仓库盘点报告模板

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XXX有限公司仓库盘点陈说之迟辟智美创作

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地址:公司所有仓库,包括原资料/完工产制品/代购商品 盘点方式:全盘 盘点方法:

1、采纳仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式;

2、对外购仓库,两年夜物料寄存区域同时同步盘点的方式,

两个小组及仓库共计两个地址,盘点ABC三年夜物料种类;

3、由于是月度盘点,主要采纳由PMC内部自行盘点. 4、将盘点结果与盘点日831日财政账面记录进行核对,

寻找并分析不同原因,判断盘点结果是否可以接受. 盘点情况: 一、盘点状况:

A类:存货摆放整齐,货品保管完好,无明显残缺毁损情.

B类:存货摆放基本整齐,货品保管较完好,95%以上无明显残缺毁损情况.

C类:存货摆放基本整齐,货品保管80%完好,95%以上无明显残缺毁损情况. 二、盘点结果:


8月盘点的实际数量与账面不同占盘点存货总额的4%. 其中:XXX盘亏,盘亏总数量为XX个; 其中:XX盘赢,盘赢总数量为XX个;

其余物料盘点无不同.

三、盈亏问题点:

1.C类物料一部份(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部份是物料到位后,整批量开至组装,过程中呈现漏开单. 2.A类物料一部份(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部份产物进行抽检,招致部份物料混料,数量缺少. 3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中呈现混料.

4.部份资料,推销回来直接进入车间生产,没有及时入库. 四、原因分析:

1.人员细心水平不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类).及发货后未能及时开调拨单据至组装.

2.仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,招致物料混料. 五、解决方案

1.对漏开单现象,后期对比C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性.

2.来料部份,由仓储组长负责监督,当日单据必需在当日完成,如有特殊原因,备注说明.

3.针对锌合金物料混料,要求仓管对产物进行40%抽检,如


发现问题,不予接收.

4.针对仓储6S方面,已制定相关管理规定,后期依照相关制度,严格执行. 六、后续工作重点

1、加强管理.物料管理作为仓储管理中的一项重要工作,一定要做到,把好收支关,规范法式,常抓不懈;确保物料的账务一致性.

2、严格检查.对物料要按期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处置.

3、抓好落实.重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实.加强日常管理的同时,做好信息的反馈和异常追踪,努力把仓储管理工作提高到一个新水平.


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