生产车间员工绩效考核方案 一、考核目的 1。对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面. 2.了解员工对组织的贡献。 3。为员工的薪酬决策提供依据。 4。提高员工对企业管理制度的满意度. 5.激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 6.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的员工。 2．实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此类考核的对象. 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员.绩效考核小组由三人组成，主体考核者(员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为办公室成员、部门经理参与并监督考核过程。 2．总经理及副总虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并可参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正、公平地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号： 日期： 年 月 日 姓名 部门 岗位 考核周考核时间 期 得分标准 得考核项目 考核内容 分 优 良 中 差 18分 17分 15分 13分 生产任务生产计划完成率(A） 完成情况生产定额完成率（B） 13分 12分 10分 8分 (35%) 服从生产调度情况 4分 3分 2分 0分 5分 4分 3分 2分 岗位作业岗位作业指导要求执行情况 指导要求对质量方针、质量目标及质量要 3分 2分 1分 0分 （8％） 求的理解程度 产品交验合格率（C） 15分 13分 12分 10分 质量指标工艺标准的执行情况（点检、首 （22％） 7分 6分 5分 3分 检等相关质量记录) 3分 2分 1分 0分 设备维护使用设备工具的合理性 使用设备维护保养 4分 3分 2分 1分 （10%） 设备故障率 3分 2分 1分 0分 工作现场、卫生包干区的清洁程 6分 5分 4分 2分 6S执行情度及现场定置管理维持程度 况(15％) 安全生产及劳保用品穿戴情况 4分 3分 2分 0分 出勤情况 5分 4分 2分 1分 劳动纪律违纪情况 5分 5分 3分 0分 (5%） 工作态度（5％） 工作主动性、协作性 5分 8分 8分 4分 分数: 5分 6分 6分 3分 3分 4分 4分 2分 1分 2分 2分 1分 节能降耗(节约资金额度-—D） 加分项目 提高效率（工作效率提高率-—E） 合理化建议所带来的收益（F) 特殊加分 项目: 综合得分 签字: 日期： 年 月 日 车间主任评语 办公室评语 签字： 日期： 年 月 日 备注： 1． 上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分（特殊加分除外）。 2． 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励.车间仍然加分，纳入年终考核。 3． 在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决. 生产车间员工绩效考核评分标准说明表 考核内容 评分标准 优 良 中 差 生产计划完成率99%≤A 95%≤A〈99% 90%≤A<95％ A<90％ （A） 生产定额完成率99%≤B 95％≤B<99% 90%≤B<90％ B<90% （B） 服从生产调度情况 完全服从 基本服从 一次不服从 两次不服从 极少部分依照作全部依照作业指基本依照作业指部分依照作业指岗位作业指导执行 业指导书进行操导书进行操作 导书进行操作 导书进行操作 作 对质量方针、质量目标及质量要求理深刻理解 基本理解 部分理解 不了解 解程度 产品交验合格率C≥99％ 98%≤C<99% 97%≤C〈98% 95%≤C<97% （C） 工艺标准的执行情严格按工艺要求未违反工艺质量违反一次工艺质违反两次工艺质况 操作 纪律 量纪律 量纪律 正确使用,维护不按规定要求使不能正确使用工不能正确使用工使用设备工具合理得当，工具领用用工具但未造成具并造成经济损具表造成损失金性 定额节约率经济损失 失100元以下 额100元以上 10％ 只能维持设备的设备运转不正设备运转不正严格按照操作规设备维护保养 正常运转，按要常，一次未按要常，两次未按要程要求 求点检 求点检 求点检 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/1388f59472fe910ef12d2af90242a8956becaaa6.html