管理在“指尖”——记一机在制品系统管理软件研制者赵凯 作者：王艳萍 王丽霞 来源：《中国军转民》 2014年第5期 赵凯是中国兵器工业集团公司一机集团四分公司生产运营室一名普通的生产综合计划员。她研制的“在制品精细管理成果”，有两项已申报自治区并获得成功。 2012 年底，她组织生产系统人员进行在制品盘点，汇总零部件项目近26590 项，组织并指导计划员下达32 个车型品种的生产作业计划，编制12 个产品的生产配套表，编制“军民品生产大纲”5 份，处理技术指令1885 份。 近年来她在生产管理创新方面，用C# 语言和ERP 理念，经过四年的苦心钻研，克服重重困难研制出“建立在制品生产电子台账”、“在制品流动按生产路线精细化管理”、“部件配套零件自动减账”、“按产品目录树进行分解下达计划”、“零部件生产自动排产”等在制品系统管理软件。在制品系统管理软件的使用，达到了生产信息快捷、生产数据准确、零部件流动状态可控的生产管理目标，分公司生产管理效率提高了一倍以上，加快了该公司信息化建设的步伐。 在“在制品系统管理软件”的研制过程中，她白天干其它日常工作，晚上加班加点建立该软件需要的基础数据库，查阅支撑该软件的计算机语言资料，输理分公司的生产流程，对关重零部件的生产流程和生产周期更是做到心中有数。编制“在制品流动按生产路线精细化管理”这一功能的模块时，她排除了一个又一个障碍，使自制入库项目无论加工路线多长，都能做到零部件状态可控，零部件在每一个地址上的数量清晰。她一次又一次地按关重零部件的路线进行模拟试用，终于解决了因加工路线太长、零部件纸介质台账记录不清造成的部分零部件在生产流动中数量不可控、状态不清晰的被动局面。 在编制“按产品目录数进行分解下达计划”这一模块时，需要掌握所有产品任务的交叉借用组别，她利用多年积累的工作经验，把借用组别在程序的后台管理中一一做上标志，由计算机程序保证借用组别的不重不漏。在编制“零部件生产自动排产”这一模块时，必须清楚全年各种生产任务的交货进度，她先从生产作业计划大纲入手，进行总体平衡，结合零部件加工的实际工时和设备功能信息进行排产、改变了分公司多少年靠人工排产，效率底下的局面。 软件编制完成后，她不厌其烦地对软件使用人员和数据录入人员进行培训，先后举办了四次培训班。又下到车间库房为使用人员和数据录入人员进行讲解并做手把手的实际操作培训，直到该软件得到普遍应用。该软件使用一年来效果显著，真正达到了生产精细管理的要求，为分公司管理上台阶做出了贡献。她研制的“在制品精细管理成果”等七项内容已申报自治区专利，有两项已成功申报。 作为生产运营室计调综合组的组长，她带领自己的团队，通过合理排产、按时间、按数量拉动毛坯、原材料、外供件、外协件需求，做到既不影响生产进度又有利于现场6S 管理，同时减少了在制品的资金占用，使分公司的经营管理上了一个新台阶，较好地诠释了生产管理精细化、经营结果出效益。 （作者简介：王艳萍 王丽霞，兵器一机工人报社记者） 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/184dbe4d306c1eb91a37f111f18583d049640f1c.html