[2020注册设备监理师考试教材]2020年设备监理师考试《进度控制》复习要点

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【篇一】2020年设备监理师考试《进度控制》复习要点：设备调试进度管理

　　设备调试过程可以划分为单体设备调试、整个设备系统试运转和性能保证试验三个阶段。

　　不同阶段，具有不同的目的、不同的范围和不同的要求。同时，设备的调试又有明显的逻辑性，只有前一阶段的调试完成之后，才能进入下一阶段，否则就可能造成损失。

　　设备工程调试过程进度管理工作内容

　　调试过程是对设备工程参与各方建设成果的综合检验，此过程中同时在现场工作的参与方较多。当调试发现问题时，各参与单位经常会出现任务和责任划分上的争议，极易造成工程拖期，因此必须对此过程进行有效的进度监督和控制，使设备工程的建设任务能够圆满完成。

　　为确保各项设备调试工作的顺利进行，调试过程设备监理工程师进度管理的主要工作内容如下。

　　(一)协助业主的工作

　　①协助业主组织全系统试运行、投料试车、性能保证试验等设备调试工作;

　　②根据设备工程总进度计划，协助业主确定设备调试的工期目标。

　　(二)需要编制的文件

　　①编制设备调试监理工作进度计划;

　　②编制设备调试进度管理监理工作细则;

　　③当设备工程没有总承包商时，编制全系统试运转和性能保证试验进度计划;

　　④编制设备工程设备调试监理工作报告，向业主提供阶段性评价报告。

　　(三)审核工作

　　①审核承包商功能单元调试、单体设备调试进度计划;

　　②审核总承包商提交的全系统试运转和性能保证试验进度计划;

　　③审核设备调试的技术方案，操作规程等技术文件;

　　④审核设备调试各阶段的检验报告。

　　(四)控制协调工作

　　①材料和条件的准备：督促业主提供设备调试所需的原材料、工具、润滑剂、化学制品、催化剂、设施、服务和其他进行单体设备调试和设备系统试运转所需的条件;

　　②人员的准备：督促业主将进行调试的业主方的操作和维护人员按合同规定时间派往现场参加设备调试;

　　③技术的准备：要求所有参与设备调试的单位(业主、设计单位、设备制造供应单位和安装与调试单位)及设备使用单位严格按照设备调试的技术方案、操作规程共同努力做好设备的调试工作;

　　④严格按设备调试进度计划控制设备调试过程的进度，当发现实际进度与计划进度存在偏差时，及时调整调试工作进度或调整进度计划，使设备调试工作能按计划进行;

　　⑤按时参加设备工程的各类试验或检验，并按合同要求，认真审核试验或检验记录;对合同未规定额外试验或检验做好记录，督促和查看调试记录，与设备工程设计要求进行对比，若有差距，向业主和有关单位反馈，协助查找原因，修补好缺陷;当调试过程中发现设备故障和出现问题时，应公平合理地分析原因和责任，确定工期的延长时间，同时协调设计、制造、安装和运营各方，及时处理问题和排除故障;

　　⑥在设备调试的每一个阶段，当设备调试达到合同规定的标准后，及时向承包单位颁发相关的证书。确定设备工程移交的具体时间和设备工程质量保证期限;

　　⑦主持设备调试监理协调会，协调业主、设计单位、安装单位以及设备供应制造单位的关系，及时和公平合理地处理设备调试过程中产生的各种问题、索赔或争端。

【篇二】2020年设备监理师考试《进度控制》复习要点：设备安装进度管理

　　设备工程安装过程是按照设备工程的设计和技术质量要求，在现场将各种设备、零部件安装连接在一起，形成具有预期功能的运行整体的工作过程。

　　一、设备安装过程进度管理工作内容

　　为了保障设备的安装进度符合设备工程总进度计划的要求，需要编制设备安装进度计划并控制其执行。设备安装过程设备监理工程师进度管理工作的主要内容包括以下方面。

　　(一)协助业主的工作

　　①组织设备安装招标，协助业主确定安装施工单位;

　　②根据设备工程总进度计划，协助业主确定设备安装的工期目标;

　　③根据业主的委托，协助业主办理有关工程建设手续(施工许可、质量监督等)。

　　(二)需要编制的文件

　　①编制设备安装的监理工作进度计划;

　　②编制设备安装进度管理监理工作细则;

　　③当设备工程采用平行承发包，现场有多个安装承包商时，根据设备工程总进度计划，编制设备工程安装总进度计划;

　　④编制设备工程监理月报及安装工程监理总结。

　　(三)审核工作

　　①审核设备安装单位编制的设备安装进度计划。主要审核安装工期目标是否满足设备工程总工期及各项里程碑事件时间约束的要求，设备安装劳动力计划、安装机具动用计划、材料计划与土建计划、设备供应计划的协调等。

　　②审核安装单位提交的进度报告。

　　③审核安装单位提交的进度调整方案。

　　④审核承包商提出的索赔报告。

　　⑤审核工程进度款、变更价款、竣工结算支付申请及竣工报告等。

　　(四)控制协调工作

　　①随时检查关键线路、关键工序的安装进度，做好进度记录工作;

　　②按合同规定或双方约定的时间，参加合同规定的检验和试验;

　　③如果发现实际安装进度与计划进度产生偏差(超前或拖后)，应分析这些偏差可能产生的影响，必要时可要求安装单位加快施工速度、减缓施工速度或调整进度计划的措施，以满足设备工程进度管理的需要;

　　④如果因设备供货单位不能按计划交付设备，或设计单位不能按计划提交设计文件而影响安装进度，应采取催交设备、催交图纸或要求安装单位及时调整进度计划，力争实现设备工程的工期目标;

