高压开关柜送电、停电(检修)操作规程
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千福电力运维检修分公司运维检修手册 湖南千福售配电有限公司 湖南省千福电力建设有限公司 年 月 日颁发 第1页 共4页 目 录 第2页 共4页 1 总则 1.1适用范围 本规程适用于千福电力运维检修分公司运维项目的维护和检修。 2完好标准 2.1零部件质量 2.1.1、操作机构的零部件齐全，所有固定部分应紧固，转动部分应灵活； 2.1.2、插件接点及闭锁装置动作准确、可靠； 2.1.3、操作时无卡阻现象，合闸时三相闸刀的不同期应符合产品技术规定； 2.2、运行性能 2.2.1、各项参数满足实际运行要求，无过热现象； 2.2.2、预防性试验合格、并有完整记录； 2.2.3、操作机构灵活，带电部分对地的距离符合规定，保护性接地完好； 2.2.4、接线端子及载流部分的表面无严重凹陷及氧化现象。 2.3、技术资料 2.3.1、有设备档案； 2.3.2、有预防性试验报告，运行、检修、事故缺陷处理记录以及图纸等资料齐全、准确。 2.4、设备及其环境 2.4.1、表面油漆完整，周围场地清洁，无杂物堆放； 2.4.2、设备名称及相色标志正确； 2.4.3、绝缘子无附着污垢，金属部分无锈蚀现象。 3. 设备的维护 3.1 日常检查 3.1、检查分类和检查时间间隔（打√表示需巡检内容 － 表示不巡检内容） 制约条件 回路母线门打不停断路器情况分类 卸外盖等 停电 停电 检查间隔 开 电 抽出 日常巡检 定期检查 － √ √ － － √ √ √ － － － √ － － － － － √ 每天 每月一次 每年一次 专门检查 √ √ － √ √ √ 每三年一次 3.2、检查内容 3.2.1.1、检查在运行状态下开关柜整体有无异常气味、声音； 3.2.1.2、检查操作控制机构处于正确的连接和断开位置； 3.2.1.3、检查指示灯是否有损坏，指示是否正确； 3.2.1.4、检查断路器的状态与智能开关显示器状态是否一致，以及智能开关显示器状态与微机监控画面的显示状态是否一致； 3.2.1.5、检查开关柜的接地刀闸、弹簧储能、过电压在线监测仪指示是否正确。 第3页 共4页 3.2.2、定期维护检查 3.2.2.1、检查开关柜外部是否有损坏，沾污； 3.2.2.2、检查开关柜操作是否灵活，导电部分有无显著的过热及电晕、放电等现象； 3.2.2.3、检查绝缘瓷件有无开裂、损坏、变形，有无杂质或灰尘积聚； 3.2.2.4、检查所有固定连接螺栓的紧固情况和转动部分的润滑情况，注意各部分有无锈蚀或脱落； 3.2.2.5、检查所有接地线应牢固，标志明显，无断接损伤； 3.2.2.6、检查开关柜内元件是否有损坏，能否正常工作； 3.2.2.7、检查开关柜内照明及加热器是否能正常工作； 3.2.2.8、检查开关柜联锁装置是否可靠，顺序是否正确，限位开关有无任何异常。 3.3、常见故障处理方法 现象 原因 处理方法 接触表面受有害气体侵袭或附着立即停止使用，更换损坏的触头显著变色 尘垢；镀银部分损伤使触头压力零部件 降低 接触电阻增加至超过允许值接触面的接触电阻增加；底座部合闸后接触不良 时立即停止运行；重新调整分螺栓紧固件松动等 紧固松动的螺栓 绝缘件出现伤痕、破损、附着环境条件恶劣 清理及更换 污垢 操作机构紧固件松动开口销等脱使用时间过长造成损坏 修理有关部件 落 有电晕、放电声分合电流时引起电弧；有粘附灰停止运行、进行临时修理 响 尘等突起物质 4、检修周期和检修内容 4.1、检修周期 4.1.1、小修：每年一次 4.1.2、大修：每五年一次 4.2、检修内容 4.2.1、小修项目和内容 4.2.1.1、清扫开关柜、清除绝缘子表面污垢； 4.2.1.2、紧固端子和连接固定螺栓； 4.2.1.3、清扫母线，检查其连接点接触是否良好，固定是否牢靠； 4.2.1.4、检查更换损坏的绝缘子； 4.2.1.5、检查修理接地线； 4.2.1.6、检查修理开关柜内元器件； 4.2.1.7、二次回路的整理固定； 4.2.1.8、断路器和操作机构的小修； 4.2.2、大修项目和内容 4.2.2.1、包括小修内容； 4.2.2.2、开关柜内外构架重新刷漆； 4.2.2.3、开关柜内所有电器元件检查、修理及更换； 第4页 共4页 4.2.2.4、二次回路检查，重新配线； 4.2.2.5、检查开关柜及构件有无变形及损坏，进行修复、更换和重新安装； 4.2.2.6、检查母线有无变形、支撑是否牢固，检查其接触面的情况，母线变形难以矫正时则需要重配； 4.2.2.7、断路器及操作机构的大修。 