东莞市XXXX有限公司 品质异常8D报告 客户： XXXX有限公司 成品名称/型号： XXXXX ：客诉收到日期 D1. 改善小組 20XX.X.XX 制定 XXXX 回复客户日期： 审核 XXXX 20XX.XX.XX 确认 XXXX D2. 问题描述及情况说明： 1. 弹簧与样品不符。 2. 弹簧歪斜，易脱落 D4. 原因分析： 1. 更改弹簧结构未及时发送4M变更通知。 2. 新进员工不懂标准，弹簧装不到位。 3. 品质抽检不到位，对新进员工产品未加严抽检频率。 4. 出货全检不到位，发现问题的能力弱，不能及时发现产品异常导致不良流到客户手中。 D5. 永久对策： 1. 产品发生任何工艺和结构的改变必须给客户发送4M变更通知。 2. 坚持新进员工培训考核上岗制度，确保员工知道自己所做产品的标准 3. 对新进员工所生产的产品加严到每半小时抽检一次，及时做到不良隔离与追溯 4. 出货全检时对每个产品都扭一扭看一看确保弹簧不会脱落和歪斜 D6.执行永久对策： 1..产品发生任何工艺和结构的改变必须给客户发送4M变更通知。 2.对新进员工再次进行上岗前培训及检查考核，并每半小时抽检一次。对全检出货产品进行复检抽检确保无类似异常。 D7. 预防措施： 1..产品发生任何工艺和结构的改变必须给客户发送4M变更通知。 2. 严格执行新进员工上岗前品质标准培训，确保员工知道什么产品是良品什么是不良品，预防类似问题再次发生。 3. 开展品质异常检讨会，针对此次品质异常存在的问题点进行检讨，提高品质相关人员的品质意识。 D8. 标准化： 1..产品发生任何工艺和结构的改变必须给客户发送4M变更通知。 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/b6d2b2ed4631b90d6c85ec3a87c24028905f8595.html