烟草仓储物流中心托盘信息管理系统技术分析
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烟草仓储物流中心托盘信息管理系统技术分析 摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，本文在长株潭烟草仓储物流中心现有项目的基础上，新增托盘条形码信息管理系统（包含硬件和软件）1套，制定详细的条形码信息管理方案，使该中心的45万片托盘全部实现信息化，具备信息及时准确、唯一可追索等优点，极大地提高了该仓储物流中心的作业准确率、工作效率和响应速度。 关键词：烟草；仓储物流中心；托盘信息管理；WMS；条形码 引言 随着近几年我国烟草行业成品烟生产自动化水平的不断提高，现代化的生产及物流设备被广泛的应用于烟草生产及物流管理中，新型的烟草物流管理系统逐渐形成，大大提高了烟草行业生产及流通效率。无线射频识别技术（RFID）具有数据存储量大、信息读取及存储速度快等优点，能够有效地解决当前我国烟草行业仓储管理中存在的采用传统条形码技术以及出入库和仓储管理等问题。本文在对RFID技术进行分析的基础上，对我国烟草物流仓储管理系统展开研究和探讨，主要揭示RFID技术在提高烟草物流管理效率，推动我国烟草物流信息化管理进程中发挥的巨大作用。 1RFID技术介绍 射频识别即RFID(RadioFrequencyIdentification)，又称为电子标签，它是一种通信技术，可通过无线电信号来识别特定目标并读取相关数据。作为新型的非接触式识别技术，RFID技术具有安全性高、读取速度快、穿透性强和存储空间大等特点，在资产管理、定位、医疗等领域得到广泛应用。典型的RFID系统一般由RFID标签、读写器、天线、中间件以及计算机系统等部分组成，图1所示是RFID系统的结构图。标签一般由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，可附着在物体上用于标识目标对象；通过天线可在标签和阅读器间传递射频信号；读写器是读写标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；中间件可衔接RFID设备与应用系统软件，是将RFID硬件和应用软件结合在一起的媒介；计算机系统可根据逻辑运算判断标签的合法性，从而控制过程的自动完成。通过将RFID技术应用于烟草物流管理系统中的各个环节，可以实现自动、快速、准确地进行烟草信息的采集与关联、商业入库、出库以及仓库盘点等管理功能。 2烟草仓储物流中心托盘信息管理系统技术分析 2.1托盘人工口入库处 在链条输送机A001、A006、B001和B006处分别设置1台条形码阅读器，分别为1#条码阅读器、2#条码阅读器、3#条码阅读器和4#条码阅读器，共计4台条形码阅读器，详见图3。人工将托盘放入入库工位，电控自动输送托盘进行外形检测，检测不通过，人工处理直到外形检测通过；外检通过后电控自动读取条形码，WCS（仓库控制系统，以下简称WCS）实时更新条形码，并反馈给WMS，WMS根据入库单据、品牌、数量（任务自动下达时件烟数量根据入口默认为20和24，尾盘手动下达需人工填入），自动下达入库任务（任务下达过程中，需要进行条形码验证，如果该条形码在库内已存在，提示任务下达失败）。任务下达后，电控再获取一次条形码跟任务中的条形码在进行校验，通过则开始入库，不通过则电控报警，人工将该托盘下线调整后重新入（WCS取消该入库任务）。 2.2入库管理 在商业到货环节，零散的件烟到货进行“一号工程”件烟条码扫码完成后，先进行码垛（一垛为一托盘），然后进行码垛数据的关联，即把件烟条码信息与垛信息数据关联，再将垛信息写入电子标签，RFID应用软件在把垛信息写入电子标签的同时，把相关信息传送给仓储管理系统。仓储管理系统取出RFID编号，根据RFID的卷烟信息和当前仓储单据匹配，自动分配货位，与RFID编号进行关联，并将关联信息显示在大屏上。