8D和5C品质改善报告简介 一、8D报告： D0：准备 D1：成立改善小组 D2：问题描述 D3：暂时围堵行动 D4：根本原因 D5：制订永久对策 D6：实施/确认PCA D7：防止再发生 D8：结案并祝贺 二、5C报告： 5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同，为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则： C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解； C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解； C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容； C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息； C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。 5C报告含义及忌讳 1、Characterize------特性描述 2、Containment------材料、半成品、成品处理（隔离、挑选、返工、返修、报废） 3、Root Cause------ 根本原因分析 4、Corrective Action----- 改善（改进）办法的行动（改善计划） 5、preventive Action------预防措施行动（计划实施） 6、Closure------ 项目结束（验收确认） 完成5C报告书最忌讳的事情： 1、团队组织中领导多，群众少；指挥者多，做事的少；说的多，动的少； 2、跨部门组织最忌协作部门领导按个人意愿瞎指挥，不服从组织者管理和安排； 3、材料、半成品、成品处理意见给出不及时，造成更多待处理品； 4、改善部门对经协商制定的改善计划执行人和完成时间随意变动和更改或拖延； 5、预防措施未彻底体现在文件中，并严格执行，做表面文章，执行落不到实处； 6、切忌“5C”报告泛滥化，芝麻小问题也随意要求用“5C”报告形式，“5C”只用在比较重大的质量问题或后果比较严重的场合； 7、验收确认后不能体现“奖与罚” 有无效果一个样的走过场。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/f65f1d11504de518964bcf84b9d528ea80c72f29.html