印刷发展史
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印刷业的发展及推广史 印刷业是个相当庞杂的行业，它不仅内部细分行业多，也牵及了很多相关的行业，可以说，它是一个巨大的行业体系。同时也是一个历史悠久的行业体系，从中国古代的印刷术到近代欧洲的印刷机的问世，印刷技术就一步步深入生产、生活，并一步步壮大、发展，形成一整个大的工业。对人类文化的传播、发展有重大作用的印刷术处处闪现着劳动人民智慧的光辉。 印刷术出现的条件 在印刷术发明前，文化的传播主要靠手抄的书籍。但是，一个个字的抄写实在是麻烦得很。一部书如果要制成一百部，就要抄上一百次。如果遇着卷帙浩繁的着作，就得要抄写几年，甚至更长时间。抄写时还会有抄错抄漏的可能，这样对于文化的传播会带来不应有的损失。另一方面，随着社会经济、文化的发展，需要读书的人越来越多，抄书既慢，数量也不多，无法满足人们对文化的要求。这就为印刷术的发明提出了客观的要求。 印章和石刻的长期使用给印刷术提供了直接的经验性的启示。印章是用反刻的文字取得正写文字的方法，不过印章一般字都很少。石刻是印章的扩大。秦国的十个石鼓是现在能见到的最早的石刻。后来，甚至有人把整本书刻在石头上，作为古代读书人的“读本”。公元四世纪左右的晋代，发明了用纸在石碑上墨拓的方法。用事先浸湿了的坚韧薄纸铺在石碑上面，轻轻拍打，使纸透入石碑罅隙处。待纸干后，刷墨于纸上，然后把纸揭下，就成为黑底白字的拓本。这是一种从阴文正写取得正写文字的复制方法。正是在这些条件下，雕版印刷发明了。 雕版印刷的发明 根据《隋书》和《北史》等文献的记载来看，雕版印刷发明于隋代的可能性比较大，距今已有一千三百多年的历史。 雕版印刷所用的版料，一般选适于雕刻的枣木、梨木。方法是先把字写在薄而透明的纸上，字面朝下贴到板上，用刀把字刻出来；然后在刻成的版上加墨，把纸张覆在版上，用刷子轻匀地揩拭，揭下来，文字就转印到纸上成为正字。 雕版印刷发明不久，佛教便利用它刻印了大量的佛教经典、佛像和宗教画。据记载，唐代高僧玄奘每年就用大量的纸来印佛像。现在发现最早的印刷物，有1966年在韩国古都庆州佛国寺释迦塔遗址出土的木刻《无垢净光大陀罗尼经》，是由唐代睹货逻僧人弥陀山（汉名寂友）在武则天天授二年到长安四年（公元691年到704年）在长安翻译又在长安印刷，以后传入新罗（今朝鲜半岛）首都庆州。唐玄宗天宝十年（公元751 年）在新罗佛国寺修建释迦塔时把它藏在金铜函里藏在塔中。还有在日本和韩国发现的刻印于唐代宗大历五年（公元770年）的《陀罗尼经》，可能是当时的留唐学问僧在中国学到印刷术后在日本刻印的。1900年，在甘肃敦煌千沸洞里发现一本印刷精美的《金刚经》，末尾题有“咸通九年四月十五日”等字样。唐咸通九年，就是公元868年。这是国内发现的最早最完整的木刻印刷物。《金刚经》的形式是卷子，长约一丈六尺，由七个印张粘接而成。最前的一张扉页是释迦牟尼在祗树给孤独园说法的图，其余是《金刚经》的全文。这卷印品雕刻精美，刀法纯熟，图文浑朴凝重，印刷的墨色也浓厚匀称，清晰显明，显然刊刻技术当时已经达到了高度熟练的程度。 宋代以后，还出现了铜版印刷。铜版一般用来印刷钞票，这是因为铜版可以印制线条细、图案复杂的画面，印成之后，难于仿造。雕版印刷在后来的发展中最为突出的成就，就是别开生面的彩色套印。 活字印刷的诞生和发展 雕版印刷比靠手工抄写确实方便得多，一次就可以印出几百部、几千部。