素土回填施工工艺标准 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程的基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工. 一、施工准备 1、材料的要求 (1）素土：宜选用原基槽(坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。 (2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。 2、主要机具 （1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。 （2)人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等. (3)检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。 3、作业条件 (1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 （2)基槽（坑）回填土前,应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。 （3）基础外侧填方,必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理，办完隐验手续.对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。 （4)当地下水位高于基坑(槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0。5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。 （5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 平碾 振动压实机 柴油打夯机 人工打夯 分层厚度(mm) 250～300 250~350 200～250 ＜200 每层压实遍数 6～8 3～4 3～4 3～4 二、工艺流程 验收基槽（坑）、基础结构等 检验土料 检验土料 工作在清理 分层夯打（压）密实 找平验收 1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。 2、工作面清理：对所要回填素土的工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等.使用基面保持干净。 3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同的施工方法，按表格进行。各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。 4、分层夯打（压）密实：夯打(压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍,应按表格执行,人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。 5、找平验收：对回填素土完成后，必须要达到设计的标高，不得高于，也不得设计要求，应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时，用水准仪检测水平标高。 三、质量标准： 1、基槽（坑)回填,基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组,室内填土每层按100-500取样一组,场地平整每层按400—900取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部，用环刀法或灌沙法取样试验干密度,求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其余，10%的最低值与设计值差，不得大于0。08g/cm,素土的最大于密度和最小干密度。 2、填土工程质量检验标准 允许偏差或允许值（mm） 项 序 项目 柱基基坑 基槽 1 主 控 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 20 20 用靠尺或水准仪 标高 —50 挖方场地平整 人工 ±30 机械 ±50 管沟 地（路）面基层 -50 检验 方法 3—50 水准仪 一 般 项 目 1 回填土料 设计要求 2 3 分层厚度 表面平整度 20 20 设计要求 30 注:地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路）面的基层。 四、成品保护和安全 1、素土回填压实后经检查验收尽快进行下道工序。 2、素土回填时,机械碾压应注意基础和结构等不能碰坏. 3、人工压实时，打夯应注意齐下，用力一致，以免夯打不平，碰伤操作人员. 4、对称回填，防止坍塌。 五、注意事项 1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置，当素土回填基础标高不一致时，应作成附梯形，上、下层素土层接槎距离应不小于500，且要求上层压下层，接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。 2、房心和管沟回填素土，应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施，以免造成在素土压实时，使上述部位损坏。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/74b12e9527c52cc58bd63186bceb19e8b9f6ec98.html