浅谈装配式结构工程施工过程中的难点和重点
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浅谈装配式结构工程 施工过程中的难点和重点 精品文档 目录 一、 设计方面 ................................ 1••… 二、 施工过程方面 ............................. 2… 三、 材料准备 ................................. 4•… 四、 施工现场平面布置图 ........................ 6- 五、 施工工艺流程 ............................. 6… 六、 质量控制 ................................. 7•… 七、 重点难点控制 ............................. 1… 八、 存在问题及解决办法 ........................ 13 九、 装配式方式与传统方式对比分析 ................ 21随意编辑 精品文档 浅谈装配式结构工程 施工过程中的难点和重点 随着时代的进步， 住宅产业化已逐步在我国开始普及， 学习国外 的先进技术、软件发展，我国已开始大跨步的进行。下面我将从…… 项目整体装配式结构设计——施工方面浅谈一些难点和重点 一、 设计方面： 1、 首先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进行区分。传 统式结构在多数情况下， 由建设单位委托设计单位进行设计， 之后再 委托施工企业按图施工， 已经相对成熟。 而整体装配式结构目前我国 大多数设计单位未能涉及， 相对比较落后， 只有少数有资质有经验的 设计单位可以委任，建设单位只能采取设计——施工一体化进行招 标，由此带来设计时间对整个项目总工期的重要性。 2、 从 XXX 二期公租房设计时间来看， 虽然合同时间只有 45 天， 但实际整个延伸到结构结束， 因为整个过程分为初步设计——功能分 解——工艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最 终图纸。其中功能设计和工艺拆分图尤为重要， ①功能设计往往需要 涉及到地方规范、水、电、气、太阳能等多方面，一次完成！工厂生 产成型后就无法改变，不能像传统结构灵活，②工艺拆分图，工厂完 全按照此图生产， 多数节点只有工厂技术人员清楚， 待工厂批量生产 成型后，拉入现场进行吊装，并按现场顺序图逐一开始，由此可见功 能分解和工艺拆分图的重要性。 随意编辑 精品文档 3、设计方面还有一个难点就是设计和施工如何能真正一体化， 前面说设计施工一体化只能用在招标阶段，但从 XXX 公租房实际中 发现，设计——施工达不到真正的一体化， 虽然有设计负责人和施工 负责人进行联系， 但没有做到施工过程实际跟踪， 在实际样板房过程 来看，很多节点，如：柱与梁节点；墙板与暗柱的节点；卫生间反坎 节点等都存在问题，往往一个暗柱绑扎箍筋就需 2至 3人，达半天 时间完成，效率及其低下， 设计方不能满足实际施工的操作性，过程 中发现在重头修正， 甚至局部改为现浇和钢筋代换， 给项目施工带来 困难重重，另一方面设计流程、施工流程过于复杂，往往一个节点讨 论一个月时间。最终实施，设计方面不能在第一时间决定成文实施， 对整个总工期影响非常之大，除此之外仍有一些细部处理不再叙述， 如何能真正达到设计施工一体化，还有待研究。 二、施工过程方面： 重点：套筒灌浆、坐浆、楼板平整度、板缝控制、外架防护。 （1）套筒灌浆： XXX 公租房二期 1 至 3 层为现浇结构， 4 至 25 层为整体装配式结构， 最为重点和难点的是 4 层转换层，这一层是衔 接上部的重要一层，最为重要的是 18 块套筒连接的承重墙，所预留 的钢筋与预制墙板精确度要达到 100% ，否则无法安装， 为此各单位 也作出相当大的精力。待安装完毕后，一段时间内进行套筒灌浆，采 用灌浆机高压注浆，并重点控制套筒内是否注满、是否漏注，并跟踪 检查。 （2）楼板平整度和坐浆：两者相辅相成，平整度是坐浆的基础， 若不能有随意编辑 精品文档 效的控制平整度， 坐浆将不能有效满足规范和质量要求， 其 次加大材料的损耗， 所以过程中必须加大对楼面平整度控制， 对后期 坐浆起到非常好的作用。 （3）板缝的控制：由于预制结构是由板与板相互独立的的拼接， 必然会产生竖向缝、 横向缝多处缝隙， 所以施工过程中要加强对板的 拼接质量。多数情况下缝的大小不好完全控制， 只能尽量缩小。 原因， 拼装过程中板与板的挤压，暗柱的避让，吊装的水平等原因限制。所 以，后期装饰进场必须对材料的选型、 弹性模量和专业队伍的选择必 须控制，以达到质量要求。 （4）外架防护：安全永远是重中之重， XXX 公租房二期外架的选 择远远未能达到最初设想， 最大的问题所在①不能与施工同步， ②转 角挂构件不能有效使用， ③周转使用变形过多。 所以后期选择中要充 分综合考虑以上几点，否则安全不能有效排除。从多次考察中，传统 架体最为有效，但外墙孔洞过多处理点较多。其次，三角架式二层同 步防护也可以考虑，但不足是对外墙人工开孔，给予螺栓固定，易打 断钢筋，后期防水也难控制；最重点由于螺栓较多，每个固定点是否 随意编辑 精品文档 拧固到位，是必查一项，否则后果难以想象。总之外架防护有待各方 人士、专家共同研究，逐步完善。 三、材料准备 随意编辑 精品文档 随意编辑 精品文档 四、施工现场平面布置图 五、施工工艺流程 1、标准层施工工序 随意编辑 精品文档 十 * BW，脾趟T膻歎T棉綁一4懈 一►臓瞬一 十 d 掘舞縣銭一^附姪一繃L帕就肺一► g?S 2、灌浆套筒施工流程 灌浆畴动减甘拌制灌鋼»刑用清水对将要注熾Jifi謎 T彩綁麟管酬最底部的隊加脇皮塞进斤密封）-开朧浆■> 发现出浆的1黴抑胧头斷難趣合用概鱷飾密封）-检査未浆枫9褫邮鋼亍弧+瞅曲»至稱醐K他出浆 结朿* 六、质量控制随意编辑 出 精品文档 ■1.测量验收. 毎-作业区測量口乍完成屁辆量小组撕自检，自检合格后形成文字 记录上报项目部总L由项目部总工卿安孝人员对作业区的测量工作进行复 汎当龍允幡差及讎方注表 复测结果舲下表要求后按规定上报监理公司… 项决 允许倫基 命)* 中心线位墓 鱷方幽 钢尺检査匸 b 标高闭合Q 中心线柩虽 5* 葡物垂眼 1/1000会高铅垂仏鏈检毎 E不 大于勒腑 全乐 水准攸塔尺檢奪 建難髙斷 30. W査” ■2.预制构件质虽验收a 每栋主楼同一部监预制构件住工厂进T第一玄生五时.组织项目相关人员 到H厂进行首件验收-心 刘旨丰卄讣垢的切件苟:页昱榇・耳桓结果形成土录，详细的记载构件 的尺寸、外观质量"配筋等情况，当宣渕结果符合下表要求后按规定上报监理 公司« * 预制构件预鏗件蘭呈巽求和允许偏差及检验方法亠 H瞅* 2 顶目4 预土里件J 预留孑1 预酥 允许惊差・■ 中心詩忙匡" 巾心线忙霄" 中心线隹苣J '啊帖侍占， 捌筋魏茅■+, 1-2 检验方法Q 钢尺俭査』 钢尺检鱼, 懒尺皿Q 钢尺检生 0 预留钢筋匸 2 随意编辑 精品文档 钢筋外藹卞席” 1■丄 Q, 钢民检杳」 随意编辑 精品文档 预制构件外形尺寸允许偏差及榜骏方注 哦目岸 允许偵差（“〉存 检拔方法」 ±5+> +10, b异 +10, ~5< 外墙.内墙板" 盘合滚芒 "p 长欝 钢尺检査“ 蠱合倭板〜 樓梯板』 ±5*、 钢尺检査」 钢尺量一端及中 期「取其中较大值 12 1" ± 9户 对甬笔妊匸 疊合樸领、内墙、外壇扳』 中心线位JS“ 钢尽壁两个对甫线 亍耐里件』 钢筋位賈" ¥RSS5外JJ长度卫 +10, ■" JSS7L* 中心线位豐" 申心缠位且卢 15P 6， ±异 内墙、外墙阪、狂合楼檢* 钢尺检査 钢尺检查 1 对照曲氏檢查 1 主筋尿筋 主筋保护 尼1?閲 所肖预制构件・ 钢尺或储护雇障T 度購定仪at测愷査 2*翥尺和基尺检査 ±3= 羸面平整度* 內如外壇皈护 益合楼板.蛊合滚小 內墙、外增板匸 L/75O且超20』 L/1000 且^20* 侧向瓷曲q 拉线、钢尺量n 刘w冋帝曲处 注，当采用计数检脸时，除有专门要求外.