但是，雕版依然很费工，印一页就得刻一块版，雕印一部大书，往往需要几年工夫；雕好后的板片，还得用屋子存放；同时要想出版别的着作，又得从头雕起。人力、物力和时间都很不经济。 宋代湖北英山布衣（平民）毕升（？—1051）生活在雕版印刷的全盛时代，他通过长期的亲身实践，在世界上首先创造了活字印刷。这种方法节省了雕版费用，缩短了出书时间，既经济，又方便，在印刷史上是一大革命，影响深远。现在盛行的铅字排印的基本原理，和最初毕升发明活字的排印方法是完全相同的。 毕升这一发明，在宋代着名科学家沈括的《梦溪笔谈》卷十八中留下了最可靠的记载。宋仁宗庆历年间（公元1041 年到1048年），毕升用胶泥刻字，一个字，一个印，用火烧硬。先预备好一块铁板，铁板上面放着松香、蜡、纸灰等，铁板四周围着一个铁框，在铁框里密密地摆满字印，满一铁框就是一板，拿到火上加热，药就熔化，用一平板把字压平。为了提高效率，用两块铁板，一板印刷，另一板又排字，这块板印完，第二板已准备好了，这样相互交替着用，印得很快。每一个单字，都有好几个印，最常用的字更多些，以备一板里有重复的时候用。至于没有预备的偏僻生字，就临时写刻，马上烧成了用。根据毕升的试验，印三五本显不出简便，如果印上几百本、上千本，就快得很。 到了元代，农学家王祯创制木活字成功，他还发明了转轮排字架，用简单的机械，增加排字的效率。关于他制木活字的方法和印刷经验，在他所着的《农书》中有详细的说明。 王祯以后，木活字印书一直在我国流行。明清两代更加盛行。清乾隆三十八年（公元1773年），清政府曾经用枣木刻成二十五万三千五百多个大小活字，先后印成《武英殿聚珍版丛书》一百三十八种，计二千三百多卷。这是我国历史上规模最大的一次用木活字印书。 活字印刷的另一发展，是用金属材料制成活字。王祯还提到，近世有人用锡做活字，这应当算是世界上最早的金属活字。但由于锡不容易受墨，印刷常遭失败，所以未能推广。到明孝宗弘治年间（公元1488年到1505年），铜活字正式流行于江苏无锡、苏州、南京一带。我国用铜活字印书，工程最大的要算印刷清代的百科全书《古今图书集成》了。 印刷术的外传 我国是印刷术的发源地，世界上许多国家的印刷术，都是在我国印刷术的直接或间接的影响下发展起来的。 唐代的雕刻印本书传到日本。公元十三世纪，欧洲人来中国多取道于波斯，就是今天的伊朗。波斯当时已经熟悉了中国的印刷术，并且曾经用来印造纸币。波斯实际成了当时中国印刷术西传的中转站。公元十四世纪末，欧洲才出现用木板雕刻的纸牌、圣像和学生用的拉丁文课本。 我国最初的木活字印刷术，大约在公元十四世纪传到朝鲜、日本。具有聪明才智的朝鲜人民在吸取我国传去的木活字经验基础上，发扬光大，最早创制了铜活字，对世界印刷术的发展作出了贡献。公元十五世纪后，朝鲜铜活字印刷又对我国印刷术产生影响。 印刷术传到欧洲后，改变了原来只有僧侣才能读书和受高等教育的状况，为欧洲的科学从中世纪漫长黑夜之后突飞猛进发展，以及文艺复兴运动的出现，提供了一个重要的物质条件。 约翰内斯?古登堡被称为是是西方活字印刷术的发明人，他的发明导致了一次媒界革命，迅速地推动了西方科学和社会的发展。 古登堡使用金属的字母将它们排列成印刷的书页，这个方式崭新的地方是这些字母可以被重新使用，过去的木刻的底板无法重新使用，它们只能印刻在上面的那一页，而无法用来印其它的页了。直到今天为止古登堡的圣经算做是印刷艺术中的一份珍宝。尤其它的排版非常美丽。 古登堡的发明在欧洲受到非常快的普及。在50年中用这种新方法就已经印刷了三万种印刷物，共1200多万份印刷品。 维克多?雨果称印刷术为世界上最大的发明。