其工作流程见图1。对于工业整托盘件烟到货的情况，则直接对安装有电子标签的托盘进行按垛扫描，RFID应用软件解密解析出托盘上所有件烟的信息，然后把相关信息传送给仓储管理系统，自动进行货位分配。该模式效率比零散件烟到货入库操作简单、不易出错，其效率更高。 2.3成品烟到货管理 在成品烟物流环节，成品烟从卷烟成品出厂至商业入库储存，不同品牌的卷烟成品，运输方式和打包方式等方面也存在较大差异，多数成品烟入库时采用零散入库方式，便于仓库入库操作人员对每件成品烟条码信息进行扫描读取和储存，信息采集完成后要对件烟进行码垛形成托盘，一托盘形式进行流通，成品烟入库操作流程如图2所示。对到货的成品烟条码信息进行扫描读取后，传输给垛信息生成软件并储存于软件数据库中，接着，对扫描完毕的件烟利用人工进行托盘堆垛作业，堆垛完成后，即可将其送至指定位置储存，到成品烟储存于储位单元后，利用手持终端对托盘中任意一件件烟进行扫描并将信息传输至垛信息生成软件，由垛信息生成软件建立垛信息并储存于电子标签数据区域，至此，垛信息生命周期开始。利用垛信息生成软件能够把件烟条码信息传输至商业到货扫描软件，完成和业务需求相关联后采用叉车将托盘搬运至指定存储区域。如果入库的件烟性质不同，一般应分开码垛，如果到货量较大，固定RFID系统出现故障时，可采用移动RFID设备完成标签和件烟条码信息的关联操作。 2.4托盘自动口入库口处 在链条输送机C018C043处分别设置1台条码阅读器，分别为10#条码阅读器和11#条码阅读器，共计2台条形码阅读器，详见图6。当托盘经过这2处位置时，电控启动扫码设备并把结果与本托盘条码信息进行对比，信息对比一致时申请入库，不一致则电控向WMS申请，WMS下达任务调至异常剔除口。货物到达异常剔除口后，人工核对托盘信息，若只是读码不正确，则WMS客户端选该入库单继续入库，若实际条码与托盘信息条码不一致，则人工查询实际条码在库内是否已被占用，若没有占用，则WMS客户端选该入库单继续入库，若有被占用，则需人工把此托盘抽检出库核对信息。 2.5件烟领用管理 在建立和更新电子标签与件烟条码的垛信息时，需要把电子标签与件烟条码的垛信息压缩并加密，通过RFID读写设备把压缩加密后的数据写入到电子标签的数据储存区域中。在使用电子标签与件烟条码的垛信息时，需要使用RFID读写设备从电子标签的数据区域中读出先前压缩加密的数据来解密解压缩，在使用完毕垛信息后，需要销毁垛信息，然后清空电子标签的数据区域数据即可。根据客户的需求信息，打码到条件烟扫描软件获得领用信息，生成领用单据，操作工人领用件烟后，在分拣之前，还需要采集待分拣的件烟信息。针对按托盘领用的情况，还要增加整托盘电子标签扫描的方式。针对逐件领用的件烟，可使用一维条码采集设备，根据领用单据进行件烟条码的采集。而针对整托盘领用的件烟，则需要把整托盘件烟运送到指定位置，再打码到条件烟扫描软件并使用地埋固定RFID系统扫描电子标签，以获得电子标签的ID号，再解析电子标签数据区域的数据，获取到与其相关联的所有件烟条码信息，这相当于一次性扫描了整托盘的件烟信息，以此方式来实现打码到条的整托盘件烟领用扫描。也可以使用车载RFID设备，在叉车叉取托盘的时候，使用类似的方法完成电子标签的扫描。 结语 通过本项目的实施，提出了一套切实可行的条形码信息管理方案，能有效地对托盘信息进行管理，使长株潭烟草仓储物流中心的45万片托盘全部实现信息化，具备信息及时准确、唯一可追索等优点，极大地提高了该物流中心的作业准确率、工作效率和响应速度。 参考文献 [1]许毅，陈建军.RFID原理与应用[M].北京：清华大学出版社，2013. [2]曾宝国.RFID技术及应用[M].重庆：重庆大学出版社，2014. 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/58de40bcedf9aef8941ea76e58fafab068dc44f2.html