化工工艺节能降耗技术措施论文 随着工业产业的壮大，人们逐渐意识到工业的开展带来经济效益的同时，也带来了环境污染和能源浪费问题。空气污染、水资源污染等现象越来越严重，目前所倡导的“资源节约型、环境友好型”社会理念普遍被大家所承受，传统的工业不可再生能源的使用必然要受到淘汰。化工生产中有害物质的排放不仅破坏生存环境，更是危害人类的生命安康。所以，在新形势下，解决这些问题已经是刻不容缓。找到工业能源开展的新道路，合理使用能源，利用综合性的技术措施，到达节能降耗的目的，实现此行业的可持续开展，是我们现代化工企业需要做到的事情。 (1)准确使用化工工艺反响条件在化工工艺反响过程中，要对化学反响条件加以控制。例如，对反响中的外部压力要进展设计和计算，得到准确的压力施加力度，防止过多的压力造成能源浪费。(2)优化化工工艺反响系统在保证化学反响能够正常进展的根底上，合理的进展环境的选择。因为很多化学反响需要加热会使反响速率加快，所以，在尽量选择适宜条件下，减少供应热能，降低能源消耗。(3)提高化工工艺反响效率在化学反响中，往往伴随着副反响的发生，抑制了正反响的进展。为了提高正反响的速率，采取及时的反响物加料和产物移出等，降低副反响的发生。 (1)降低电能的消耗最常用的降低电能消耗的方式就是进展变频模式，采用变频方式，使能源的输出与输入保持均衡状态，使能源的输入与输出到达平衡状态，防止在机器不运转时，仍旧处于高频使用状态，浪费电能。(2)降低热能的消耗化学反响不能离开热源，而对热源的配置要进展系统化调节。在整个热源系统中，不同位置或环节对热量的需求不同，对不同反响所需要的热量进展严格计算，进展局部调节热能的供应。还有，整个系统要做到冷热能源的及时转换，做到热源的合理使用。(3)降低水资源的消耗在化工工艺生产中，防止出现水资源的滥用、无节制使用。没有被污染的水资源可以进展循环使用，对于污水的排放要到达相关的标准进展排放。另外，可以进展污水的回收利用，进展电能、热能等能源的转化，做到综合利用资源。 首先选择节能型的高新设备，从根本上杜绝能源消耗，提高能源的传递率和使用率。利用不同化工工艺的特点，选择适宜的工艺技术。一般来说，操作简便、效率高、能源消耗低的工艺技术为上选，在工艺反响中，不连续的连续进展反响可减少耗能。 最常见的辅助物质就是阻垢剂和催化剂的使用。阻垢剂最常用在加热容器中，水垢最容易导致热源的传递，热能和电能的传递效率均会降低。使用阻垢剂能够大大减少水垢，同时也是保护机器设备，提高其使用期限。催化剂是使用最广泛的一种化学物质，分为正催化剂和负催化剂。催化剂的使用不仅提高了化学反响的速率，还有效的节省了能源和精力时间。但是，对催化剂的选择要适宜，防止其与正反响发生化学反响或产生其他副反响。 化工工艺的管理是对整个化工操作的整体控制，在方案设计、使用设备、操作流程、结果处理等方面均需要合理的管理，争取在每个环节上做到保证产品质量的同时，还要做到最大限度的能源合理化使用。因此，改善环境、标准技术、实时监视等方面的管理水平提高是节能降耗的一大重要措施。 总而言之，化工工艺节能降耗技术措施的使用，不仅是对产品质量的要求，更是对建立良好生态环境的要求。所以，企业在生产过程中，要始终保持这样的一种意识，提高企业的文化底蕴和竞争 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/f235d1b1f624ccbff121dd36a32d7375a417c614.html