栏杆、护栏、扶手施工方案 一、 工程概况 本工程的铁化栏杆分为客厅阳台栏杆、楼梯栏杆、卧室护窗栏杆、生活阳台栏杆、过道落地窗护窗栏杆。 二、 施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、钢管： 按设计要求,准备50*50*3方管、40*40*4方管、30*30＊3方管、25*25＊3方管、20＊20*3方管、20*40*3方管、25＊50＊3方管,必须有质量证明书. ⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、土建结构部分已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作. ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。 （6）、栏杆做法见附图。 三、操作工艺 1 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→上漆。 2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同以 立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm. ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径,焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证. ⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接. ⑸、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 (7）、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位,采用100＊100＊4钢板做预埋件,每块预埋钢板焊接4颗M8 膨胀螺栓与主体结构相 2 连. 四、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直. 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净. 7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 五、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移，弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接,焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出. 3 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/ae4bfef349fe04a1b0717fd5360cba1aa8118c77.html