公司设备设施安全管理制度 一、设备设施系统安全管理制度 1、 目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针; 认真贯彻国家《选煤厂安全规程》规定，做好本单位本部门的设备设施安全管理 工作。必须坚持设备设施一一生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改 造，提高设备设施安全技术和本质安全管理水平的原则；能及时有效地消除设备 设施运行过程中的不安全因素，确保设备设施安全运行及公司财产和人身安全。 （注：为叙述简便以下所称设备均包含设施内容） 2、 适用范围 公司所属各单位（部门）、相关方。 3、 引用文件 3.1国家《安全生产法》的有关法律法规。 4、 专业术语 无 5、 职责 5.1采购部门负责设备供货商的安全资质证书的认证工作。 5.2设备部门负责设备系统的本质安全、安装、调试、验收、检维修、变更、 报废及设备管理工作。 5.3技术部门负责设备系统的工艺技术安全工作。 5.4使用部门负责设备使用、维护、检查等安全管理工作。 5.5 安全部门负责设备系统的安全综合监督检查及指导工作。 6、设备及系统主要管理内容 6.1 设备选购 6.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在 能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 6.1.2 设备管理人员应根据工厂的生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括： 国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等） 经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 6.1.3 设备选购过程的安全管理 6.1.3.1设备具有完备的安全卫生技术措施。 （1）设备在运输、贮存、安装和使用时，不得对人员造成危险。 （2）设备在正常生产和使用过程中，均应满足安全卫生要求。 （3）设备应具有可靠的安全、卫生防护设施和技术措施。 6.1.3.2设备使用材料具有良好的安全卫生性能。 6.1.3.3设备具有良好的稳定性。 6.1.3.4设备的操纵、信号和显示器应满足安全要求并符合人机工程学原则。 6.1.3.5具有相应的安全防护装置。 （1）凡人员易触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。 （2）对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的 限位装置。 （ 3 ）若可动零部件（含其载荷）所具有的动能或势能可能引起危险时，则 必须配置限速、防坠落或防逆转装置 （4）以操作人员的操作位置所在平面为基准， 凡高度在2m之内的所有传动 带、转轴、传动链、连轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等外露危险零部件及危险 部位，都必须设置安全防护装置。 6.136设备设施布局符合标准要求。 6.2设备安装、调试、验收、建立管理档案 6.2.1外包安装单位需持有相应资质；并应符合公司相关要求。 622设备安装应制定《设备安装方案》及《安装安全措施》，并进行《安全 交底》。 6.2.3设备调试应有调试方案、安全措施 及应急预案；并设置警戒区域。 6.2.4设备验收应按公司相关制度执行。特种设备应到质量技术监督部门登 记，并办理检测检验等相关手续。 6.2.5按公司相关规定，应建立资料齐全的设备管理档案。 6.3设备使用前的安全管理 主要包括：建立各种设备管理制度、作业和管理人员的培训等。 6.3.1设备管理制度：岗位责任制、定人定机制度、操作证制度、安全检查检 验制度、维修保养制度、交接班制度等。 6.3.2员工培训：内容包括：规章制度，设备原理、结构、操作方法、设备的 危险部位及防护措施、维护保养知识、异常情况的紧急处置措施等；经考核合格 后方可上岗。特种设备操作人员，必须持证上岗。 6.4设备使用中的安全管理 6.4.1严格执行《设备 安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责 检查落实。 642设备操作工必须每班对自己所使用的机械设备做好日常安全检查、 保养 工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除并上报。 643为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工艺技术人员共同确 定设备“点检”位置和技术要求（详见营口浩通矿业有限公司《点、线巡回检查 制》手册），由部门负责人和设备管理人员负责检查实施。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/efb0bc385bfb770bf78a6529647d27284a73374b.html