低油价下石油钻井设备管理的提质增效
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低油价下石油钻井设备管理的提质增效 摘要：随着经济等方面的不断发展，虽然我国石油行业迎来了飞速发展时期，但是相对而言，石油的价格正处于不断降低的现状下，一方面给石油企业经济效益造成巨大损失的基础上，另一方面也严重威胁到了上游勘探业务钻井企业稳定的发展道路。通过实际调查发现，像当前我国的各个钻井企业，现实当中不仅有着较差的业绩成果，而且也出现了较少工作量等的问题。鉴于该种问题下，处于低油价时代基础上，我国石油企业就必须做到紧跟时代发展步伐，积极的调整过去落后的经营方式，扭转当前困难经营的现况。在接下来的文章中，将站在石油钻井设备管理角度下，提出了几点提质增效的建议，希望能够给相关人士提供些许参考依据。 关键词：低油价；设备管理；提质增效 引言：对于我国的钻井工程项目来讲，本质上体现出较强的复杂性特点，内涵更是包括了动力、供配电以及井控等各个方面的内容，特别是在进行设备管理与维修过程中，更需要企业投入大量的经济成本。为了能够在当前低油价背景下，做好石油钻井设备管理工作的基础上，达到提质增效的结果，文章将对其进行详细的阐述。 1.着力推进“四化”建设工作 在石油钻井企业推进“四化”建设过程中，最核心的部分就是标准化与专业化。从标准化建设视角下进行研究，主要就是针对大型的钻井设备，要求相关工作人员在实际管理过程中，能够完全按照钻井现场标准化要求实施作业，详细的调查电动钻机、顶驱等多个部分，鉴于现场所有设备数量之上，对设备运转流程等进行有效地整理与分析，进而构建合理的钻机配置体系，挑选出最具代表性的团队人员，在接下来的设备管理过程中，重点推进完善管理机制的执行与贯彻，细化每一个管理细节，促使石油钻井企业现场设备管理工作达到极高的质量标准；从专业化方向下予以研究，主要就是要求石油钻井企业秉持制造+服务的方式，凸显出制造厂商的核心价值，积极的吸引社会上的一切资源，全面打造专业的维修保养团队，创新总包服务模式，提高服务质量和效率。 2.推广电代油钻井成熟技术 因为我国整个发展局势的变化，导致我国柴油价格出现了持续增长的趋势，因而在实际钻井过程中，必然过程中所需要的能耗成本将不断的增加，在全员降本过程中，实施油改电项目也更加迫切。经过多年以来油改电配套技术等的飞速进步，再加上相关电力设备更加的现代化，在石油钻井生产过程中，企业将重心放在了具有节能性以及低成本的电力能源身上。自从2005年以后，我国行业人士纷纷开展了油改电工艺的一系列研究，将整合全体人员的力量，共同做好石油钻井工作，保证过程投入较低的能耗成本，促使油田电网利用率得以明显的提升。经过较长时间的观察可以看出，电代油钻井技术的出现，一方面体现出较高的经济效益，另一方面也对当前社会倡导的节能环保要求相一致。 第一，持续投人油改电设备使用，提升节能效果。为了能够全面的推广并应用石油钻机油改电技术工艺，那么最基础的环节，就是确保油区电网达到充足的容量效果。像我国某地区的石油钻井企业，当前主要负责的范围有鄯善、三塘湖、吉木萨尔区块，如果此时企业有着充足的电网容量，那么就能够促使企业开展深入的调查工作，致力于内部工作人员科学化运行计划的制定当中。与此同时，要求相关工作人员能够整合钻机配置、施工场所等各个方面的内容，对其实施妥善的组织与调整，对能耗成本现状进行全方面的计算，平衡好内部各个方面的关系，达到有效调整的效果。最后，对单井油改电设备进行合理化的设置与优化，一方面保证油改电生产过程更具安全性的特点，另一方面也能够达到节能化以及环保性的特点。 