设备 （2个PDCA大循环） 突发事故抢修 记录 事故原因分析 (突发事故处理） (如解体检查由 点检员直接委托) P (专职点检员） D 维 专业点检指令 修点检计划 专业点检作业 标（定期） 日常点检准 作业卡 日常点 (周、日) 检作业维 修 方 针 在此之前 系点检部门工作 办理 委托 事故报告 复原或改善研究及方案 （紧急作业) 倾向记录 良否记录 C 改善分 析研究 A 改善方案 维修P 项目预定表 落实施工条件 人力 反馈 备件 材料 维修计划 部门委托项目 （生产操作人员 值班维修工） 技术方案 施工用专用工器具 上述的工作基本上是点检员（每日）经常性工作，由此而产生的均系属预防性维修项目 其他（运输等) 下面系检修部门开 始参与的工作 现场调查 作业标准 施工D 综合进度 作业 C 记录 实绩分析 A(总结、提高） 实绩资料 （定、年修） 进度反馈 （根据PDCA，对 每一步工作进行修正) （以点检为主 设备维修管理实绩分析会 组织开展) (含点检实绩、检修实绩） 设备维修计划及工程实施动态管理流程图 (通过图介，说明设备维修计划的产生及检修工程是如何实施的） 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/8d536ce5a2c7aa00b52acfc789eb172ded639906.html