粉末喷涂固化炉安全操作及维护规程 1.适用范围 本标准适用于粉末喷涂固化炉及输送链的平安操作和维护保养 2.设备的主要技术参数 2.1 链条： 2.1.1 设计链速2.5米/分，0.4-4米/分连续可调。 2.1.2 链条型号：XFS240--50 单点吊重50kg，双点吊重100kg，单挂吊重200kg。 链节距240mm，链条总长151米 单挂最长7500mm 驱动装置2.2kw调频 2.2 固化炉 炉内烘道尺寸：长(50000)宽(800)高(1700) 形状尺寸：5000011004400 热源：40万大卡烟油热风机2组 其中3#炉热源：50万大卡烟油热风机2组 燃料：自然 气 燃烧机：瑞典百通B40双火段燃烧机2台。 炉温：常用180--210℃，最高250℃ 1 炉温温差：整挂工件各点温差4℃ 均温段在20米以上。 总功率：20kw 3.操作规程 3.1 开机前的检查 3.1.1 检查固化风道的换风机的风口是否开启。 3.1.2检查电源是否送到。 3.1.3检查燃烧机的风门是否大小相宜。 3.1.4检查固化风道的两端门是否开启。 3.1.5检查隔离房的物料门是否开启。 3.2 正常开机 3.2.1 合上电源总开关 3.2.2 启动固化炉送风机，检查风机启动后，能否把风送到炉内出风口。 3.2.3 风机启动20秒后，启动燃烧机，并检查运行程序是否按下列运行：风机点火启动20秒后燃烧几秒后开头点火，进入燃烧程序(光控投入)，此时应检查烟管出口是否有排放黑烟，如有黑烟，应将燃烧机进风门调大，使烟管不冒黑烟，过大的进风也会影响热效率及火焰的稳定性，甚至点不着火。 3.2.4 开动链条，依据喷涂工艺要求设定链速，一般V=2.0-3.0m/min，检查链条的走动状况。 2 3.2.5 当炉温达到设定炉温时，可将保温段的燃烧机放在单火段，以免超温。 3.2.6 在正常生产时应观看油箱和燃烧的状况，链条的运转状况。 3.3 正常停机 3.3.1 先停燃烧机 3.3.2 待炉温降至100--120℃后停止风机，以确保炉内的散热降温。 3.3.3 停止链条转动 3.3.4 断开总电源，锁好掌握箱。 3.3.5 关好炉门。 3.3.6 清理工作现场，并检查油路系统，若有漏油应通知修理。 3.4 开停机挨次(特殊留意) 3.4.1 开机程序必需是先启动风机，再启动燃烧机。 3.4.2 关机必需先停止燃烧机，待温度降至100--120℃后再停止风机。 4.日常维护保养 4.1 定期清理固化风道的过滤网(每月不少于二次)。 4.2 定期检查风机皮带的松紧度(每月不少于一次)。 4.3 链条定期加高温油(专用油)，每天开滴油机60分钟。 4.4 定期用吸尘器清理固化风道(每月不少于二次)。 3 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/71f71d72bb4ae45c3b3567ec102de2bd9605deaf.html