生产过程质量管理制度和质量考核办法

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生产过程质量管理制度和质量考核办法

1.目的

完善生产过程管理,使生产管理有章可循,有法可依,并通过考核,改进工作质量,提高产品质量保证的综合能力,确保产品生产过程的质量安全。 2.范围

适用于对生产车间生产过程的管理和考核。 3.职责

3.1质量负责人为生产过程质量考核组长,负责组织生产过程质量的考核和评价。

3.2各部门主管为考核小组成员,负责生产过程质量的具体考核和评价。

4.生产过程质量管理和考核要求 4.1 人员卫生考核

1)检查岗位操作人员着装是否干净整洁,是否按要求穿戴工作衣、工作帽;

2)检查岗位人员的个人卫生,是否留长指甲、穿拖鞋、带首饰,是否保持个人清洁,勤洗头勤洗澡勤换衣。

3)检查岗位人员的洗手消毒和工作中的动作行为,进出车间时,是否按要求更衣、洗手消毒,是否有在车间内吸烟、吃零食、吐痰等影响环境卫生的行为。 4.2环境卫生考核

1)检查工作场所的环境状况,是否有与工作无关的杂物、蜘蛛网、苍蝇蚊子蟑螂等昆虫;材料及产品摆放是否有序;

2)检查工作场所的清洁消毒情况,是否按照规定的消毒方法和频次




定期进行清洁和消毒,是否按时开启紫外线杀菌; 4.3生产设备运行状况的考核

1)考核设备操作员是否按设备操作规程进行操作,正确使用。是否按规定对设备进行维护和保养,消除异常。

2)考核设备的清洁消毒情况,检查是否按照卫生操作规范的要求,对所负责的生产设备周期性地进行清洁消毒;

3)考核员工是否对关键工序的工艺参数进行严格控制,按规定的要求对工艺参数进行检查,确保工艺参数符合生产要求。出现工艺参数偏差是否立即向主管人员反映。 4.4生产操作的考核

1)考核操作员是否严格按照操作指导书的要求进行操作; 2)检查操作员的自检意识,

询问是否熟知本岗位的产品验收标准,对生产的产品是否能主动进行自检,以检出不良品,当质量异常时是否及时向主管人员汇报。 3)检查直接与产品接触的包装物的杀菌情况,考核员工是否能按规定的杀菌程序进行操作,有否减少工序或减少杀菌的时间。 4.5生产过程质量控制的考核

1)检查车间化验员是否按照规定进行过程的检验,操作员自检合格的产品是否存在不合格的隐患;

2)综合考核岗位质量状况,考核期内是否出现批量不合格或可能导致的质量安全事故隐患; 4考核评分及奖惩办法:

5.1成立由质量负责人为组长,各部门主管的参加的质量考核小组,每月针对生产岗位的每位员工进行一次生产过程质量考核,并填写生产人员质量考核记录


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