第二，油改电钻井技术有效降低环境保护成本，社会效益日益明显。通过实际调查发现，针对一台柴油机设备，在日常运行过程中，其中出现的噪音能够达到125db，从个体承受噪音方面下进行分析，已经极大的超出了人体的承受范围。从操作人员及其周边群众，或者是动物等方面下予以研究，因为柴油机排放出来的废气温度能够达到300-500t，那么对其就会造成严重的威胁，一旦排放到外界环境下，就会出现大气温度持续增加的问题，特别是出现的二氧化碳，更会威胁到人体健康的同时，也对生态环境有着巨大的影响。鉴于该种现状下，此时借助油改电钻井技术手段，能够维持周边较低噪音情况的基础上，也不会产生较大的污染问题，维持钻井队伍内部良好工作氛围的同时，还能够致力于操作人员工作效率提高的效果下，是我国石油钻井企业经济效益与社会形象共同提高的重要保证。 第三，狠抓能源定额考核。基于可持续发展战略背景下，在我国石油钻井企业持续发展过程中，要求企业必须做好能源消耗把控工作，提高能源利用率的基础上，也需要定期对各个企业实施全面的定额考核处理。在此过程中，相关工作人员必须严格按照行业操作标准，利用完善的考核机制下，高效的完成井能消耗、后勤消耗等方面的管理与考核工作。如果过程中发现了高能耗的部分，此时就必须对企业进行一定的惩罚，在扣除相应奖金以后，结余部分，按照市场价格作为效益奖励。根据每一次考核的数据结果，将其全面的呈现在企业及其内部工作人员的面前，并利用月度设备例会向各单位通报能耗情况，要求各单位分析节超原因并及时调整能源管理工作[1]。 3.开展油水管理专项督查 通过实际调查发现，在我国机械钻机油改电等现代化技术全面推广应用的现状下，身为相关内部的工作人员，此时已经对设备不需要清洁的特点有所了解，在长时间没有进行设备保养处理当中，再加上机房内部人员较快的更新速度，其中涵盖了很多低素质的人员，如果企业借助柴油机进行钻井应用，那么大多数的工作人员就会遗忘设备加水换油等工序的进行，特别是忽视柴油机检测工作的基础上，会导致柴油机出现一系列的问题。鉴于该种现状下，企业下发润滑油管理机制，组织完善的油水管理专项检查工作，一经发现较差管理以及频繁使用的钻井设备，及时的进行维修与更换处理，该企业也必须取消其评优的资格，损失费用纳入成本考核，真正树立起“管好设备先管好人”的意识。 4.严格规范设备 基于目前时代发展过程中，2020年集采中标定目录范围下，推出了一系列的合理的维修程序，其中包括了试运转周期、修理时间等多项的条例，做监督石油钻井企业做好试车验收以及质量检测等方面的事项，积极落实企业内部人员的职责与权利，全面开展设备修理效益和质量跟踪分析，一方面保证石油钻井设备维修水平得以明显提高的基础上，致力于石油钻井设备较长使用周期的目标下，另一方面也能够很好的为企业经济效益的提高打下坚实的基础[2]。 结论： 简而言之，石油钻井行业作为推动我国经济持续发展的关键部分，面对当前低油价背景下，要想能够做好钻井设备高效管理工作，那么企业就应该做到与时俱进，积极的革新过去传统的钻井技术工艺，开展全面的油水管理专项督查工作，在规范好设备的基础上，才能够充分的发挥出钻井设备的应用价值，致力于石油钻井企业经济效益明显提高的目标当中。 参考文献： [1]郑茂华，石油钻井机械设备管理与保养维护[J].石化技术，2020,26（11）：115-116. [2]杨旬，浅谈石油钻井机械设备管理与保养维护[J].中国设备工程，2019，（19）：39-55. 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/cf8012de996648d7c1c708a1284ac850ac02045b.html