5、检修项目和检修质量的要求和质量标准 5.1 检修一般要求 操作机构检修调整合格后应进行试操作，手柄操作到达终点时，地刀及断路器小车也应该到达相应的合闸或位置终点。若未达到终点的应检查绝缘挡板，并再次调整操作机构。 5.2 常规修理的主要内容 5.5.1螺栓的紧固 5.2.3触头的调整 5.2.4紧固端子 5.2.5卫生清扫 5.2.6操作机构的润滑 5.2.7行程开关、转换开关的修理及更换 6、试车与验收 6.1、试车前的准备工作 6.1.1 柜内所有安全措施撤出 6.1.2 各种检修记录、票据交接完成 6.1.3 确认线路及设备检修人员全部撤离 6.1.4 操作人员、检修人员到位 6.1.5 工器具准备齐全，操作运行人员穿戴好劳动保护用品。资料准备齐全。 6.2 试车 6.2.1 开关在试验位置且在分闸状态，二次插头已插好，储能电源已送上，储能良好， 无异常报警，送上加热电源和照明。 6.2.2 送上控制电源，投入保护。 6.2.3 检查接地刀闸确在分位，智能状态显示仪、表计指示正常，无异常声响。 6.2.4 按照操作票、命令等内容逐相操作。 6.3 验收 6.3.1 一般验收 6.3.1操作机构线圈及储能电机完好，柜内整洁、接线规范。 6.3.2操作机构的动作情况，触头接触符合要求及弹簧伸张正常 6.3.3开关柜附带的保护、指示、表计等装置齐全 6.3.4大修后 绝缘电阻不应低于2MΩ 采用1000V兆欧表 6.3.6 辅助回路和控制回路交流耐压试验 大修后 试验电压为2kV 6.3.7 断路器速度特性 大修后 应符合制造厂规定 6.3.8 断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、 合闸同期性 大修后 应符合制造厂规定 6.3.9断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻大修后应符合制造厂规定，运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍 6.3.10操动机构分、合闸电机线圈的最低动作电压符合要求 第5页 共4页 6.3.11接线接地检查接线正确、接地可靠牢固 6.3.12二次接线准确、连接可靠、标志清晰、绝缘合格 6.3.13油漆及相色油漆完整、相色正确 6.3.14柜内遗留孔洞封堵 6.4柜内设备验收 验收项目 验收要求（标准） 验收情况 柜垂直偏差 <1.5mm/m 柜水平偏差 相邻柜顶<2mm，成列柜顶<5mm 柜面偏差 相邻柜边<1mm，成列柜面<5mm 柜间接缝 <2mm 柜外观 漆层完整、无损伤 装有电器可开启的裸铜软线可靠接地 门 接地 柜上电器 齐全完整、位置正确、固定可靠、 标志清楚准确完整 机械闭锁 动作准确、可靠 电气闭锁 动作准确、可靠 刀闸动静触头配合 中心线一致、接触紧密 柜内照明 良好、齐全 手车柜 灵活无卡阻、闭锁正确、 工作触头接触良好 柜内一次设备的一外表清洁完整，无异常，固定牢 般要求 固 对地及相间距离符合要求（全空 气绝缘：6~10kV——125mm，35kV——360mm；复合绝缘空气间隙：6~10kV——30mm，35kV——60mm；） 有关试验符合厂家要求 柜内断路器 外表清洁完整，无裂纹、无异常， 固定牢固 爬电比距符合技术协议要求 断路器动作正常，无卡阻现象。 分、合闸指示正确 对地及相间距离符合要求（同上） 有关试验符合厂家要求 柜内隔离开关 绝缘子表面清洁、无损伤，无异 常，固定牢固 爬电比距符合技术协议要求 载流部分清洁，接触良好，镀银层完整； 打开角度及距离、三相不同期符第6页 共4页 复验情况 接线接地检查 二次接线 柜内防潮 油漆及相色 柜内遗留孔洞 操作及联动试验 交接资料—工程竣工图 交接资料—变更设计的证明文件 交接资料—厂家技术资料（产品说明书、试验记录、调试大纲、合格证、安装图纸等） 交接资料—安装技术记录 交接资料—调整试验记录 备品备件清单 合要求 相间距离、对地距离符合要求（同上） 动作灵活操作轻松无卡阻，分合闸到位，限位正确； 闭锁正常、位置正 有关试验符合厂家要求 接线正确、接地可靠牢 准确、连接可靠、标志清晰、绝缘合格 具备防潮部件 油漆完整、相色正确 封堵 动作正确、符合设计 齐全、合格 齐全、合格 齐全、合格 齐全、良好 7、 维护检修安全注意事项 严格遵守《电业安全工作规程》和现行的有关安全技术规章。此外，检修结束后，应清点各种工器具、材料、备件，防止造成电气事故。 