鞋厂的管理制度和工艺
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鞋厂的管理制度和工艺 一、鞋厂设备工作管理制度 1。 设备维修与保养制度: 1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾； 2）严格执行“安全技术操作规程"，实际定检定人操作; 3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理； 4）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件； 2.设备事故与处理 1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故 2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修； 3.设备或机台维修保养规则 1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理； 2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理； 3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能； 4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。 二、产品质量管理制度 1.公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想; 2。优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作; 3。进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用； 4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位 5.前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理： 1) 经品检员确认的返修品,开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。 2）经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。 3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额 4）造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额 6.操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用,如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。 7.严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检,中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。 8.品管在检验过程中,对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决. 9.坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单,以利及时补料。 10。 各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,达到熟练的掌握,以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。 11。对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。 12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。 13。生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品. 14。品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。 15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产. 16。品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。 三、开发部管理制度 1.遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。 2.根据业务部,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排，制定的原则是: 1）首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间 2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。 3）安排二次开发的品种,如：重新配色,配大底等. 3.开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表,编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。 4.板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。 5。板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合,以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。 6。接到业务部转来的客商的有关资料后,立即先开出材料采购单。 7.当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后,再制作其全纸板。 8。设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件,模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后,师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责. 9。制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记,并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。 10。开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息,情况的交流，沟通,如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。 11.积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。 16.努力作好以开发或生产的“纸板、色卡"的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性. 17。板房之一切技术资料,设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时,以旧换新. 四 奖罚条例 1。 对员工向公司提出的合理化建议,经采购确实行之有效,给公司带来明显经济效益的，视其程度给予（30—200元）奖励。 2。 管理有方或工作表现突出者,给予作（10—100元）奖励。 3。 本人操作之工序,质量保持较稳定者（10—30元)奖励。 4. 凡未经书面批准请假而缺勤者,视为旷工，旷工一天罚50元,月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。 5。 思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。 6。 非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/次以上严重者开除。 7、 在禁烟区内吸烟者，罚20元/次. 8.下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。 9.人离开工作岗位,机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元/次 10. 盛胶水、天燃水、白电油等物品时,桶未上好盖者罚30元/次。 11。 凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。 12. 在上班时间内,个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罚10元/次. 13。 个人工件区域(台面、地面）卫生较脏者5—10元/次。 14. 未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者,罚50元/次。 15 拿灭火器玩耍者，罚50元/次。 16。 发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理. 17.鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。 18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。 19.大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。、， 20. 指令单、联络函之内容出差错者，罚50元/次 制鞋工艺要求 一、裁剪工艺 1、当接到样单及样鞋时应严格按客人要求准备材料。 2、纸样板上的点、线、牙缺等应全部画清于所画的材料上，画时应和纸样板吻合. 3、剪裁时应注意剪曲线剪得流畅，无缺口、且画线要剪掉. 4、画料时禁止使用圆珠笔、钢笔等不易擦掉的笔，作业时不能出现涂改现象，保持材料清洁度. 5、应注意排版准确、省料、材料方向，以免影响成型后的效果。排版应先画大板,后画小板，节省材料. 6、有高频、电绣部件、左右方向要各多裁3-4片。高频部件一定要裁高发泡。 7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋内，塑料袋上标的货号、客户、鞋楦、尺码等,然后和样单、样鞋一齐流入下道工序。 8、做好自检，保证流入下道工序的半成品质量. 二、针车工艺 1、每天按时擦干净机器、保养好机器。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/27bf07f5e309581b6bd97f19227916888586b949.html