最新车间管理实施方案

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最新车间管理实施方案范文

一、活动目的

为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本方案。 二、 活动对象

缝制一车间、缝制二车间 三、 成立组织 领导小组成员 组长: 组员:

职责分工: XXX负责生产部6S工作的执行与监督,XXX负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比,XXX负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。 四、 实施时间

XX月份开始,每周一次对生产车间不定时进行大检查 五、 实施内容 (一)整理 车间整理

1 车间6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作,应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置及贮存量的限额,并于坚决执行。

2 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的`物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3 设备保持清洁,材料堆放整齐。

4 工作台面物品摆放整齐,便于取用,各工序都要按照定置标示,整齐的摆放物件,包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。 (二) 整顿 车间整顿

1 各机台、设备保养干净、摆放整齐;

2 产品:良品与不良品不能杂放在一起,摆放有定位,任何人均很清楚;



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3 所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘;

4 车间的垃圾、废品及时清理。 (三) 清扫 车间清扫

1 公共通道要保持地面干净、光亮; 2 作业场所物品放置归位,整齐有序;

3 窗、墙、地板保持干净亮丽,垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放;

4 车间员工要及时清除各自岗位卫生,确保干净、整洁。 (四) 清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查,保持公司整体6S意识。 (五) 素养

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》《车间6S管理制度》等有关规定,

16S活动每日坚持做且效果明显;

2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神; 3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。 (六)安全

清除事故隐患,保障安全,保证生产正常进行。 六、评比方案 (一)评比方法:

1、根据评比细则对车间每周不定期进行一次检查和登记,80分以上(包含80分)的为合格,评比取前后各二名,前第一名发放(6S活动标兵组)红旗,给小组成员每人奖励王老吉一瓶,第二名给小组成员每人奖励果汁一瓶,最后一名发放(6S活动改善组)黄旗,组长取消当月6S绩效考核100元,倒数第二名扣除当月6S绩效考核80元;

2月平均分在80分以上连续三个月6S评比保持第一名的,给该组奖励现金

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