饼干工艺流程图 ★ 2、原辅料脱外包 3、原辅料贮藏 常温或冷藏0~4℃冷冻—18℃ 1、原辅料验收 按照原辅料标准进行验收和原料索证 4、拆内包 电子称（最小刻度：1g）食品 添加剂按 GB2760-2011执行 ★ 5、称料 关键设备：搅拌机 6、搅拌 7、分割 关键设备： -18℃9、冷冻 关键设备：饼干半自动充填机 8、 成型 冷冻冰箱 关键设备：烤炉温度100-280度，★ 关键设备：半自10、切割 11、烘烤 烘烤时间5-120分钟。 动饼干切片机 按照包材标准进关键设备：空调 环境温度24度以下中心温度★ 12、冷却 15、包材验收 行验收和索证冷却至32度 冷却时间40-60分钟 关键设备：包装机 13、内包装 16、包材储存 常温储存 14、标签、金属检测器 17、包材脱包 20、外包装 使用臭氧消毒 3小时 18、包材消毒 19、塑料周转热杀毒和杀毒剂 箱 冷冻库—18℃、冷藏库0-4℃ 21、成品入库 按GB7099-2003检验 22、检验合格出厂 合格后出库 注:“★”为关键控制点 饼干工艺流程说明 序号 1 工艺 原辅料验收 区域 收货缓冲区 详细描述 每批次验收，参照《原辅料标准进行验收和索证》。 2 原辅料脱外包 3 原辅料贮藏 收货缓冲区 原材料冷藏冰箱、原材料冷冻冰箱、常温原材料库 拆包间 配料间，添加剂室 半成品操作间 半成品操作间 半成品操作间 半成品操作间 半成品操作间 烘烤间 除去外包装等。 按物料储存要求存放在指定的库房。 冻品类等存放在-18℃冷冻冰箱。 蔬菜、牛奶、黄油等存放在0~4℃冷藏冰箱。 调味品及其它辅料存放在常温库28度以下 除去内包装，防止塑料或金属碎片落入原料 按产品配方进行称料。严格控制限用添加剂的使用剂量,GB2760-2011 各种原辅料均匀的混合在一起，形成质量均一的整体。 按照产品要求的规格进行分割、严格控制面团克数 根据不同产品的工艺要求进行成型 使用-18℃冷冻冰箱将面团冻硬 按照产品要求的规格进行切割、严格控制面团克数 烘烤是产品加工的关键工序，由于热的作用使产品膨胀、上色、定型、成熟、烘烤后具有特殊的香味。根据产品需要确定炉温和烘烤时间。 将产品放入冷却间自然冷却24度以下, 冷却40-60分钟,冷却到的中心温度32度 每批次验收，参照《按照包材标准进行验收和索证》。 存放在包仓库28度以下储存 除去外包装等 臭氧消毒3小时 包装人员和包装材料以及实际操作严格按照工艺流程操作 根据不同的成品，贴标，打码及金属探测器检验 采用热杀毒和杀毒剂对周转箱进行清洗杀毒 包装人员和包装材料以及实际操作严格按照工艺流程操作 成品常温库28度以下 按照国标GB7099-2003检测合格后出厂 4 5 6 7 8 9 10 拆内包 称料 搅拌 分割 成型 冷冻 切割 11 烘烤 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 冷却 包材验收 包材储存 包材脱包 包材消毒 内包装 标签，金属探测器 塑料周转箱 外包装 成品入库 检验合格出厂 冷却间 收货缓冲区 包材仓库 包材脱包间 包材消毒间 内包装间 内包装间 周转箱清洗间 外包装间 成品库 成品发货缓冲区 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/57fd43bc9b8fcc22bcd126fff705cc1754275f64.html