高压开关柜送电、停电（检修）操作规程 KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、第7页 共4页 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、 送电操作程序： 1. 通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2. 将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3. 关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4. 检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5. 用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，第8页 共4页 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6. 将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7. 用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8. 检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、 停电操作程序： 1. 用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2. 检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3. 用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、 手车拉出柜外的操作程序： 1. 断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2. 需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。（如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3. 打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置，并将手车拉出至转运小车上，将手车的左右把第9页 共4页 手同时向外推至把手Ⅰ位置与转运车锁孔可靠锁定。 6. 检查开关柜内的上、下静触头防护活门处于自动闭合位置，关闭开关柜前门（断路器室门）。 7. 如手车要用转运车运输较长距离时，在推动转运车的过程中要格外小心，以免发生意外事故。 四、高压电缆室停电检修操作程序： 1. 完成停电操作程序的所有步骤。 2. 打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。此时电缆出线侧已处于安全接地状态。 3. 打开开关柜后门（电缆室门），用高压验电装置检测并确认电缆室内的所有导电部分完全处于停电状态后，检修人员才可进入高压电缆室进行工作。 五、高压母线室停电检修操作程序： 1. 完成停电操作程序的所有步骤。 2.再次确认进线柜和母联柜断路器手车已处于试验位置或柜外隔离位置，并确认进线电缆或母线已处于完全停电状态。 3.打开高压母线室的后盖板或顶板，用高压验电装置检测并确认母线室内的所有导电部分完全处于无电压状态并装设接地线后，检修人员才可进入高压母线室进行工作。 注意事项： 1. 操作程序的每一项步骤完成后，必须确认开关柜及手车部件处于正常状态后，才能进行下一步骤的程序操作。以上程序在操作过程中，如遇到任何阻碍，不可强行操作，应首先检查操作程序是否正确，并检查和排除其他故障后，才可继续进第10页 共4页 行操作。 2. 开关柜送电顺序：进线柜—PT柜—出线柜；开关柜停电顺序：出线柜—PT柜—进线柜。 3. PT手车进行进柜或出柜操作时可省略有关接地刀的操作步骤。 4. 断路器手车上的手动合闸、分闸按钮以及手动储能装置只在调试或检修时使用。 5. 在通电运行过程中，应随时巡查和记录设备运行状况，如发现设备异常现象（如元器件非正常发热或有异常响声等等），应及时停电检修。 第11页 共4页 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/074b6af930d4b14e852458fb770bf78a65293abe.html