模切工段实习报告 实习单位:永发印务有限公司 实习时间:2xxx年8月29日至2xxx年1月5日 我曾在粘盒工序、印刷工序、模切工序实习过，但给你印象最深的还是模切工段的顶岗，下面就是我对模切工序的一个总结。 实习工段:模切 实习工段小组成员:时昌华(师傅)、郑小康 工段加工产品:药盒、酒盒的模切或打凹凸。 工段实习具体内容: 一 该工段的简介 a) 该工段的工艺原理:将模具固定后通过设备往复运转完成的一个冲压过程 b) 该工段的加工作用: c) 该工段的加工产品种类:主要对药盒、酒盒、防伪商标做切除余料或打凹凸 二 该工段所使用的材料介绍:绝缘纸 502胶水 美工刀 美工刀片 透明胶 复写纸 调薄水 刀垫等 三 该工段工艺 a) 该工段的工艺流程图 模切:粘胶arr;做底arr;调规arr;调压arr;对照工单检查是否符合工艺要求arr;签样（主管的工作）arr;批量生产 1 / 2 凹凸:拼版arr;打版arr;调压arr;对照工单检查是否符合工艺要求arr;签样（主管的工作）arr;批量生产 b) 该工段的主要工艺参数 1) 手动无咬口和用纸尺寸最小尺寸之分 2) 自动模切机一般咬口为5-8mm和8-10mm,刀距为14mm.18mm,最大用纸尺寸1060mmx750mm、1050mmx750mm,最用纸尺寸400mmx370mm、400mmx320mm 3) 确定线槽的宽度及刀、线与纸的关系：一般情况下:线宽=纸厚x 1.5+钢线厚度(以400g以下) (400g以上x 2.0) 刀高=纸xx度+线的高度 c) 该工段的质量要求和检测标准 1) 质量要求 模切:加工产品的尺寸必须符合施工单,误差不能超过1mm,产品的压色要准,误差不能超过1mm.不得有大小头,爆色、爆线，刀口平直光滑xx边、飞边等； 凹凸:不能出现凹凸走位,误差不能超过0.5mm,不能出现凹凸爆裂,立体感要强 2) 一般为目测和手折 d) 影响该工段质量的主要因素 2 / 2 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/2a519b38ff4ffe4733687e21af45b307e871f930.html