8D报告 8D 类型： ■客户 □公司内部 □供应商 严重性： □致命的 ■严重的 □轻微的 客户/ 供应商： ***塑胶制品科技有限公司 D1：组成 改善小组 8D No.： 日期： MC2016051201 2016-05-12 涉及的相关报进料检验报告 告： 改善小组负责人所属部门: 品质部 姓名： 詹玉娟 单位 业务部 工程部 采购部（仓库） 品质部 生产部 Amen 姓名 姜勇 巴丽、柴能 詹玉娟 赵文明 产品 P/N 编号描述 万向包胶轮 库存数 D2： 问题描述 在制数 出货数 120 0 40000 问题：❶中心轴承孔变形 ❷塑胶孔周边残留批锋 ❸中心轴承装配NG ❹装配后轮子转动不灵活 责任人 完成日期 詹玉娟 2016-05-04 詹玉娟 2016-05-03 赵文明 2016-04-29 完成状态 ok ok ok D3： 围堵行动（临时改善对策）： a.客户处存货 b.仓库存货 c. 生产线 d.运送中产品 筛选使用，将不能使用产品退回，我司补差数。 将所有库存品全部领出全检，将孔变形产品报废，批锋大的返修。 生产线已经将该型号模具下线 D4： 分析主要原因： a.为何发生 1.塑胶件不耐高温或塑胶件清洗后残留水分，致使模压成型过程中出现中心孔变形现象；2.塑胶件员工漏剪批锋；3.塑胶件未摆好致使模压时出现透胶现象。 初次试产，未能把握好尺度。 b.为何 未被检出 D5： 永久改善计划： a. 怎样 防止发生 1.使用耐高温塑胶原料，模压前先将塑胶70℃烤30分钟；2.塑胶件全检批锋；3.模压时，先确认塑胶件完全放置，再摆胶料，严格执行《SOP》作业，不得私自调整成型压力及成型参数；4.品检将孔变形，透胶纳入重点管控检验项目，杜绝类似事故发生。 严格执行《SIP》作业，从严抽查。 责任人 蒋云锋 完成日期 2016-05-12 完成状态 OK b. 怎样 才能检出 D6： （措施验证）在实际中执行纠正行动 1 2 3 4 5 选购耐200℃高温的塑胶原料 蒋云锋 责任人 赵文明 赵文明 詹玉娟 责任人 赵文明 詹玉娟 詹玉娟 2016-05-12 完成日期 2016-05-12 2016-05-12 2016-05-12 OK 完成状态 OK OK OK 塑胶件全检，将中心孔周边的批锋剪干净 清洗后的塑胶件必须在烤箱70℃烤足30分钟，确保无残留水分 模压过程员工加强自检，将成型不良扣下，不让其流入下工序 品检将孔变形，透胶的产品选出报废 D7：防止再发生： 1 IPQC加强巡检，当班组长多跟进该产品的生产情况。 2 QC重点检查中心孔，透胶不良事项。 3 OQC增加抽检比例。 4 5 D8：结案：经过改善小组的积极改善行动已达到改善之效果， 结案日期 ： 追踪者 审查和核准者 完成日期 完成状态 2016-05-12 OK 2016-05-12 2016-05-12 OK OK 备注：一个月后须再重新确认标准文件及落实状况。24小时内请回复 MC-QR-QC09A0 保存期（五年） 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/685ded24b34e852458fb770bf78a6529657d35d1.html