屠宰车间下货合理化建议和意见

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屠宰车间下货合理化建议和意见



1、生产冷库,穿堂照明灯为长亮照明灯可使用感应节能灯,可节省用电量。

2、宰前,现在无害化处理是采用焚烧的方式进行处理,此方式会产10小时的大量热能,如能有效利用会给公司带来一定的效益。

3、建议包装后产品放架车上(架车像预冷架分层),产品上架直接推入库中急冻或预冷,直接退出,预冷急冻后可以减少积压,可减少劳动力,可减少产品包装后码放导致的表面污染。

4、分割产品同一类产品上架,按先后顺序标示出先后生产顺序,防止出现包装混乱,做到先进先出。

5、化验室玻璃门由于门锁坏了,关闭不严实,还有漏缝,屋内木门下边也有

漏缝。空调要一直工作才能保持检验的温度要求。如果能在门的漏缝处订上那种橡胶的门帘,应该能使化验室的温度保持下去,减少空调的工作时间,减少电能。

6、分割放后段时右侧后腿经常落地导致产品污染,可以在大锯线末段加一个挡板,这样可以阻止后腿地。

7、在猪头上架后加一道淋浴过程,可以冲洗猪头面部的沥血,改善


猪头颜色发红问题。

8、建议鲜品方底袋包装产品,更换公司专用包装袋包装(1kg2kg5kg),建议设计大包装专用包装(10kg15kg),使产品整齐、美观、减少包装袋破损发生,利润也能提升。

9、等级章经过二次淋浴后盖章模糊看不清,能否盖章之前在猪胴体上擦拭干净。

10、客户反映提货速度太慢,建议集中办公,优化流程。

11、屠宰车间红白脏线红脏使用挂钩式,需要2个人操作,一人拿红脏,一人挂脏,如果改成托盘式,就可以直接放入盘中,节约一人。

12、如果可以,在发货台和分割车间设置连接屠宰挂猪地方循环轨道,这样运输空扁担沟就不用人工下扁担沟,既可以节约劳力,也可以节约因下扁担沟造成的损失。

13、轻度胸膜炎建议将复制章盖在肚腩处,既可以提高白条出率,又可以避免误发带章白条。

14、生产轨道有1-2个卡扣坏了,造成运行一圈会有2头以上白条挤在一起不利劈半、修割、评级,造成无法做白条,白白流失,建议工程每天班前检修,可每天减少20多头白条浪费。

15、现冻品磕盘桌太硬,容易磕坏方底袋及产品污染,造成人工和包材浪费,建议定制有弹性的防护垫和桌面等同大小,更好的节能降耗和保


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