原材料来料检验规定 JZ11001 1、本文件所述抽样方案均以计件法抽样，即一个样本中只有一项 或一项以上不合格即不合格数计为1，不重复记数。 2、除非特别说明以外，产品的等级并不决定工序检验的等级。 3、如有新的产品，检验时按图纸、样品或相近的标准套用。 4、产品等级A、B、C、指： 4.1 A级对所有技术要求严格控制。 4.2 B级主要要求如装配长度、影响锤（斧）使用功能进行严格控 制，对表面质量进行一般控制。 4.3 C级对影响锤（斧）使用功能的要求进行控制。 5、本文件中未注明的尺寸单位为mm，未注尺寸公差为±1. 6、本次换页修改内容：第三页中条款“1.3”，更改钢材的抽样方案： 由“不定期抽样送验，…….”改为 “采取定期抽样送验,每季度抽 样数为1~2个样本. 7、本文件在换版时，旧的版本随之作废。 1.钢材 1.1技术要求 1.1.1钢材的显微组织要求晶粒细小,无杂质和开裂现象. 1.1.2钢材的化学成份符合如表1要求(摘自ANSI B173.1-1990): 表1 钢材的化学成份 元素名称 碳（c） 硅（SI） 锰（Mn） 磷（P） 硫（S） 含量（%） 0.45~0.88 ≤0.30 0.30~0.90 ≤0.04 ≤0.05 1.2试验方法 委托外单位做金相试验和化学分析. 1.3 抽样方案 采取定期抽样送验,每季度抽样数为本1~2个样本. 2.木材 2.1技术要求 2.1.1木材的含水率低于15% 2.1.2木材的尺寸按进货单上(或进货发票)的规格验收,尺寸公差为±5 2.1.3木材的表面质量不允许裂纹、虫孔疤（面积大于20mm2 ）。 2.2检验方法 2.2.1含水率用温度计测量. 2.2.2尺寸用圈尺或直尺测量. 2.2.3表面质量自测. 2.3抽样方案 2.3.1含水率和尺寸测试按GB2828-87正常检测二次抽样方案 进行,合格质量水平(AQL)4.0,检测水平为S-2,抽样方案如表2 表2 抽样方案1 mm. 批量范围 1—25 26—150 151—1200 1201—35000 样本大 小字码 A B C D 样本 样本 累计样 大小 本大小 3 3 第一 第二 Ac Re 0 0 0 0 1 1 1 1 2 2 3 3 8 8 3 3 8 16 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/d31aa744f9d6195f312b3169a45177232e60e414.html