防止大体积混凝土开裂的施工技术措施

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防止大体积混凝土开裂的施工技术措施

墩台身、承台、梁等大体积圬工大施工时,砼内部的水化热问题十分突出,必须采取有效的措施降低水化热、防止砼开裂,为此,我们拟采取如下技术措施:

1.减少砼的水化热,降低砼的内部温度

选用低水化热水泥;采用中粗砂和连续级配碎石,运用双掺技术在砼中掺加复合型外加剂和优质粉煤灰,减少绝对用水量和水泥用量,改善砼的和易性与可泵性,延长缓凝时间,减慢水泥水化热释放速度,推迟和降低砼内部的升温峰值;采取洒水降温的方法,降低砼骨料、拌和水、拌和机及砼运输车搅拌筒的温度,以降低砼入模温度;采用连续薄层斜面推移的方法灌筑砼,并采取二次振捣的方法加快砼热量散发,使砼内部的温度分布均匀;在砼凝固前二次收浆、压抹,消除表面收缩裂缝。

2.排出砼内部的热量,降低砼内部的温度

将循环冷却水管预先埋设在砼内部,根据结构尺寸分层曲折布置,每层上下设进出水口,并在结构不同位置和不同深度留出测温孔。灌筑后立即通冷水循环散热,定时测温,待砼内外温差小于15℃时停止注水。

在砼表面采取保温、隔热措施加强自然养护控制砼内外温差及砼表面与空气的温差。

在炎热的夏季可以用帆布、湿麻袋等遮挡模板隔热、在寒季用棉被或吸光材料(如黑塑料)围裹模板保温,防止砼表面温度受环境因素



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影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化,保证养护期间砼的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15℃。

3.加强施工过程控制

对原材料的质量加强检验、控制,所用原材料质量必须符合规定的要求,计量偏差必须控制在规定的允许偏差范围之内。原材料按技术条件的要求进行检验,采用自动化电子计量系统计量。加强砼拌和物的质量控制,保证拌和物的匀质性、施工的连续性。加强砼养护,采取必要的保温、隔热措施,控制砼内外温差及砼表面与空气的温差。建立奖惩激励制度、值班制度,责任到人,确保施工的全过程处于受控状态。



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