中亚软包装机操作规程 一、准备工作 当清洗(原位清洗和手工清洗)和日常维护工作完成后,操作员应马上作下一次生产的准备工作。 -装上无菌室底部的挡板; -检查薄膜穿绕是否正常; -剪断拖膜滚轮下面的薄膜筒; -适当地调整撑膜杆距离; -装上2个灌装管的四氟布保护套; -装上2个灌装管疏水器(清洗附件检测开关灯亮); -锁紧封膜刀架的插销或螺母,卷紧封膜刀上的四氟布; -锁紧拖膜滚轮摇臂的螺母; -关好2个无菌仓门; -装上清洗桶上方4个返回管出口疏水器; -打开压缩空气主过滤器的手动排放阀,排放积水; -关闭压缩空气供应管的阀门,排放机器内的压缩空气; -检查H2O2过滤器的过滤网是否清洁; -检查无菌风外过滤器,必要时用肥皂水清洗干净,热风烘干后装 回原位(烘干温度≤60℃); -检查中央润滑系统油位,油位应保持在标示的高度; -检查各管路接头及管卡,所有接头必须锁紧,无渗漏; -更换打印机日期字头; -检查主机凸轮箱、无菌室、膜仓内有无其它物品,及时清理;特别是对部件进行维护保养后,应及时收起工具等物品。严禁把工具放到运动部件上。 清洗完成后应马上打开灌注管口疏水器的球阀排水,关闭无菌室门,保持无菌室内清洁。注意 - 撑膜杆距离的调整以不影响下膜及不使横封口皱折为原则,操作员可根据经验调整。 - 安装灌装管疏水器前,在垫圈上涂抹少量硅脂保护垫圈。 - 横封背刀的螺母不锁紧会导致封口压力减少,横封切不断。 - 前后横封的温控导线到侧壁穿线孔之间应有一个合适的大弧度,否则在横封机构的频繁开合下,可能折断导线。 - 拖膜滚轮摇臂的螺母不锁紧会导致送膜打滑,薄膜筒向摇臂转轴方向跑偏。 - 检查拖膜滚轮与传动轴是否已锁紧,否则拖膜时可能打滑、偏膜,导致大小袋。 -检查双氧水液位及浓度:30%—45%,不足时添加。一周更换一次双氧水。 当双氧水中含有过多油分或杂质时,必须全部更换。 检查双氧水浓度方法:用密度比重计测出比重,同时用温度计测出双氧水温度,再对照双氧水浓度表查出浓度。 -检查双氧水槽夹层加热水的水位,不足时加满; -打开压缩空气总阀门,检查气压:≥0.6MPa 气压低时,蜂鸣器报警,红灯亮,杀菌程序无法启动。 -打开蒸汽供给阀门,蒸汽疏水阀自动排出积存的水。 -打开主电源(当相序错误或缺相时会报警);检查各信号是否正常。 -检查打印机的设定温度,打印色带和字头安装正确。开打印机加热钮,开始加热。!!!打印机加热电源为220V,必须注意安 二、设备杀菌操作步骤 进行无菌灌装生产前必须经过CIP清洗和杀菌程序。 生产过程中停机,清洗规定为: 生产结束CIP后准备生产时: 停机时间>4h,热水清洗 停机时间>6h,AIC清洗; 停机时间>12h,CIP清洗; 生产过程中灌装机无菌环境被破坏CIP清洗 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/d3d1401b48fe04a1b0717fd5360cba1aa9118cc4.html