物料、中间产品、成品放行管理程序 SOP 目的：建立物料、中间产品、成品放行的管理程序，防止不合格的物料投 入生产、不合格的中间产品流入下工序、不合格的成品出厂。 适用范围：适用于本厂进厂物料、车间中间产品及成品的管理。 责任：QA、QC实验室、仓储部门、生产部门有关人员。 内容: 1．物料的放行： （1） 物料进库后，由仓库管理员填写物料请检单，交 QC实验室取样检 验。 （2） 检验合格后，由QC实验室主管签发合格检验报告单。无合格报告单 的物料一律不准投入生产。 （3） QA监督员在物料发放时，核查有无此批物料的合格检验报告单，并 在需料领料单上签字放行。 2．固体制剂中间产品的放行： （ 1）车间生产的中间产品 ,应放置于中间站或规定区域，做好待检标识，写 明品名、规格、批号、生产日期、数量。 （2） 车间及时填写中间产品请检单，交 QC实验室取样检验。 （3） 待检验结果出来，经QC实验室主管复核无误后，签发中间产品报告 单。 （4） 由QA监督员仔细核查中间产品的标识、中间产品合格报告单等，签 字后方可进下一工序的操作。待包装产品还需由 产品包装通知单，产品才可进入包装工序。 3．成品的放行： QA负责人（或其受权人）签发 1/ 2 （1）批生产完成后，由车间填写成品请检单交 QC实验室取样全检 （2）化验员按照检验操作规程逐一检验，并记录。（ 3）检验合格后由化 验员填写成品检验报告单，经QC实验室主管复核无误后,QA负责人在报告书上签 字，同时在报告书上盖上检验专用章。并签发批合格证，产品检验报告单和批 合格证作为成品入库的凭证。 （4）由产品放行受权人负责成品的放行，放行前需检查有无产品合格检验 报告单，并检查批生产记录、质量监控记录等，在产品放行单上签章放行。只 有收到成品放行单后，成品才可出库销售。 4．对于经检验后不合格的物料、中间产品、成品按不合格品的管理制度执 行。 2/ 2 本文来源：https://www.wddqw.com/doc/496e283506a1b0717fd5360cba1aa81145318f1f.html