古登堡使用的字母由铅、锌和其它金属的合金组成。它们冷却得非常快，而且能够承受印刷时的压力。印刷本身是使用转轴印刷法，印的是纸和羊皮纸。 古登堡的印刷术使得印刷品变得非常便宜，印刷的速度也提高了许多，印刷量增加。这为科学文化的传播提供了方便，使得欧洲的文盲大量减少。 世界上至少有7个城市自称是印刷机的诞生地，每一个城市都指认一个发明家。这样的争议，就本身而言，就印证了印刷机所带来的一个最惊人的影响：即它极大地增强了人们对名声和个人成就的追求。“这并非偶然……印刷机是让人类卷入争夺优先权和竞争国家占有权的一个发明”——伊丽莎白 爱森斯坦《印刷机，变化的动因》 伊丽莎白.爱森斯坦在《印刷机：变化的动因》中指出，印刷使一个人说的话和写的着作得以万世流芳，从而创造了一个崭新的和普遍的自我观念......印刷机捕捉住了时间，使之为人类服务，也改造了时间的观念。在这个过程中，它改变了人类对自身的认识。 世界有五大印刷机品牌（第一节）2009-12-06 18:38 摘要 众所周知，世界有五大印刷机品牌，这五大品牌分布在日本和德国两个国，那么究竟是什么原因使得这五大品牌如此集中地分布呢？回顾历史，这两个国家挑起并参加了两次世界大战，而作为百废待兴的战败国，他们凭借实力挤身发达国家之列，德国、日本似乎成了一流印刷机械的代名词，他们是如何做到的呢？我炎黄子孙的智慧和勤劳并不逊色于任何一个民族，为什么我们不能够打造出国际一流的印刷机品牌呢？那么，一定有一种尚未被发现的力量深藏在这两个民族的血脉之中。 本文将深入到精神和思想领域的矿脉之中，来寻找那些尚未被发现的化石，来跟踪和揭示日耳曼民族与大和民族是如何打造出一流的印刷机品牌的。本文将从各个层面去分析这种信念，为的是“师夷长技以自强”，并坚定地相信，有朝一日，人们充满景仰地仰望东方，无比羡慕道： “看！那就是中国！” 信仰的任务 ——————名牌是这样炼成的 第一章 国际先进技术 众所周知，世界公认有五大印刷机品牌：德国的海德堡、罗兰和高宝；以及日本的三菱和小森。 首先，让我们来感受国外品牌单张纸胶印机代表机型先进的技术特点。 第一节 海德堡单张纸胶印机的技术 海德堡胶印机输纸方式普遍采用步带式标准输纸（对开机）或真空吸气带式输纸（四开及八开机），标准输纸机具有稳固的结构，可以适用于多种承印材料的印刷，而吸气皮带式输纸则使操作与调节方便快捷；纸台的上升采用无级方式，可针对纸张的实际厚度改变上升高度，使吸嘴与纸堆的相对位置保持稳定；下摆式递纸牙可保证递纸机构机构简单、调整方便；滚筒排列采用“七点钟”方式用于采用倍径压印滚筒的印刷机，可满足滚筒排列要求，方便传纸，有利于印刷质量的提高，特别适合于厚纸板类承印材料的印刷；输墨系统采用21根墨辊排列，满足“前重后轻”的上墨原则，并可实现墨流快速反应；润版系统是由5根水辊组成，水斗辊与墨斗辊相仿做分区处理，并采用一排轴向可调吹风扇将多余的润版液蒸发掉。润版装置具有自动速度补偿功能，可实现快速水墨平衡及在印速改变时保供水稳定；收纸装置采用吹气导纸垛，双增喷粉装置可使纸垛平稳齐整，还可节省30％的喷粉量。 除此之外，海德堡还在增强印刷机自动化控制能力方面努力。从CPC油墨遥控与套准系统、CPTRONIC印刷机一体化控制系统到CP2000印刷机自动控制系统，实现了印刷质量的自动监测及控制。通过配置全数字化电子显示系统，还可实现一体化操作与管理，从而能够达到更优秀的产品质量、更短的印刷准备时间和更少的印刷机维护、更高的印品产量。 