龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 电厂燃煤管理中热值差的控制分析 作者：徐二虎 赵琳 丁建学 来源：《科技传播》2013年第04期 摘要 热值差的大小是衡量企业燃煤管理到位与否的重要依据，华能系统对入厂煤与入炉煤之间的热值偏差作出了严格的规定，要求两者的差值应小于502J/g。调查显示，国内电厂普遍存在差值超过此规定值。究竟是什么原因造成的，本文对此进行了分析。 关键词 入厂煤；入炉煤；热值差 中图分类号TM621 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）85-0020-02 0 引言 针对大多数火电厂，入厂煤与入炉煤之间，容易存在热值差偏大的现象。本文从煤质、存放、设备差异和人员采制化水平等方面，全面分析了热值差产生的原因，并讲述了控制热值差的办法，阐述了热值差偏大给企业带来的经济损失和危害。 1 电厂燃煤管理中控制热值差指标的重要性 燃煤是我国的基础主要能源，在国民经济中具有重要的战略地位，更是电厂的主要生产原料。对于火电厂，燃料成本占发电成本的60%左右，燃料成本与电厂的效益息息相关，因此，做好煤炭管理工作是我们火电厂的重要工作之一。在当前市场煤、计划电的体制下，燃煤供应较为紧张，燃煤质量难以保证，燃煤价格居高不下，使得火力发电企业成本大幅增加。因此，在企业不断深化管理、提高效益、落实节能减排工作中，入厂煤与入炉煤的热值差已成为火力发电企业重要的经济管理指标之一。将入厂煤、入炉煤热值差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。 1.1 指标统计与分析 通过对热值差数据进行跟踪统计、分析总结，及每周内各煤矿热值差变化趋势进行分析，变化较大的矿点及时查找原因，确保热值差可控在控。作为两个重要部门，燃料部和运行部须紧密联系，做到热值差和供电煤耗同步对比，遇有异常及时分析查找原因。有关部门报表和数据应协调一致，出现不一致时，应及时分析，如涉及到数据调整时，要附调整依据和文字说明，从而从另一角度验证热值差的准确性。 1.2 产生热值差的常见原因 产生较大热值差的原因有多种因素，主要涉及进厂煤和入炉煤两方面的问题，具体包括：煤质均匀性的影响；计算热值差的入厂煤和入炉煤不是同一批次；采制化人员不规范操作，采龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 样、制样、化验过程中的偏差超过允许值；数据统计人为调整，煤耗计算不准确；煤炭中转、运输及长时间存放发生氧化的影响。可以肯定的是，热值差主要还是取决于采制化工作，是否能够真正体现入厂煤和入炉煤煤样的代表性和准确性。因此，燃煤采制化工作的好坏直接影响入厂煤、入炉煤热值差的控制效果，两者是紧密联系的。从抓好采制化管理工作这一关键点入手，来最大程度地降低热值差的产生，是应该重点注意的。 1.3 煤场管理的影响 如果来煤直接向煤仓上煤，就不会有热值差。如果来煤先存煤场，这样的热值差必然会有的。挥发份高容易氧化损失；水分大容易蒸发损失；硫份大也易氧化损失，硫氧化变二氧化硫，二氧化硫与水产生酸放热，容易自燃。煤场受客观因素影响，长时间煤场不置换，风吹、日晒、雨淋、自燃，必然会加剧热值差增大。 1.4 加强煤场管理和配煤工作 故应特别加强煤场管理，从源头减少存煤热值差的损失。在煤场管理方面，严格按照煤场结构图定点分类存放，并用推煤机层层压实。同时，按照“烧旧存新”的原则，全面规划煤场存煤管理和置换工作，避免气温升高后露天存放造成的燃煤热值损失。对煤场煤质进行动态管理，月底盘煤工作，通过正反平衡计算比对，用煤耗差异情况反过来检查煤质验收管理工作，及时发现问题，及时分析，及时纠正，加强过程管理。 1.5 加强采制化环节管理 采样方面：由于入厂煤采样机设计及安全方面的原因，采样头不能完全采到车厢底部的煤，大约有10cm～20cm的煤不能采到。这就给不法发煤、运煤单位造成可乘之机，有的采用在车厢底部装约30cm高左右的矸石或劣质煤，然后再在上面装质量好的煤，致使采样机所采煤样发热量偏高，给电厂造成经济上的损失，由此便产生了热值差；当日的入厂煤进入一个煤场，而入炉煤却从另一个煤场取得，不是同一个批次，显而易见地产生了热值差。人工制样如果不按标准操作也可产生较大的误差。 针对以上原因，入厂煤应做到车车采样，天天化验；入炉煤中部采样机应加强管理，出现故障及时维修，保障采样的可靠性。在煤场管理上，及时烧旧存新，减少煤的热量损失。这对于以煤为主要能源来源的发电行业，降低燃料成本，提高发电经济效益，具有较高可操作性。 1.6 加强对有关设备的维护和保养 机采设备必须经权威部门鉴定采样无系统偏差后才能使用。对检定结果及结论要有适用性分析。比如可采煤的最大粒度。加强对采制设备的维护及管理，降低设备故障率；定期对仪器进行采样精密度校验和偏倚实验，确保设备符合国标要求，提高采制化的科技含量，保证煤质验收的准确性，才能有效降低入厂、入炉煤热值差。 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 1.7 加强煤质监督 发电用煤的质量直接对电厂的安全经济运行和经济效益产生重要影响，做好入厂煤和入炉煤的煤质监督，是电厂燃料全过程管理中的重要环节。加强监督，需制定热值差控制考核制度，将责任分解到各部门、各岗位，保证了责任有人抓、指标有人盯，力争在最短的时间内将问题整改到位。以信息化为手段，充分利用燃料自动监管系统，实现燃料采制化全过程控制，完成相关数据收集、统计分析，把效能监察的“触角”延伸至各个环节。 2 结论 控制好燃煤热值差对降低发电成本、促进电厂安全稳定运行有着积极的意义.煤源管理方面，注重加强对燃料市场的研判，主动深入煤矿，努力寻找性价比高的煤源，并慎重选择供应商，加强与大型煤矿企业的合作。通过科学划分燃料管理各环节的管理职能，将采购和验收分离、采制化分离、入厂和入炉分离、管理和监督分离管理分解到燃料管理部、运行部、监察审计部等相关部门，明确分工，各司其责。加大执行力和监管力度，达到相互制约、相互监督、相互促进的目的，从而堵塞管理漏洞，确保热值差指标的准确性，促进燃料管理水平提高。 参考文献 [1]曹长武.电力用煤采制化技术及其应用.中国电力出版社. [2]曹长武.火力发电厂燃料试验方法及应用.中国电力出版社. [3]GB/T19494.1-2004.煤炭机械化采样 第1部分：采样方法[S]. [4]GB/T19494.2-2004.煤炭机械化采样 第2部分：煤样的制备[S]. 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/78cb1c6331126edb6e1a1011.html