5S推进步骤 步骤一：成立5.S推进组织 1、成立5.S推进组织——5.S推进小组，主导全公司5S活动的开展，公司主管生产部经理或工务部经理是当然的5.S推进小组负责人。 2、综合管理部为5.S的归口管理部门，主持日常工作，及文件的修改。 3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。 4、各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。 步骤二：拟定推进方针及目标 1、推行5.S活动，要依据公司的方针和目标，制定具体可行的5.S方针，作为5S活动的准则。方针一旦制定，要广为宣传。如： ● 全员参与5.S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存 2、5.S活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如： ● 现场管理100%实现三定：定品目、定位置、定数量 目标： 对内：营造一个有序高效的工作环境 对外：成为一个让客户感动的公司 步骤三：拟定推行计划及实施办法 1、5S活动推行计划表。年初制定公司5S网络计划交公司领导审批；（本表格式供参考） 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 计 划 项 目 5S外派培训 筹建5S推进委员会 5S的全员教育 推进5S改善样板 5S日 红牌作战 看板作战 全公司大扫除 建立巡视制度 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 备 注 培训等 10 建立评比制度 11 5S之星 12 表彰／报告会 2、5S的实施办法 ①、制定5S活动实施办法； ②、制定“要”与“不要”的物品区分标准； ③、制定5S活动评比办法； ④、制定5S活动奖惩办法； ⑤、其它相关规定等。 5S活动实施办法制定方法有两种：一种是由5S推进小组深入车间（部门）调查，拟定草案，然后再召集车间（部门）人员讨论认可，经5S推进小组修订、审核后发布实施；其二是先对车间（部门）现场管理人员进行5S知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门5S执行规范，再收集起来，经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后发布执行。 步骤四：教育 1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育： ①、5S的内容及目的； ②、5S的实施办法； ③、5S的评比办法； ④、到兄弟厂参观或参加交流会，吸取他人经验。 2、新员工的5S培训。 步骤五：宣传造势 1、召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心； 2、领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视； 3、利用公司内部刊物宣传介绍5S； 4、外购或制作5S海报及标语在现场张贴； 5、每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日，定期进行5S的加强及再教育； 6、举办各种活动及比赛（如征文、漫画活动等）。 步骤六：局部推进5S 1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。 2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。 3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。 步骤七：全面推进5S 1、红牌作战； 2、目视管理及目视板作战 3、识别管理 4、开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫； 5、改善； 6、标准化。 步骤八：5S巡回诊断与评估 1、5S推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动； 2、5S问题点的质疑、解答； 3、了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》，责令限期整改； 4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/49bfb7a933b765ce0508763231126edb6e1a762f.html