第二节 曼罗兰单张纸胶印机的技术 罗兰700标准型印刷机采用下摆式前规和下摆式递纸牙，使纸张输送时平稳准确；双倍径压印滚筒，减少了多色机组间纸张交接次数，使纸张交接误差大大降低，并可使印品表面平滑，减小压印时的网点变形；采用“七点钟”滚筒排列，可以使印刷纸张完全通过橡皮滚筒压印后才交接给递纸滚筒，减少了由于印张尾部印刷过程中进行纸张交接所带来的网点变化及套印问题；供墨系统使用仅16根墨辊的快速反应墨路系统，供墨方式采用中央给墨法，并带有主窜墨辊“自动分级调节”及“墨链自动分离”功能，具有墨辊直径大、散热性能好、适用于高速印刷的特点；润湿系统采用Roland Deltanmatic三角式酒清润版系统，对消除“鬼影”，减少“白斑”有良好作用；采用无筒身筒腹的“一字型”传纸装置，可以防止对印张产生接触及蹭脏，还可以不必加装防蹭脏网布，操作十分方便，有利于减少印品损耗；印版的对角线套准，可利用传纸器的偏心自动调节完成，不必通过印版滚筒偏心调节，从而减少了过版纸浪费，克服了由于印版滚筒的偏心调节对橡皮滚筒及靠版墨辊所产生的平行度偏差。 大量采用气动控制系统取代传统机械装置是曼罗兰印刷机的一大特色，它采用真空输纸板，变速吸气皮带及气动侧拉规，大大减少了复杂的机械结构，降低了机械制造与安装、调试的难度。纸堆的左右位置及给纸机的关后位置可通过位动开关精确控制，从而保证了双面印刷的套印位置准确。为提高单张纸多色胶印机的自动化程度，提高印刷质量，减轻劳动强度，曼罗兰采用了PECOM控制系统，可进行电子印刷控制和预设置。在印前作业准备时将纸幅纸厚等数据输入控制台，便可自动精确地完成给纸机飞达头前后高低位置、前规、侧规、收纸真空吸气轮、喷粉装置及印压力等的精确快速预调，减少了准备、停机时间，提高生产效益。曼罗兰公司不仅在传统胶印设备的开发领域不断进取，还在数字印刷方面有所造诣，从其独立开发的DICO Web卷筒纸数字胶印机上可以看出，曼罗兰将传统胶印技术与现代数字印刷有机地结合在一起，为胶印技术的发展开辟了一条新的道路。 第三节 高宝单张纸胶印机的技术 KBA105具有21000张／小时设计时速的极高印速，除采用目前流行的下摆式递纸、下摆式前规、倍径压印滚筒、气垫传纸、纸台自动居中、气动收纸装置外，还独创了“四提六送”的给纸飞达，吹、吸嘴均可电动调节，使调节更快捷、方便，输纸更稳定、准确；采用真空输纸，可实现四阶段变速传纸，四个气腔可以保证在靠近给纸台端吸气压力大，靠近前规一端气压为零，实现了纸张交接所需要的速度变化；气动侧拉规可实现精确定位，用光电控制拉纸不到位问题；超声波双张检测装置对厚纸、特殊印刷材料及墨色浓厚的印品十分有利；输墨装置是采用5根不同直径靠版辊的单墨路输墨系统，窜墨辊可抽向窜动，用以消除“鬼影”，墨辊数量少（15根），直径大，可实现印刷墨色快速变换，减少了纸张浪费和清洗时间；润湿装置采用直线式传水，可同时适用于普通润湿和酒精润湿；传纸及压印滚筒采用“锚爪式”叨牙，可省去了印刷过程中厚薄纸转换时必须的调节牙排工作；上版方式可采用全自动上版（有输、收版盒）或自动上版（有输版盒），减少了停机辅助时间，提高了生产效率；利用传纸滚筒可进行对角线套准调节，而无需使印版滚筒单边偏斜移位，保证印刷机的运转精度。 为了增加机器运转的稳定性，提高运转精度和保证印刷质量，KBA105还采用下部机身一体浇铸、T型墙板安装方式，既减少了机器振动，又解决了润滑油泄漏问题。 