　　⑤主持现场协调会，协调业主、设计单位、安装单位以及设备供应制造单位的关系，及时和公平合理地处理设备安装过程中产生的各种问题、索赔或争端。

【篇三】2020年设备监理师考试《进度控制》复习要点：设备制造进度管理

　　设备的制造过程是设备工程形成的主要过程，从制造环境上看，可以分为工厂制造和现场组装。

　　一、设备制造过程的进度管理内容

　　设备制造过程的进度管理是指以设备制造总进度计划为基准，依据设备制造单位编制并经设备监理工程师审核认可的设备制造进度计划，对与设备制造有关的活动进行监督和管理的全部过程。

　　设备监理工程师在设备制造过程中进度管理的主要内容有以下两方面。

　　(一)设备制造前的进度管理工作内容

　　1.根据设备工程总进度计划确定设备制造过程进度管理目标

　　2.编制设备制造过程进度管理监理工作细则

　　设备制造过程进度管理监理工作细则是针对设备工程制造过程来编制的，它是设备制造过程监理人员实施进度管理的一个指导性文件，是以监理工作计划中有关进度管理的总部署为基础编制，总的内容应包括以下几点：

　　①设备制造过程总目标和分目标;

　　②设备制造过程进度管理的主要工作内容和深度;

　　③进度管理的方法(包括各项监理工作的时间安排、进度检查日期、收集数据和进度报表形式、数据统计分析方法等);

　　④设备工程监理人员的具体分工;

　　⑤进度信息的沟通渠道;

　　⑥出现进度问题的处理方法和程序。

　　实际上，设备制造过程进度管理工作细则是监理工作计划在内容上的进一步深化和补充，以便设备工程监理人员有一个更详细的技术文件指导设备制造的进度管理。

　　3.编制或审核设备制造过程总进度计划

　　编制备制造过程总进度计划是指在没有总承包商的情况下，设备监理工程师必须编制设备制造过程的总进度计划，以协调各设备制造单位的进度。否则，只负责审核总包商编制的设备制造总进度计划。

　　若设备监理工程师在编制或审核设备制造总进度计划的过程中发现问题，则需及时向总承包商或设备制造单位提出，并要求有关单位修改其进度计划。

　　4.审核设备制造进度计划

　　设备监理工程师还必须对单体设备的制造单位提交的设备制造进度计划进行审核，经确认后方可执行。通常，设备制造单位在编制其设备制造进度计划时，在满足关键控制日期要求的情况下，设备制造过程的大多数工作安排都具有相当大的灵活性，以便协调其内部各方面的关系。

　　只要不影响合同规定的关键进度目标的实现，设备监理工程师不宜干涉制造单位的进度安排。

　　5.编制或审核制造过程付款计划

　　付款计划作为业主拨付工程款和备用金的主要依据，在有总承包商的情况下，设备监理工程师只负责审核总承包商提交的进度付款计划。

　　(二)设备制造过程中的进度管理工作内容

　　这是设备制造进度计划能否付诸实现的关键过程，在设备制造过程中，设备监理工程师一旦发现实际进度偏离计划目标，必须及时采取措施纠正偏差。设备监理工程师的主要工作内容包括以下方面：

　　1.需编制的文件

　　①编制设备制造过程的监理工作进度报告;

　　②编制或审核设备制造过程重大进度偏差的调整方案;

　　③设备交货(或交工)后，编制设备制造过程监理总结报告。

　　2.审核工作

　　①审核设备制造单位的全厂生产计划、合同设备的生产计划及调整后的生产计划;

　　②审核制造单位的原材料和外购零部件的采购计划;

　　③审核制造单位的设计文件、生产技术方案、质量手册、工艺规程及作业文件等;

　　④审核制造单位的生产设备和设施状况，一线生产及安装人员能力(如技术操作证书、技术操作考核情况等)及数量安排;

　　⑤审核设备制造单位提交的生产进度报表及完成任务的统计分析资料;

　　⑥审核并签发设备价款的支付证书;

　　⑦审核设备制造单位的现场服务计划能否满足现场安装调试的要求。

　　3.控制协调工作

　　①检查到货情况。随时检查原材料、外购零部件、元器件等的到货入库情况(包括到货时间、数量及质量等)。

　　②检查关键控制点。按照文件见证点和停工待检点，严格检查图纸、工艺及操作规程(规范)的执行情况，检查零部件加工及设备安装进度是否符合生产计划的要求。

　　③处理质量问题。发现制造、安装缺陷后，要求制造单位不得擅自处理，通过组织技术论证，要求制造单位提交质量分析报告，明确对缺陷产品的处理方案及整改保证措施，处理缺陷对交货进度的影响。

　　④监控生产设备。监控制造单位的关键生产制造装备(如大型的加工中心、铸造设备、锻压设备、自动焊机等)、关键检验设备(如无损探伤设备等)运行状况及生产任务安排，故障的处理是否能保证设备制造进度的需要。

　　⑤处理进度偏差。做好设备制造过程进度记录，将实际进度与计划进度进行比较，发现是否出现进度偏差，对偏差影响设备工程进度进行预测，修改或调整设备制造进度计划以保证设备工程的总工期。

　　⑥组织定期或不定期的生产(或现场)协调会。协调设备工程业主、设计单位、安装单位以及设备供应制造单位的关系，及时和公平合理地处理设备制造过程中产生的各种问题、索赔或争端。

　　⑦参与各类检验、试验、验收等。做好设备制造过程中检验、验收、包装、装车、托运等关键环节的见证、签证、记录、归档等有关设备监理进度管理工作。

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