合格点率应达到9（期及茂上，且不 得有严重缺陷*可以评定为合格。&随意编辑 精品文档 预制构件安装验收』 整体式混挺土结枸的构件安装尺寸允许偏差」 检杳项目屮 允祥偏差(ia)^ 标高" 柱濾等竖问结枸构中 中心哋罰 垂直加 土詳 孤權板等水平构件〜 中心淞罰 标咼卩 板缠竄度 ±5卫 士网 外墙板面卩 接缱高低差卩 工作面预制构件安装完成后，吊装小組进行自检，自检合格后形咸文字记 录上报顶目部.由顶目部生产经理组织安排人员对作业区的吊裝工作复测’当 复测结果符合上耒要求后按规定上报监理公司进行验收村* 4s成品保护 预制构件再运输、堆放、安柴施工过程中及装配后应做好成品保护" 4. Z预制构件再运输过程中宜在构件与刚性搁置点处填塞柔性垫片舟* 4・3.现场预制构件堆放处亦内不应进行电焊、气焊作业° * 4. 4•预制外墙板失眠涂刷表面可采用贴膜或用其他专业材料保扒㈠ 4, 5.预制构件暴霞在空气中的预埋铁件应涂抹防防止产生锈蚀◎预 埋螺栓孔应采用海绵棒进行填塞，防止屁觥土浇捣是将其堵塞。屮 1 6.预制楼梯安装后，踏步口宜铺设木条或其它覆盖形式保护■> a随意编辑 精品文档 七、重点难点控制 1、钢筋定位 本工程公司采用第六代工艺体系，主楼部分由传统工艺转向 整体装配式施工的转换层处将产生预制剪力墙内预埋套筒连接钢筋 的定位问题，现经过多次试验， 采用木模整体大模板制作定位模模具 对转换层钢筋进行定位。 1.1 、在外墙整体大模板上口全部支设口楞加固并由专业测量 人员对钢筋位置进行精确放线定位，在口楞上顶上钉子拉线。 1.2 、混凝土混凝土浇筑振捣完毕后木工立即拉通线，将该定 位工具钉好，并根据通线进行精确调整。 1.3、定位模具安装好后，将钢筋沿模具洞口位置向下插入钢 筋，直至露出部分钢筋符合要求为止。在一侧钢筋安装完成后，再次 校核钢筋位置。 1.4、混凝土终凝并能上人后将该定位整体大模板拆除清理干 净，并将钢筋位置周围的混凝土往下凿约 50mm 深，以便于钢筋进 行位置的微调，确保预制剪力墙能够准确落位安装。 2、灌浆套筒 2.1、灌浆套筒搅拌，按照厂家使用说明进行严格配比，将称 量好的水放置桶中，灌浆料导入 2/3, 搅拌 2 分钟左右，再加入剩下 的浆料，搅拌 1 分钟即可。 2.2 、清理套筒内垃圾，预制板周围缝隙应提前进行，灌浆 机枪头，安装下面孔，安装牢固后开始， 缓慢灌浆，上面孔开始大量， 流出浆料时，说明浆随意编辑 精品文档 料已经灌满，用堵头把上、下面孔堵住。 2.3 、灌浆结束，所使用工具，在 30 分钟内立即清洗干净， 否则浆料很难清除。 3、拼缝处连接 3.1、外墙竖缝 外墙竖缝处先用防水卷材铺贴，再使用连接件通过螺栓拧紧 并焊死以保证外墙板之间的可靠连接。 部分阳台位置隔墙可通过预埋 钢板进行焊接连接。 3.2、楼板拼缝 叠合楼板间先贴 2mm 厚泡沫胶条，再沿着板缝方向铺 10@150 拼缝钢筋，拼缝钢筋两端分别绑扎一根 8 的三级钢筋上。 4、节点施工随意编辑 精品文档 num 夕卜■镇林摩社，凰处土尹〒图（水斗耀） 楼梯平台梁与预制剪力墙节点 空调板外挂节点 预制剪力墙连接节点（带灌浆套筒）随意编辑 精品文档 预制剪力墙与现浇剪力墙（转换层） 阳台板与内墙板之间竖缝防水节点 八、存在问题及解决办法随意编辑 精品文档 ①、试验段 问题1 :阳台外侧反坎宽度较小为50。吊装时容易破碎。 解决办法：增加反坎宽度（50改为70） 问题2 :预制板侧面没有预留键槽。 随意编辑 精品文档 解决办法：与设计沟通应增设键槽与现浇砼连接整体性， 以防后 期开裂。 问题3 :外墙保温板被烧。 解决办法：外墙（纵、竖）钢筋连接均改为机械连接。 随意编辑 精品文档 问题4 : NQY102与NQX301梁底筋在同一个平面 解决办法：取消NQY102,梁改为现浇 问题5、WGX405a与NQY201a梁钢筋打架，工艺图设计上梁 钢筋没有问题。 解决办法：工厂钢筋制作时，将NQY201a墙梁底钢筋水平方向 延长5cm,再向上弯锚，即可解决此问题。 随意编辑 精品文档 问题 6 : WGY601 与 WGX102、 WGY601a 与 WGX102a 连接件套筒工艺设计图上有，工厂生产板材时遗漏预埋。 