深圳市上扬绝缘材料有限公司 文件名称 分切检验标准 版本/版次 页码 B/0 1/2 制订 审批 生效日期 受控状态 2018.10.09 受控 文件编号 SZSY-QW-PG-026 1.0目的 1.1严格控制材料分切的品质,及时预防不合格品的发生; 1.2制订统一、规范的检验方法、标准，确保分切工序材料质量满足要求。 2.0范围 此标准适用本公司分切工序的质量检验控制. 3.0定义 严重缺陷一违反工艺要求,使材料不能满足下一套工序的生产需求或外观上的缺陷 轻微缺陷一指材料的底面、侧面的内侧外观的缺陷,但不影响材料的使用. 4.0职责 4.1品管员负责分切过程中材料的品质抽查检验,发现问题知会机长改善,做好不良品标识并记录; 4.2机长在整个生产过程中必须做到自检,并协助品管全力执行并维持本程序; 5.0 检验方式 正常光源下距眼45CM平视目视. 6.0 检验步骤 6.1生产前检验 6.1.1品管部检验员对分切指令单进行确认，了解分切指令单相关要求； 6.1.2认真看清分切指令单内容,核对即将分切的材料是否与分切指令单要求一致，如材料不符，立即通知该机长不要开机,须与资材主管或报品管主管核实后方可开机。 6.2首件检验 6.2.1工序机长先分切一段材料（1-2m），确认分切的材料符合要求后知会品管员确认. 6.2.2经机长、品管员确认分切的材料符合要求后，才可分切； 6.3生产过程检查 6.3.1批量分切过程中需不断巡回检查,具体参照6.3.2检查项目及标准，同一原材料，同一工艺的材料为一检验批。 1 深圳市上扬绝缘材料有限公司 文件名称 分切检验标准 版本/版次 页码 B/0 2/2 制订 审批 生效日期 受控状态 2018-10-09 受控 文件编号 SZSY-QW-PG-026 6.3.2检查项目及标准: 判检查项目 检验时机 检验方式 判定方法 致命 定 严重 √ 轻微 首件及制程最材料边沿 终检验 目视 裁切后边沿无明显毛刺、撕裂 无破损、无压痕、无划痕、无脏污 无灰尘、无杂物 表面 首件及制程及最终检验 √ √ 目视 尺寸 使用带有0.5mm刻度的分切后的材料宽度尺首件及制程最钢尺，将材料放置于平寸与分切指令单要求终检验 面上进行测量 相符 √ 6.3.3抽样方式：小于20卷抽样3PCS，20卷-50卷以内抽样5卷，大于50卷，抽样10卷，小于或 等于抽样数的全检 6.3.4检查过程中发现问题须及时知会操作员改善。 6.3.5品管员检验过程中检出的不良品和操作员自检出的不良品，须放于指定不良品区域摆放，做好 标识避免误用。 6.3.6跟踪操作员改善效果，若操作员未采取措施改善或改善效果不合要求时，再知会或请求该部 门主管或品管主管处理。 6.3.7每次检查后须及时填写《IPQC巡检报告》，并于每日下班前交品管主管审核，保留存档。 7.0先关文件 7.1《检验与测试管理程序》 7.2《不合格品管理程序》 8.0表单 8.1IPQC巡检报表 2 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/187168921937f111f18583d049649b6648d70919.html