一、 尽快开齐车,产量突破200T
力争上半年开齐开足,实现月产200T以上产量,生产效率由70%提高到80%以上。
二、 质量上档次
1. 条干质量由Uster95%以下水平提高到75%以上水平;
2. 综合质量满足客户要求;
3. 推进全面质量管理。
三、 万锭用工逐步控制在100人以内
1. 三班制向二班制过渡;
2. 普络改自络,年内至少1台,力争2台;
3. 细纱自动落纱;
4. 清梳联改造1~2套。
四、 新产品开发和改造
1. 细纱赛络纺改造:至少1台;
2. 细纱竹节纱改造:至少1台;
3. 细纱包芯纱改造:至少1台;
4. 半精纺生产线1条等。
五、 推进技术进步
(一) 开清棉
1. FA106A变频改造;
2. 清花除尘改造;
3. 清梳联和自匀整改造等。
(二) 梳棉:A186F三罗拉剥棉、龙头、变频改造等。
(三) 并条:A272F机后自停改造;
(四) 粗纱:FA4501、SA4504变频改造或新型粗纱机;
(五) 细纱:自动落拨纱;
(六) 络筒:自络机1-2台等。
六、 设备整改和包机维护及专件管理
分线整改,落实包机,推行设备完好考核和计划维修管理。
七、 加强运转生产管理
1. 执行操作法,实施操作测定、考核;
2. 以计件为主体,多劳多得,调到生产积极性。
八、 工艺优化和上机及合理配棉
1. 结合设备整改和技改,工艺优化上机,实现高品质;
2. 根据客户品质要求控制配棉质量,确定原料采购品质。
九、 生产环境管理
1. 加强除尘管理;
2. 温湿度控制;
3. 现场管理检查考核。
十、 生活环境治理
1. 班中清洁热水供应;
2. 食堂管理:提高饭菜标准,改善伙食质量;
3. 宿舍管理到位;
4. 开展文娱活动等。
十一、成本控制,节能降耗
1. 分月盘存统计,成本分析控制;
2. 节能管理,合理有效控制水电气,杜绝跑冒滴漏;
3. 控制配件物料消耗,做好修旧利废工作等。
十二、制度化规范化管理
尽快制定和完善生产制度,有章可循,依章制厂。