解决办法：现场采用自攻钉进行加固处理，后期加强品质管理。 问题7:卫生间反坎砼后期浇筑。 解决办法：凿除反坎下部四周部分松动砼，垃圾清理，洒水润湿， 用1:3水泥浆做粘结剂，重新支模板，有一侧预留V型溜槽，润湿模 板，浇筑砼内掺膨胀剂和防水剂，拆模养护。后期先浇筑反坎，再吊 装墙板施工。 随意编辑 精品文档 问题8:7#楼C、C'户型卫生间反坎钢筋预留问题 解决办法：把剪力墙拆除采用植筋方式进行解决， 然后把剪力墙 再进行安装，此问题只有在 7#楼C、C'户型，但7#楼转换层没有 施工，在施工时前进行书面技术交底，避免类似情况发生。 ②、施工阶段问题及解决办法 问题1 : NQY301采光井预制墙一端无需增加凹槽。 解决办法：已经生产安装，处理：在凹槽中间采用射钉加钢丝网, 细石砼加膨胀剂进行填充，后期生产无凹槽。随意编辑 精品文档 问題去7#WGY301a水电 预埋错误* 决办法：己经预留釆用 石理加钢丝网片内揍膨 胀剂送行处理’此处后期 无凹暮随意编辑 精品文档 问題3： FB09 (2)楼板 筋预留绪误. 解决办法：把预制楼板退 回工厂重新生产。 问题4：设计未考虎降WGY201. WGY301. WGY201a. WGY301a, 钢筋长度不能满足要求(偏少50cm)a| 解决办法：退回工厂重新生产：要 求工艺设计修改團纸：满足规范要 求。随意编辑 精品文档 一匹5：暗柱筵苗钢筋绑 扎不规范. 解决办袪:重新调整部分 箍筋间距，立即进行整改」 自检合格后.报监理車位 验收，项目将采用质量奖 惩措施,社绝类似情况发 生乜 耳變疋：梁截面偏小 解决办法：整体吊装后重新调整「满足规范要求，在后期吊装过程中r 加强过程控制° 随意编辑 精品文档 九、装配式方式与传统方式对比分析 K装配式结构施工现场与住统结构施工现场的对比 1.1、 施工效率大幅提高：构件均在工厂生产，现场只需少量施 工人员进行组装， 大幅提高施工效率。 1.2、 大幅缩短施工总工期：构件制作在工厂进行，基本不受天 气、温度影响。基础施工时可同步进行构件制作，可均衡构件的生产。 装配式施工时可立体交叉作业，主体与初装修，外墙与室内精装同步 进行，可大幅缩短施工总工期。 1.3、 劳动强度大大降低：叠合板取代了楼板底模；构件吊装就 位，钢模板（叠合板） 安装主要依靠起重设备，操作人员劳动强度大大降低。 1.4、 外墙防水质量更可控：外墙漏点均在墙板拼缝处，只需处 理好拼缝防水即可。 1.5、 门窗安装更可靠：门窗洞预留尺寸在工厂已完成，尺寸偏 差更可控。 1.6、 施工安全更可控：取消了外架，大大减少安全施工隐患。 1.7、 天棚装饰质量更可控：叠合板底平整度偏差完全可控。 1.8、 外墙装修质量更可控：取消了外墙抹灰，避免抹灰层开裂、 空鼓导致外墙涂料 开裂，外墙砖掉落。 随意编辑 精品文档 1.9、 室内装修质量更可控：取消室内砌筑及抹灰，避免了抹灰 层开裂、空鼓。大大减少室内湿作业工程。 1.10、 钢筋放置位置更准确：叠合层面层钢筋放置于桁架上，保 证了钢筋放置位置。 1.11、 给排水安装更方便：同一型号构件孔洞预留位置完全一致， 预留孔洞上下一致 1.12、 主体施工同时进行实物样板间的装饰施工， 防水。 只需做好楼层 随意编辑 精品文档 4、装配式方式与传统方式现场施工铳程的对比 外墙阶水打胶 室内墙.天棚批辄于 ii T WJ — IrJ ■■ ML RI — Xrt-花丿,m HR 地砖铺砧 密房阳台防水 主 ■ 精 装 10层主沐師工 it It 水■电实装 第孑层主体龍工気威 地面自流平施工 苜层主体施工 铝合金门窗安装 閃台栏杆扶手安装 以上只是个人浅谈，不足之处共同研究、探讨。想必我国才刚刚 发展，跟着越来越多的人参与和经验总结， 我想装配式体系在我国会 越走越远，完成建筑行业新的格局。 随意编辑 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/b35bf1084b2fb4daa58da0116c175f0e7cd1197d.html