化工厂安全管理制度 一、施工与检修的安全管理制度 1、在检修前办理任务书，明确检修项目职责人，并服从审批手续。 2、检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自和组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。 3、检修项目负责人实行统一指挥、调度，确保检修工作的安全。 4、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。 5、对检修使用的工具，设备应进行详细检查，保证安全可靠。 6、检修传动设备和电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。 7、检修人员应检查检修中需要的安全防护器具，消防材料的准备情景。 8、检修人员要检查动火安全作业书的审批资料和落实情景，以及设备内的安全作业是否可行。 二、设备内检修的安全管理制度 1、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证（如下釜安全操作单），该设备必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。 2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业，在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。 3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。 4、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。 5、设备内作业应根据设备具体情景搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内要有贴合防潮、防爆等安全要求的安全电压照明。 6、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。 7、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人在作业证上签字，检修人员方可封闭作业孔。 8、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。 9、检修后的设备必须进行试运行，合格后生产和检修双方办理交接手续。 三、一般的安全管理制度 1、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。 2、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确使用。 3、检修受压容器，设备和管路之前必须将其压力降到等于大气压。 4、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。 5、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。 6、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。 7、在起重和其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。 8、检修完毕后应拆除脚手架，临时电器线路，警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备，屋顶上，地面上等的杂物垃圾，到达工完、料净、场地清。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/ef9b13543f1ec5da50e2524de518964bcf84d2c2.html