. 打磨和焊接时不允许把砂轮片和焊条随意的摆放在地面，工作的过程中不允许把砂轮片和焊条随意的乱扔，统一的摆放于一起，便于结束后及时的清理。 27. 不能使用的设备要标识出来并及时的返还到维修班组，不可以摆放到工具柜或仓库里。 28、要做到工作完后及时的清理。 29. 吊具要统一摆放在架子上，使用的过程中不可以随意的乱扔在工作区内。 30. 工装，夹具，标准件要尽可能放置于货架上，不可以乱扔在地面上。 31. 做好的设备要摆放整齐，并及时的进行清洁。 32. 对洁净厂房的管理规定要严格执行。 33.对于划分好的场地，要严格按照要求摆放。如 碳钢的摆放。 34.安全设备部对设备要定期的进行维护并进行监督。 35.焊机的使用是否按照电源线，焊把线用多少，放多少的原则，其余的放在焊机的挂钩上。 36. 工具柜要及时的进行清理，物品分类摆放，不可以放置于工作无关的东西，工具柜的表面要每天进行清洁。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/b80596a0f524ccbff1218421.html