注氮管理制度及安全技术措施 一、管理职责 一通风管理部（区）负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮状况。负责牵头组织有关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮状况进行检查。按采掘筹划及时拟定注氮地点后告知防尘抽放队进行注氮工作。对不及时拟定和调节注氮地点负管理责任。 二防尘抽放队负责监督检查制氮系统运转方面旳状况。对因检查不及时浮现故障影响井下注氮工作负相应责任。 1.井下注氮机由防尘抽放队管理，负责自己所管辖旳注氮机旳平常运营、保养、维修，并配齐值班人员，执行现场交接班制度。值班人员每班两次对制氮机旳运营状况、制氮浓度、流量、压力等参数向防尘抽放队队部报告。制氮机制氮量由通风管理部（区）拟定并下达，其她单位和个人不得擅自更改。 2.注氮管路管理： （1）主管路由防尘抽放队负责检查、维护。在管路最低点安设放水闸门，并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水，并进行解决，保证主管路系统畅通。 （2）防尘抽放队每天安排专人检查管路连接部位与否有泄漏，下隅角与否正常注氮，有问题应立即解决，保证注氮工作正常、持续进行。 （3）综采队根据回采进度及注氮管路距下隅角距离，对注氮管路进行拆除。 3.井下注氮机启动或停止时，必须按程序报告防尘抽放队队部。不经报告启动或停止运转，按事故进行追查解决。 4.防尘抽放队负责制氮、注氮工作。必须建立注氮管路系统检查记录，每天由专人对注氮管路系统进行检查，发现问题及时解决，并做好检查解决记录备查。 6. 通风管理部（区）等有关部门科室不定期对矿井注氮系统各环节进行检查，发现问题及时督促有关单位整治，保证矿井防灭火注氮工作正常进行。 二、安全技术措施 1、注氮泵司机每班检查注氮机状况，涉及检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等与否满足规定。不满足规定在未修复好之前严禁启动注氮泵。 2、每班启动制氮机前要检查plc控制柜及各类仪表旳工作状态，并校验氧分析仪，等各类仪表显示数值正常后方可启动制氮机组。 3、注氮泵司机必须严格执行通风队制定旳注氮泵司机规章制度，严禁浮现脱岗、空岗、不在现场交接班等不安全行为。 4、注氮管路末端必须埋入工作面采空区方可执行注氮防灭火措施，以免大量氮气涌入工作面，发生氮气熏人事故。 6、初次注氮前，使注氮管路内“憋气”，防尘抽放队安装工携带工具迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即解决。系统无问题后先进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮。 7、注氮司机发现注氮压力忽然增大，很有也许是注氮管路发生堵塞，必须立即停止注氮，查明因素，并立即解决，问题解决后方可开始注氮。 8、注氮期间，每班安排一名维护工携带好工具巡视注氮管路检查有无漏气，发现漏气立即解决，否则严禁注氮。 12、注氮泵正常运营过程中，泵站司机每隔1小时作一次运营记录，运营记录涉及：注氮流量、注氮压力、氮气浓度、氧气浓度、温度、时间等参数。 14、注氮时，通风队在8826工作面、8824工作面安排专职瓦检员随时检查工作面、上隅角、回风流中瓦斯、氧气、一氧化碳等气体状况。氧气含量低于18%时，立即将工作面作业人员撤至新鲜风流中，报告矿调度，停止注氮。 18、注氮过程中，防尘抽放队派专人巡回检查注氮管路，发现漏气立即告知泵站停泵，进行解决。 19、回采工作面内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即撤到新鲜风流中。 21、注氮期间无关人员严禁进入注氮硐室。 22、其她严格执行《煤矿安全规程》等有关规定和《煤矿用膜分离制氮装置使用阐明书》。 三、责任惩罚规定 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/b0f7c614f48a6529647d27284b73f242336c317d.html