XX机械有限公司 8D 报告填写规范 文件编号:CK-QP22-IM-01 实施日期:2017-7-29 受 控 号:22-01# 归口部门:管代 版 序:A 修改次数:0 次 1. 内容 客户名称 投诉日期 提交日期 报告编号 必須要填写 必須要填写 必須要填写 必須要填写 产品名称 产品料号 不良数 不良率 必須要填写 必須要填写 必須要填写 必須要填写 1. 处理团队成员: 必須要组成团队,选择部门人员要合适,要有主导人,主要负责人员/部门要在后面备注体现 2. 问题描述: 5W2H: What happened 发生了什么? Why is it a problem为什么是个问题? When it happened 何时发生? Who detected 谁 发 现 的 ? Where detected 哪里发现的? How detected 如何发现的? How many bad parts 坏件数? 描述人: 照片: 问题描述要包括:(时 间))某年某月某日(谁) 某人在(地点)某地发现(某物)什么东西发生了(问题点)什么问题。 3.临时对策: 不良问题照片 日期: 责任人: 完成日期: 1. 避免损害持续扩大而采取的紧急措施,需要考量:A 客戶端不良批 (可疑批),B 运输途中的不良批(可疑批),C 在库不良批(可疑批),D 产线不良批(可疑批)等; 2. 特采,保留使用?挑选?请客戶退货?返工返修? 3. 挑选需要说明挑选結果(不良品有多少,占比%),挑选方法(必要时要提供挑选指导书),相关物料标准 4. 返工返修需要指导书,判断标准 一 定 要 写 由谁落 实 日 期 要来负责,只有 明确,要求时责 任 人 定下 来 间节点 事 情 才有着落,要具体到人 4. 真因分析及验证: 1. 运用逻辑思维进行分析,数据层别,对比差异点…(QC 手法运用) 2. 运用柏拉图,鱼骨图,DOE,5W,5M1E 等方法找出问题的真因 3. 要求分析的过程,分析完之后要有总结,如通过以上分析得知造成某某不良的原因是…. 分析时一般采用:特性要因图(鱼骨图) 不良产出的因素有:人、机器、设备、工具、材料、方法以、环境(异常情况下) 第一:人:是否有遵守标准作业?(文件资料有规定而没有去执行); 速度是否良好?(速度太慢而造成堆积影响品质); 作业员有没有异常的判定意识?(有没有异常反应能力); 作业员有没有责任感?(有没有工作责任); 作业员是否有经验?(是否从事这项工作); 作业员是否有技术?(是否有具备做这项工作的能力); 工作配置是否适当?(工作安排是否合理); 作业员是否有改善的意识?(对工作方面改进的态度); 作业员人际关系是否良好?(同事之间合作是否愉快融洽); 身体状况情绪是否良好正常?(因身体情绪不好而做出不良品) 第 1 页 共 3 页 XX机械有限公司 8D 报告填写规范 文件编号:CK-QP22-IM-01 实施日期:2017-7-29 受 控 号:22-01# 归口部门:管代 版 序:A 修改次数:0 次 第二:机器设备辅具 机器设备是否有负荷生产能力?(机器设备是否有超负荷生产); 具备充分的制程能力?(机器设备能很稳定地接规格要求作业吗) 机器有无加油适当或更换?(维护保养正常吗); 是否有定期点检?是否有发生故障?(点检机器和检查机器是否正常运转); 有无精确度不准确现象?(如,卡尺卷尺测不准而误判?); 有无发生机器异常和配置是否适当?(机器定位移动,治具是否安排合理); 治具有无过多或过少?(治具是否不够使用现象); 整理整顿做得如何?(治具摆放保养是否合理,有无乱堆乱放乱摆现象,造成生锈、油污、脏污 而影响品质); 第三:原材料: 数量有无错误?(数量短少而漏用); 规格有无发生错误?(有无用错规格); 厂商有无用错?(是否有把厂商材料用错了); 有无混料?(不同厂商不同规格的材料同时使用); 库存是否适当合理?(仓库保管有无堆放太高或不整齐造成变形或受潮等); 异常处理情况是否良好?(筛选的材料是否有把不良全数挑出来); 品质标准是否设计合理?(品质要求是否合理) 第四:方法: 作业标准的内容是否描述适当?清楚,明确?(指导书中是否有把具体标准写出来); 作业标准是否有修改或变更?(因为有些变更后没有告诉生产线的作业员或更换资料); 作业方法是否安全?(有安全隐患和品质隐患吗); 作业方法是否可制出良好的品质?(作业方法有无影响到品质吗); 作业顺序流程是否正确?(生产流程是否有合理?); 作业方法是否不正确或速度撑握不到位?(方法不正确影响品质效率); 第五:环境: 照明通风设备是否适当?(有无光线太亮或太暗而影响生产); 温度太高或太低?(影响人的身体不稳定); 工作区域堆积如山,乱七八糟(影响情绪); 发电机,空压机声响等其也噪音或废气?(影响身体和情绪) 5. 永久对策: 责任单位: 完成日期: 改善对策应具备的原则来进行: 1、为什么要制定这一改善对策或改善计划; 2、预计达到什么样的效果? 3、在什么地方? 5、什么时候完成?怎么样去完成这一对策 。 1. 要针对 4D 中分析出的原因进行对策 2. 不要下类似”加强检验,加强教育培训”的对策,对策要清楚明了, 要量化,如有对人员进行教育,那么就要提供教育培训记录以及效果调查记录。 3. 如有修改作业手法/工具等,需要修改相关 SOP, 4. 要注意水平横向展开 第 2 页 共 3 页 一 定 要 写 由谁落 实 日 期 要明来负责,只有 确,要求时间节责 任 人 定下 来 点 事 情 才有着人 4、在什么地方去执行这一对策?由谁来执行完成?什么时候开始执行? 落,要具体到 本文来源:https://www.wddqw.com/doc/250a8afa6bdc5022aaea998fcc22bcd127ff426b.html