第四节 小森单张纸胶印机的技术 小森印刷机的给纸装置采用了八吸嘴设计，可以对 0.04mm -0.8mm 厚的纸张实现稳定输送；采用机械式、光电式及感应式相结合的双张、空张检测装置，可对给纸过程的歪斜、双张、空张等印刷故障进行控制，保证纸张输送准确无误；递纸机构在摆动递纸牙轴上安装了防散尾装置以补偿纸张散尾；同样采用双倍径压印滚筒及双倍径递纸滚筒，可满足印刷承印材料及印刷质量要求；传递纸滚筒上的牙轴采用了大直径扭力杆牙轴，可增加其强度，提高安全性及稳定性，叨纸牙垫调整装置则可以对厚薄纸作出快速反应，减少了调机时间；由于使用了特殊加苛进行± 0.2mm 偏斜的滚筒轴承，印版的对角线套准调整可通过印版滚筒的轴向偏斜来实现；输墨系统采用长墨路方式，依靠四根不同直径的靠版辊和四根窜墨辊保证印版墨色均匀；输水系统采用反转传水的五辊连续供水方式，可直接为版面提供稳定、均匀的润版液；收纸采用防印张偏斜装置，还配有可自动分离有问题印张的双收纸装置。 第五节 三菱单张纸胶印机的技术 三菱单张纸胶印机主要包括F系列、H系列及钻石系列，其 3F 系列胶印机印刷速度为13000张／小时，3H系列及钻石3000系列胶印机最高印刷速度可达16000张／小时。 三菱公司钻石（DIAMOND）3000系列胶印机。除使用广泛采用的倍径压印滚筒、“七点钟”滚筒排列及自动、半自动上版以外，其飞达装置采用仿真设计技术，并进行了优化设计，可以实现各种规定尺寸内4．5张／秒的平稳分纸；采用真空变速输纸及真空走纸调整，可实现纸张稳定走纸及交接准确；采用新式油墨键，减少了油墨与墨斗键的接触，使其反应灵敏并易于清洗；窜墨摇动停止机构，可以保证机器空转时窜墨停止，减少恢复印刷时的废张及机构的磨损；墨辊温度控制系统的使用，可使墨辊表面的温度不变，减少印品墨色偏差，稳定印刷质量；润湿系统可进行三重变换，减少印品墨色偏差，稳定印刷质量；润湿系统可进行三重变换，以适应各种印刷图案所需的润湿方式；翻转滚筒叨牙采用双叨牙结构，可保证高精度的叨纸和翻转；收纸装置采用厚薄两用真空减速收纸辊、收纸气动室，保证了各种规格的印张都能稳定收取，减少划痕和蹭脏。 为了建立从印前系统到印后加工系统的数字化工作流程，三菱公司研发了MAX-net系统，它不但能够具有印刷机的控制功能，还可以与工厂和办公室远距离联网，从而随时掌握印刷设备运转状况，及时发现印刷故障并迅速进行维修指导 第一节 严谨认真造就精良的德国货 德国是海德堡、罗兰和高宝的故乡。面对海德堡、罗兰和高宝，你一定会感受到德国工业品那种特殊的技术美感——从质地精良的钢材到合理的结构设计，几乎每一个细节都无可挑剔，从中深深的体现出德国人对完美产品的无限追求。德国货是如此的高品质，以致在国际上成为“精良”的代名词。日耳曼民族素以近乎呆板的严谨、认真闻名, 同德国人打过交道的人更会有切身体会。对于德国的工业产品而言，正是日耳曼民族独步天下的严谨与认真造就了德国货卓越的口碑。 第二节 是什么造就了严谨与认真 不过，很少有人知道是什么造就了德国人的严谨与认真。而要是不知道这一点，我们就永远无法学到日耳曼民族打造精良产品的诀窍。 我们一起来看一看海德堡的历史： 1850年 安得利亚斯·海姆先生，海德堡印刷机械股份公司的鼻祖，在德国的弗兰肯索地区建立了一个铸钟厂和一个印刷机厂。46年后，工厂迁到海德堡市。 1899年 公司从合作制转为联合股份制，更名为“海姆高速印刷机股份公司” 。 1905年 公司更名为“海德堡高速印刷机股份公司”。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/ed1e1aa583c758f5f61fb7360b4c2e3f5627254b.html